Газообразователь - Технологические особенности производства автоклавных газобетонов

Наиболее распространенным газообразователем является алюминиевая паста (ГОСТ 54940).

Опыт показывает, что при производстве газобетона лучше всего использовать алюминиевые пасты марки газобетолайт и газобетопласт. При замене алюминиевой пудры на пасту были получены следующие результаты:

    - отсутствие пыления в процессе подачи газообразователя в суспензатор и при перемешивании суспензии; - исключена дополнительная операция обработки ПАВ; - ускоряется гомогенизация алюминиевой суспензии; - понижается осадка массивов; - повышается пластичность свежеотформованных массивов; - повышается устойчивость массива при транспортировке.

Алюминиевая паста, применяемая в качестве газообразователя парафинизирована. Парафин необходим для предотвращения детонации частиц парафина в замкнутой среде (бочке) при физических воздействиях, возникающих при транспортировке и хранении. Пленка парафина на частицах алюминия затрудняет равномерное перемешивание пасты в растворе и задерживает реакцию алюминия с известью или другой щелочью. Поэтому перед употреблением алюминиевую пасту замешивают, изготавливая алюминиевую суспензию. В роли ПАВ чаще всего используют порошок для стиральных машинок автомат, характеризующийся меньшим пеновыделением.

При попадании в смесь, алюминиевая суспензия вступает в реакцию с известью, впоследствии которой образуется водород. Этот газ стремится вверх, тем самым поднимая, вспучивая и поризуя формовочную массу.

Похожие статьи




Газообразователь - Технологические особенности производства автоклавных газобетонов

Предыдущая | Следующая