ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ, Режим работы цеха - Цех по производству пенобетонных изделий

Режим работы цеха

Расчет расхода материалов на 1 замес в 1 л исходного состава определяют по следующим формулам:

Вяжущего

Извести

Цемента

Песка

Гипса

Воды

Где - заданная средняя плотность бетона в сухом состоянии, кг/л;

    - коэффициент увеличения сухой смеси в результате твердения вяжущего, равен 1,1; - объем замеса, л, умноженный на коэффициент избытка смеси 1,05;

=0.75 - число частей кремнеземистого компонента, приходящихся на 1 часть вяжущего (табл.3.2 М 317);

=0.25 - доля извести в вяжущем;

=0.34 - водотвердое отношение.

При расчете расхода пенообразователя находят величину пористости, которая должна создаваться порообразователем для получения пенобетона заданной средней плотности:

Согласно рекомендациям, приведенным в пункте 4.3 подбираем Пенообразователь для пенобетона ПБ-Люкс в количестве 2,5 % от массы рабочего раствора. Так как расход материалов на 1 замес составляет в сумме 762.65 гр, то пенообразователя потребуется 1, 9 гр на 1л раствора.

39,9 р. за 1 кг, в т. ч. НДС

Пенообразователь ПБ-Люкс представляет оптимальную смесь анионактивных ПАВ со стабилизирующими и функциональными добавками. Используется в качестве порообразователя при производстве пенобетона. Продукт обладает высокими технологическими, экономическими и экологическими характеристиками, позволяя при минимальных издержках получать максимальную прибыль.

Используется во всех известных технологиях получения пенобетона - с использованием пеногенераторов, "миксерной" с различной организацией перемешивания, баротехнологии. Пенообразователь ПБ-Люкс придает устойчивость пенобетонной массе, что позволяет транспортировать готовую массу на значительные расстояния.

Пенообразователь для пенобетона ПБ-Люкс прошел все необходимые испытания, имеются все необходимые документы. ПБ-Люкс является первым пенообразователем, который сертифицирован по нормамрадиационной безопасности для строительства:

Санитарно-эпидемиологическое заключениe.

Сертификат радиационной безопасности.

ПБ-Люкс - первый пенообразователь с контролируемой в каждой партии устойчивостью пены в цементном тесте.

Эксплуатационные преимущества пенообразователя ПБ-Люкс:

Универсальность. Используется во всех известных технологиях производства пенобетона (классической технологии, сухой минерализации пены, пенобаротехнологии). Кратность пены варьируется от 5 до 50 изменением настроек оборудования. Позволяет получать пенобетон с плотностью 350-1200 кг/м3.

Совместимость. Совместим со всеми органическими и неорганическими добавками используемыми для модификации бетона.

Практичность. Содержит все необходимые компоненты для достижения высокой кратности и устойчивости пены. Легко дозируется и смешивается с водой.

Устойчивость. Коэффициент устойчивости пены в цементном тесте превышает 0,95.

Таблица 1

Физико-химические показатели пенообразователя ПБ-Люкс

Наименование показателя

Норма по ТУ 2481-004-59586231-2005

Внешний вид

Однородная жидкость от светло-желтого до коричневого цвета

Запах

Специфический, присущий продукту

Плотность при 20°С, кг/м3

1040 - 1100

Водородный показатель (рН) продукта

8,0 - 10,5

Кратность пены рабочего раствора с объемной долей продукта 4%, не менее

7,0

Устойчивость пены в технологической среде

Выдерживает испытания

Таблица 2 - Потребность цеха в сырьевых материалах

№ п/п

Наименование материала

Единица измерения

Расход материала

В год

В сутки

В смену

В час

1

Вяжущее

Т

5323

21,12

10,56

1,320

2

Известь

Т

1331

5,28

2,64

0,330

3

Цемент

Т

4597

18,24

9,12

1,140

4

Песок

Т

3992

15,84

7,92

0,99

5

Гипс

Кг

39917

158,4

79,2

9,9

6

Вода

М3

3170

12,576

6,288

0,786

7

Порообразователь ПБ-ЛЮКС

Кг

21360

182,4

91,2

11,4

В данной курсовой работе используется пропаривание изделий в пропарочной камере, следовательно рассмотрим:

Похожие статьи




ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ, Режим работы цеха - Цех по производству пенобетонных изделий

Предыдущая | Следующая