Пост распалубки и резка массива на блоки - Технологические особенности производства автоклавных газобетонов
После предварительного выдерживания форма, с залитой в нее газобетонной смесью, отправляется на пост распалубки. Происходит откидывание торцевых и боковых бортов формы. Сбоку к массиву подгоняется специальная палетта и происходит кантование формы с массивом на 90 градусов так, чтобы массив оказался сверху специально подогнанной металлической палетты. После этого форма отправляется на пост чистки и смазки, а поддон с массивом отправляется далее по линии резки.
Паллетта с массивом устанавливается на тележке линии резки, которая будет транспортировать его по постам резки массива.
На 1-м посту резки происходит калибровка массива по ширине. Также, в случае необходимости, нарезается паз - гребень, специальными ножами.
На 2-м посту резки происходит резка массива в горизонтальном направлении. Резка производится неподвижными струнами, установленными под углом.
На 3-м посту массив устанавливается неподвижно. Специальным механизмом паллет с массивом приподнимается с тележки. Данная тележка направляется на начало линии резки. На место уехавшей тележки, с другой стороны линии, подъезжает новая тележка, по пути собирая упавшую обрезанную массу в шламонакопитель, установленный в центральной части линии резки, и паллет устанавливается на эту тележку. Происходит фиксация верхней части массива на вакуум щит, при помощи сжатого воздуха, после, происходит вертикальная резка струнами, совершающими колебательные движения, также происходит нарезка захватных карманов для рук. После завершения резки, форма отправляется далее, вакуум, между вакуумным щитом, установленным на резательной установке, и верхней массой массива убирается и масса падает вниз. Палет с массивом, специальным подъемным механизмом устанавливается на автоклавную тележку. Из 18 массивов, установленных на 6ти автоклавных тележках, формируется, так называемый, автоклавный поезд. Во время формирования этого "поезда", массивы, уже погруженные на автоклавную тележку, ожидают поступление в автоклав в специальном изолированном помещении для предотвращения высыхания и остывания массы. Движение автоклавных тележек осуществляется за счет лебедки.
Похожие статьи
-
Вода, обратный шлам и алюминиевая суспензия подаются в дозатор насосом. Во избежание засора трубопровода на производстве создано 2 трубопровода, по...
-
Поступление сырьевых компонентов на производство Сырьевые компоненты поступают на завод автотранспортом. Цемент и зола, обладающие повышенной...
-
Газообразователь - Технологические особенности производства автоклавных газобетонов
Наиболее распространенным газообразователем является алюминиевая паста (ГОСТ 54940). Опыт показывает, что при производстве газобетона лучше всего...
-
Кремнеземистый компонент - Технологические особенности производства автоклавных газобетонов
Традиционным сырьем в качестве кремнеземистого компонента в производстве газобетона служит кварцевый песок, однако, возможно применение и более дешевых...
-
Добавки, Вода - Технологические особенности производства автоклавных газобетонов
С целью улучшения технических свойств бетонных смесей и бетона в состав смесей вводят различного рода добавки. Эти добавки можно разделить на следующие...
-
Вяжущее Для изготовления автоклавного газобетона в качестве вяжущих применяется цемент и известь. Портландцемент должен отвечать требованиям ГОСТ...
-
Определение ячеистого бетона. Место автоклавного газобетона (отличие от других видов). Бетон ячеистый - искусственный камневидный пористый строительный...
-
Подбор основного технологического оборудования - Расчет производства керамзитобетонных панелей
Всего на цех применяем 2 бетоноукладчика СМЖ-3507. Для укладки цементно-песчаного раствора применяем СМЖ-69А со следующими характеристиками: Ширина колеи...
-
Описание технологии производства газобетона - Ячеистые бетоны
Бетоны с ячеистой структурой могут быть получены способом газообразования. Такие автоклавные и неавтоклавные ячеистые бетоны получают на основе...
-
Площадка для складирования форм в цехе: Масса одной формы составляет 1,68 т; Масса всех форм составляет т. Расчет площадей для складирования форм...
-
Особенности заводского производства При проектировании железобетонных элементов предусматривают возможность высокопроизводительного изготовления их на...
-
Рисунок 2 - Технологическая схема Сырье (цемент, крупный и мелкий заполнитель) со складов поступает в расходные бункеры бетоносмесительного цеха. Затем...
-
Выбор способа и технологической схемы производства Рисунок 1 Выбор технологического способа производства При выборе технологии производства ячеистого...
