ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ, Выбор способа и технологической схемы производства, Выбор технологического способа производства - Цех по производству пенобетонных изделий

Выбор способа и технологической схемы производства

Рисунок 1

Выбор технологического способа производства

При выборе технологии производства ячеистого бетона автоклавного твердения, основными критериями являются: цена оборудования и обеспечение качества строительных изделий, которое возможно на нем получить. Под качеством подразумевается точность резки изделий для обеспечения возможности монтажа на клею с отклонением геометрических размеров ± 1 - 1,5 мм, а также обеспечение требований по плотности, прочности при сжатии и морозостойкости.

Технологическая схема производства блоков предусматривает:

1) подготовку сырьевых компонентов:

Совместный помол компонентов сырьевой шихты;

Раздельный помол компонентов сырьевой шихты;

Комбинированный;

2) способы приготовления формовочных масс:

Литьевой;

Вибрационный;

Ударный.

В данной курсовой работе разработана технология производства теплоизоляционного газобетона автоклавного твердения. Подготовку сырьевых материалов осуществляют комбинированным способом, при котором известь и часть песка измельчают сухим способом, а основную часть песка размалывают мокрым способом в виде шлама. Этот способ обеспечивает повышенную однородность вяжущего, уменьшает расход энергии при получении и подготовки песчаного шлама.

Для предотвращения оседания и фиксации массы после вспучивания в качестве второго вяжущего применен портландцемент. За счет этого ячеистобетонная масса имеет более мелкую пористую структуру, равномерно распределенную по всему объему, и набирает необходимую пластичную прочность менее чем за час.

Для формования массивов из ячеистобетонной смеси выбрана ударная технология, при которой процессы вспучивания интенсифицируются ударными импульсами и высотой падения формы. Способ базируется на явлении колебания смеси на основной собственной частоте, а также на эффекте тиксотропного восстановления структуры смеси в период между ударами. Это приводит к блокировке процесса газовыделения через поверхность массива при вспучивании, обеспечивая в конечном итоге получения высококачественной структуры.

Применение ударной технологии формования ячеистобетонных изделий дает возможность сократить по сравнению с литьевой и вибрационной технологией В/Ц, что позволяет уменьшить до 1 часа набор пластичной прочности и получить более однородную прочную пористую структуру с минимальным количеством капиллярных пор, ухудшающих прочностные характеристики изделий. В конечном итоге повышается предел прочности при сжатии, что дает преимущество ударной технологии перед другими способами формования ячеистобетонной смеси.

Формование отдельных блоков производится по резательной технологии на резательном комплексе по достижении массивом пластической прочности 0,06 - 0,08 МПа. Этот способ позволяет увеличить съем готовой продукции с производственной площади в среднем в 1,5 раза, а число формо-мест - в 6 - 7 раз. В месте с тем значительно уменьшается энергоемкость процесса, что подтверждается увеличением коэффициента заполнения автоклавов и снижением расхода пара на 1 м3 газобетона.

Особенностью принятой технологии является кантование с переворотом на 90є массива на боковую грань перед резкой, при этом длина резательной струны сокращается в три раза, что обеспечивает изделиям точность размеров и ровность граней без дополнительной механической обработки. В дальнейшем при утеплении строительных конструкций кладка блоков производится на клеевой раствор с толщиной шва в 1 - 2 мм, что позволяет избежать появления мостиков холода от швов цементно-песчаного раствора.

Твердение ячеистого бетона происходит в автоклавах. В процессе автоклавной обработки гидросиликаты синтезируются в кристаллическом состоянии, это обеспечивает более высокие прочностные характеристики, а главное уменьшает на один-два порядка объемные деформации от перемены влажности в процессе эксплуатации.

Похожие статьи




ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ, Выбор способа и технологической схемы производства, Выбор технологического способа производства - Цех по производству пенобетонных изделий

Предыдущая | Следующая