Технология и организация производства, Состав и режим работы предприятия, Выбор и обоснование технологии - Технологическая линия по производству многопустотных плит перекрытий
Состав и режим работы предприятия
Режим работы цеха и его отделений определяются технологическими особенностями производства, и характеризуется количеством рабочих дней в году, смен в сутках и продолжительностью смены в часах. Режим работы устанавливается нормами технологического проектирования.
Годовой фонд рабочего времени предприятия представлен в таблице 6.
Таблица 6 - Режим работы предприятия
Выбор и обоснование технологии
Основные операции при изготовлении сборного железобетона - приготовление бетонной смеси, формование и твердение изделий. Выполнение этих процессов осуществляют стендовым и поточным способами.
При стендовом способе производства формование изделий происходит в стационарных неперемещаемых формах, а оборудование перемещается от одной формы к другой. Стендовый способ рекомендуется в тех случаях, когда габариты и масса конструкций превышают размеры и грузоподъемность виброплощадок и мостовых кранов, толщина и армирование изделий не позволяют уплотнять изделия на виброплощадке, а требуется применение глубинных и навесных вибраторов, а также при изготовлении изделий широкой номенклатуры, малыми партиями и крупногабаритных нетранспортабельных конструкций. При изготовлении изделий в кассетных формах, а также предварительно напряженных конструкций стендовая технология является основной.
Наименование отделения (передела) |
Количество рабочих суток в год |
Количество смен в сутках |
Длительность смены, ч |
Длительность плановых остановок, суток |
Расчетное количество рабочих суток в год |
Годовой фонд рабочего времени, ч |
Склад сырья |
260 |
2 |
8 |
7 |
253 |
4048 |
БСЦ |
260 |
2 |
8 |
7 |
253 |
4048 |
Формовочный цех |
260 |
2 |
8 |
7 |
253 |
4048 |
Арматурный цех |
260 |
2 |
8 |
7 |
253 |
4048 |
Склад готовой продукции |
260 |
2 |
8 |
7 |
253 |
4048 |
При поточном способе организации производства процессы формования, твердения и распалубки изделий выполняются на специализированных постах, входящих в состав технологического потока. Каждый пост оборудован соответствующими машинами и механизмами, а формы и изделия перемещаются от одного поста к другому. Поточное изготовление изделий в перемещаемых формах может быть запроектировано по поточно-агрегатному и конвейерному схемам производства. Конвейерный способ характеризуется тем, что изделия перемещаются от поста к посту с принудительным ритмом (например, 15 мин), который устанавливают по наиболее длительной операции. При поточно-агрегатном способе формы и изделия двигаются от поста к посту с произвольным интервалом, характерным для данной операции. Конвейерные технологические линии целесообразно применять значительной мощности при изготовлении однотипных конструкций большими партиями.
Достоинства поточно-агрегатного способа - более гибкая и маневренная технология в отношении использования технологического оборудования, возможность изготовления широкой номенклатуры изделий с меньшими капитальными затратами по сравнению с конвейерной технологией. Помимо этого поточно-агрегатная технология, основанная на применении передвижных агрегатов, позволяет формовать изделие за несколько проходов, что гарантирует высокое качество изделий сложной конфигурации и многослойных (стеновых панелей, кровли) и позволяет производить замену устаревшего оборудования без значительной переделки линии. Агрегатно-поточная технология особенно целесообразна при изготовлении различных по геометрической конфигурации элементов. На поточно-агрегатных и конвейерных линиях процесс формования изделий происходит в одинаковой последовательности. Подготовленная форма подается на пост формования, где в нее укладывается бетонная смесь с помощью бетоноукладчиков или бетонораздатчиков. Затем на этом же или на следующем посту производится уплотнение бетонной смеси на виброплощадках. Заглаживание и отделка поверхности бетона осуществляются на посту формования либо на специальном посту. После этого формы с отформованными изделиями через определенное время, установленное для одного изделия, помещаются в камеры пропаривания или подвергаются электропрогреву. /6/
В данном курсовом проекте для производства многопустотных плит выбран поточно-агрегатный способ производства.
Похожие статьи
-
Ш бетонная смесь - 1,5 %, Ш цемент - 1 %, Ш крупный заполнитель - 2,0 %, Ш мелкий заполнитель - 1,5 %, Ш вода - 1,0 %. Таблица 2 Годовое количество...
-
Расчетный годовой фонд времени работы установок Тг определяется по фор-муле: Тг = Др-zсм-tсм-Кв (1) Где Др - расчетное число рабочих суток в году; Zсм -...
-
Обоснование технологической схемы производства Рассмотрим две технологические линии по производству стеновых панелей конвейерную. Конвейерное...
-
При проектировании, организации осуществления технологических процессов для обеспечения безопасности должны предусматриваться следующие меры: Устранение...
-
Введение - Технологическая линия по производству многопустотных плит перекрытий
Ушедшее столетие в области строительства характеризовалось стремительно растущим применением цементных бетонов, ставшими одними из основных строительных...
-
Режим работы дробильно-сортировочного завода связан я режимом работы карьера. Применяем круглогодичный двухсменный режим работы. Тогда годовой фонд...
-
Расчет материального баланса - Технологическая линия по производству многопустотных плит перекрытий
Материальный баланс производства рассчитывается по годовому выпуску продукции по всем переделам производства от склада готовой продукции до склада сырья...