-
Технологические решения проекта на строительство типового 10-ти этажного двухсекционного жилого дома в г. Находка, Приморского края по адресу ул....
-
Для операций дробления, помола, сушки принимаем работу по 5-ти дневной недели в 1 смену - 252 дней (365 календарных дней - 106 выходных, 7 праздничных)....
-
Выбор способа и технологической схемы производства При производстве керамического кирпича используется метод полусухого прессования и метод пластического...
-
При проектировании потоков учитывают также возможные технологические и организационные перерывы. Технологические перерывы обусловлены некоторыми...
-
Технологическая подготовка строительного производства - Организация строительного производства
Технологическая подготовка является третьим этапом и может быть разделена на объектную подготовку и подготовку к производству СМР. Заключается...
-
Удельный расход сырьевых материалов (кг) на 1смеситаблица 2.3 П:Ц Материал Цемент (Ц), кг Песок (П), кг Вода (В), кг 1:2.5 510 0.42 1275 0.857 240 0.24 -...
-
Производительность, 25 Характеристика готовой продукции (бетона, раствора) Раствор строительный цементный марки 150 Характеристика сырья Ц:П=1:2,5 Фонд...
-
Обоснование технологической схемы производства Рассмотрим две технологические линии по производству стеновых панелей конвейерную. Конвейерное...
-
Теплолит - уникальный строительный материал, представляющий собой вспененный бетон с пенополистирольным наполнителем и специальными добавками,...
-
Составные части газобетонной массы загружаются в газорастворомешалку в следующей последовательности. Сначала заливается песчаный шлам, потом известь....
-
В проектируемой пекарне вырабатывается два вида продукции - это батон особый массой 0,45 кг и роглики массой 0,1 кг. Тесто для данных изделий готовится...
-
Промышленное производство изделий из ячеистого бетона началось в первой половине прошлого столетия по технологической схеме, заимствованной из опыта...
-
Состав и режим работы предприятия Режим работы цеха и его отделений определяются технологическими особенностями производства, и характеризуется...
-
Для установления технологической последовательности работ в границах рациональных размеров захваток (участков) в целях сокращения сроков строительства и...
-
Проектирование, размещение и сооружение сетей электроснабжения производится в соответствии с "Правилами устройства электроустановок", СНиП 3.05.06-85,...
-
Добыча сырья Перед добычей глины в карьере производится съем растительного и черноземного слоя. Вскрыша карьера производится бульдозером. Опережение...
-
Создание искусственного пруда - Особенности использования бетонных смесей в ландшафтном дизайне
Традиция обустраивать свои усадьбы водоемами пришла к нам с Востока, где вода всегда ценилась дороже золота. Миниатюрные бассейны с фонтанами правильной...
-
Обжиг изделий Обжиг Изделий проводят в Печах Различной конструкции: в Муфелях с рабочим пространством, защищенным от нагревателей огнеупорным коробом, в...
-
Курсовой проект выполнен по теме: "Разработка проекта производства работ для строительства 10-ти этажного 2-х секционного жилого дома из объемных...
-
Площадь склада зависит от вида, способа хранения материалов и его количества. Площадь склада слагается из полезной площади, занятой непосредственно под...
-
Технологический процесс производства - Цех по производству пенобетонных изделий
Производство изделий из теплоизоляционного ячеистого бетона включает следующие основные технологические операции: подготовку сырьевых материалов,...
-
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ, Режим работы цеха - Цех по производству пенобетонных изделий
Режим работы цеха Расчет расхода материалов на 1 замес в 1 л исходного состава определяют по следующим формулам: Вяжущего Извести Цемента Песка Гипса...
-
Подсчет объемов строительно-монтажных работ осуществляем в соответствии с правилами СНиП IV-2-82. Подсчет объемов работ производим последовательно по...
-
Основание: Строительные нормы и правила СНиП 1.04.03-85* "Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и...
-
Описание технологического процесса - Цех по производству пенобетонных изделий
Технологический процесс начинается с подготовки сырьевых материалов. Подготовка сырьевых материалов заключается в обжиге известняка, измельчения...
-
СГП - общий план строй площадки, на кот. наряду с сущ-щими и строящимися объектами показаны врем-ные здан., соор. и устр-ва, необх. для осущ-я стр-ва или...
-
Выбор кранов осуществляется по трем параметрам: - грузоподъемность QКр; - высоте подъема крюка HКр; - вылету стрелы LС А. Определение грузоподъемности...
Пост распалубки и резка массива на блоки - Технологические особенности производства автоклавных газобетонов