Технологическая схема процесса, Составление материального баланса потоков в аппаратах - Окисление оксида азота в производстве азотной кислоты

1 - Контактный аппарат; 2 - Котел-утилизатор; 3 - Окислитель

В контактный аппарат (1) подается аммиачно-воздушная смесь на конверсию. Конверсия аммиака протекает на платинородиевых сетках при температуре 870-9000С, причем степень конверсии составляет 96%. Нитрозные газы при температуре 890-9100С поступают в котел-утилизатор (2), расположенный под контактным аппаратом. В котле за счет охлаждения газов до 1700С происходит испарение химически очищенной деаэрированной воды, питающей котел-утилизатор; при этом получают пар с давлением 1,5 Мпа и температурой 2300С, который выдается потребителю.

После котла утилизатора нитрозные газы поступают в окислитель нитрозных газов (3). Он представляет собой полый аппарат, в верхней части которого установлен фильтр из стекловолокна для улавливания платинового катализатора. Частичное окисление нитрозных газов происходит уже в котле-утилизаторе (до 40 %). В окислителе степень окисления возрастает до 85%. За счет реакции окисления нитрозные газы нагреваются до 300-3350С.

Составление материального баланса потоков в аппаратах

Похожие статьи




Технологическая схема процесса, Составление материального баланса потоков в аппаратах - Окисление оксида азота в производстве азотной кислоты

Предыдущая | Следующая