-
Рисунок 2 - Технологическая схема Сырье (цемент, крупный и мелкий заполнитель) со складов поступает в расходные бункеры бетоносмесительного цеха. Затем...
-
Номенклатура продукции Базовым изделием проектируемого предприятия является плита перекрытия ПК 60.12-8, ПК 57.12-8, ПК 42.12-8. Плиты перекрытий...
-
10.1. Работа по изготовлению предварительно напряженных железобетонных конструкций с механическим способом натяжения стержневой арматуры ведутся с...
-
Технологический регламент на изготовление ребристых плит перекрытия разработан в соответствии: ГОСТ 22701.0 "Плиты железобетонные ребристые...
-
Строительные смеси (бетонные, растворные, керамические, асбестоцементные и др.) широко применяются в строительстве и при производстве строительных...
-
Для операций дробления, помола, сушки принимаем работу по 5-ти дневной недели в 1 смену - 252 дней (365 календарных дней - 106 выходных, 7 праздничных)....
-
Производство СМР при реконструкции действующих предприятий имеет ряд особенностей ввиду того, что работы совмещены во времени и пространстве с...
-
Площадка для складирования форм в цехе: Масса одной формы составляет 1,68 т; Масса всех форм составляет т. Расчет площадей для складирования форм...
-
Технологический контроль - Технологическая линия по производству многопустотных плит перекрытий
Таблица 3 - Технологический контроль Наименование технологических операций Объект контроля Перечень контролируемых параметров Периодичность контроля...
-
Таблица 1 - Производственная программа. Изделие Производительность, м3 В час В смену В сутки В год ПК 60.12 - 8 1,1 8,9 17,8 4500 ПК 57.12 - 8 0,98 7,9...
-
Выбор способа и технологической схемы производства Рисунок 1 Выбор технологического способа производства При выборе технологии производства ячеистого...
-
- лицо, ответственное за безопасное производство работ кранами; - стропальщиков. 4. Проектом предусмотрена следующая последовательность производства...
-
А ) Заготовка арматуры Для изготовления арматурных сеток применяется арматурная сталь классов АШ (S400) по ГОСТ5781; ТУ РБ 400074854.001; ТУ РБ...
-
Технологическая карта составлена на производство работ по устройству внутриплощадочных автомобильных дорог из сборных железобетонных плит. В состав...
-
При стендовом способе производства изделия изготовляют в неподвижных формах или на оборудованных для этого рабочих местах - стендах. Стендовый способ...
-
Технологическая карта: область применения; технология и организация строительного процесса Организация строительного производства должна обеспечивать...
-
Календарный график - один из основных документов организации строительства и производства работ. В нем устанавливается технологическая последовательность...
-
Общее положения На предварительном этапе выбора способа производства работ решаются основные вопросы, определяющие состав и объем работ, технологическую...
-
Тепловая обработка изделий, Режим работы предприятия - Расчет производства керамзитобетонных панелей
Эффективность применения бетона в современном строительстве в значительной мере определяется темпами производства железобетонных изделий. Решающим...
-
Подбор грузозахватных приспособлений (ГЗП) № Наименование ГЗП Марка Характеристика ГЗП Область применения Грузоподъемность, т. Масса, кг Расчетная высота...
-
Технологический процесс производства сборных бетонных и железобетонных изделий состоит из ряда самостоятельных операций, объединяемых в отдельные...
-
Технологическая карта является обязательным элементом проекта производства работ (ППР). Работы могут проводиться только при наличии утвержденного ППР на...
-
Состав комплексного процесса Комплексный процесс возведения монолитных железобетонных конструкций состоит из технологически связанных и последовательно...
-
Обоснование принятого метода организации работ Весь комплекс дорожно-строительных работ подразделяется на линейные и сосредоточенные. Линейные работы...
-
Настоящий стандарт распространяется на железобетонные Ребристые плиты высотой 400 мм, изготовляемые из тяжелого или легкого бетона и предназначенные для...
-
№№ п/п Наименование технологической операции Вид испытания или контроля Метод испытания или контроля по ГОСТ или др. норм. документам Кто проводит...
-
Производственный контроль должен охватывать все стадии производства. Он включает: Контроль качества материалов и полуфабрикатов, используемых в...
-
Выбор типа и схемы растворосмесительного завода определяется следующими факторами: Потребным количеством смесипроизводительности завода Способом...
-
Количество основных рабочих: рабочих Количество вспомогательных рабочих: рабочих Себестоимость производства продукции: , Где - сумма годовых затрат, руб...
-
Наиболее негативным факторами, оказывающими влияние на здоровье обслуживающего персонала завода, являются запыленность воздуха, производственные шумы,...
-
1. Земляные работы: механизированные (Срезка растительного слоя грунта бульдозером, Разработка грунта экскаватором в траншеях (для зданий без подвалов,...
-
Цементно-песчаную черепицу выпускают многие производители. За столетие технология производства цементно-песчаной черепицы шагнула далеко вперед, и...
-
Бетон - искусственный камень, получаемый в результате формования и твердения рационально подобранной смеси вяжущего вещества, воды и заполнителей (песка...
Технология и организация производства, Состав и режим работы предприятия, Выбор и обоснование технологии - Технологическая линия по производству многопустотных плит перекрытий