Описание технологической схемы - Риформинг как способ получения бензина с улучшенными характеристиками
Принципиальная схема установки риформинга (см. рис.1) включает 4 блока:
Блок гидроочистки сырья - бензиновых фракций (до содержания серы не более 1 мг/кг);
Нагревательно-реакторный блок;
Блок сепарации продуктовой смеси;
Блок cтабилизациириформата.
Стабилизированное в колонне 4 гидроочищенное сырье в смеси с водородсодержащим газом поступает в нагревательно-реакторный блок риформинга. С целью обеспечения равной конверсии по реакторам и уменьшения количества наиболее дезактивированного катализатора три реактора загружаются катализатором в соотношении 1:2:4.
Перед каждым реактором сырье нагревается в одной из секций (трехсекционной печи) из-за суммарного эндотермического эффекта протекающих реакций. Температура в реакторах составляет 490 - 510 °С (повышается от реактора к реактору).
Гидроочищенная (обессеренная), бензиновая фракция смешивается с водородом, подаваемым рециркуляционным компрессором блока риформинга. Смесь бензина с водородом подогревается в теплообменнике а затем поступает в печь, где, для создания оптимальных условий реакций, температура сырья доводится приблизительно до 482°С.
Реакции риформингаэндотермичны, поэтому поток, выходящий из реактора, повторно подогревается в печи перед его поступлением в реактор до температуры, необходимой для протекания реакции.
Выходящий из реактора поток охлаждается в теплообменнике а затем охлаждается в ребойлереректификационной колонны. Далее выходящий поток охлаждается в теплообменнике и, наконец, в холодильнике до температуры продукта. Продукт поступает в испаритель, где насыщенные водородом пары отделяются от жидкой фазы углеводородов. Поток насыщенных водородом паров поступает из емкости на вход рециркулирующего компрессора риформинга и бустерного компрессора гидросероочистки. Избыток водорода, являющегося побочным продуктом риформинга, используется в качестве топливного газа в блоке гидросероочистки, блоке риформинга, установке атмосферной перегонки нефти, либо сжигается на факеле за пределами установки.
Жидкая фаза продукта выходит из испарителя, нагревается в теплообменнике и поступает в секцию, питающую ректификационную колонну. Легкие углеводороды выходят из верхней части колонны, частично конденсируются в конденсаторе воздушного охлаждения и поступают в емкость орошения. Жидкие углеводороды, собираемые в емкости орошения, откачиваются обратно в верхнюю часть ректификационной колонны в качестве орошения.
Большая часть сырья, подаваемого на ректификационную колонну, уходит из нижней части колонны в виде горячей жидкости. Часть этой жидкости поступает в ребойлер, где она нагревается за счет теплообмена с потоком, выходящим из реактора. При нагревании часть горячей жидкости испаряется, легкие углеводороды поднимаются по колонне вверх, стабилизируя жидкость.
Жидкий продукт из нижней части колонны охлаждают сначала в теплообменнике, а затем - в холодильнике. Охлажденный продукт выводится за пределы установки на хранение.
Похожие статьи
-
Описание технологического процесса Процесс каталитического риформинга осуществляют при сравнительно высокой температуре и среднем давлении, в среде...
-
Схема 1. Технологическая схема производства серной кислоты по методу ДК. 1-серная печь; 2- котел-утилизатор; 3- экономайзер; 4- пусковая топка;...
-
Таблица 2 - Структура сырья в производстве метанола, %. Сырье В мире Беларусь и Россия Природный газ 73,8 70,7 Нефть и нефтепродукты 24,4 4,0 Отходы...
-
При использовании разомкнутых химико-технологических систем в большинстве случаев принципиально невозможно проведение процессов при практически полной...
-
Введение - Риформинг как способ получения бензина с улучшенными характеристиками
Риформинг как способ получения бензина с улучшенными характеристиками. Бензины являются одним из основных видов горючего для двигателей современной...
-
Качественные методы анализа - Разработка технологической схемы получения анизола и крезола
Рециркуляционных реакционно-ректификационных процессов. При анализе сложных ХТС, характеризующихся большим числом параметров и переменных необходимо...
-
Макрокинетика процесса - Каталитический риформинг
Характерной особенностью всех модификаций риформинга является то, что одна из его основных стадий - ароматизация - эндотермична, а другая - гидрокрекинг...
-
Реакторами идеального (полного) смешения называются реакторы непрерывного действия, в которых осуществляется турбулентный гидродинамический режим. В них...
-
Расчетно-аналитическая часть - Разработка технологической схемы получения анизола и крезола
Для того чтобы определить в какую сторону направлены реакции, которые протекают в процессе, рассчитаем термодинамику процесса. Расчет термодинамики...
-
Один из способов повысить селективность - это правильно подобрать катализатор. Рассмотрим этот метод, на примере получения анизола и крезола. Анизол и...
-
Метиловый спирт [30] - Разработка технологической схемы получения анизола и крезола
Молекулярная формула CH3OH Молярная масса 32,04 г/моль Внешний вид бесцветная жидкость Свойства Плотность и агрегатное состояние 791,8 кг/м?,...
-
Введение - Разработка технологической схемы получения анизола и крезола
Известно в некоторых случаях невозможно достичь высокой селективности химико-технологических процессов. Это происходит вследствие наличия побочных...
-
Технологическая схема производства - Производство хлорида калия галургическим способом
Принципиальная технологическая схема приведена на рис. 2. Перед выщелачиванием сырую руду подвергают дроблению. В калийной промышленности в последние...
-
1. Спирты реагируют со щелочными металлами (Na, K и т. д.) с образованием алкоголятов: 2R--OH + 2Na 2R--ONa + H2 Реакция протекает не так бурно, как при...
-
Данные для расчета: Основная реакция: (1) Побочные реакции: Рабочий объем катализатора - 24 м3. Расход оксида углерода и метанола на побочные продукты с...
-
Получение синтезированного газа - Анализ и технологическая оценка химического производства
Химические методы переработки нефти проводят при высоких температурах без катализатора (термический крекинг), при высоких температурах в присутствии...
-
Описание схемы ректификационной установки - Колонные аппараты
Процесс непрерывной ректификации осуществляется в ректификационной установке, включающей колонну ректификации, подогреватель исходной смеси, дефлегматор,...
-
О-КРЕЗОЛ - Разработка технологической схемы получения анизола и крезола
C7H8O/CH3C6H4OH Молекулярная масса: 108.2 Температура кипения: 191°C Температура плавления: 31°C Относительная плотность (вода = 1): 1.05 Растворимость в...
-
Фенол - Разработка технологической схемы получения анизола и крезола
Фено?л (оксибензол, устар. карболовая кислота) C6H5OH -- бесцветные игольчатые кристаллы, розовеющие на воздухе из-за окисления, приводящего к...
-
Свойства, получение и применение компонентов разделяемой смеси Анизол C7H8O / С6Н5ОСН3 Молекулярная масса: 108.1 Температура кипения: 155°C Температура...
-
Принципиальная схема ректификационной установки приведена на рисунке 2.1: Рис. 2.1 : Принципиальная схема ректификационной установки: 1 -...
-
Описание процесса получения серной кислоты - Работа сернокислотного производства
Первая ступень мокрой очистки газа производится в cкруббере Вентури, где слабая 25 %-ная серная кислота для орошения газа подается насосами на два...
-
Этот способ концентрирования обеспечивает получение чистой концентрированной азотной кислоты без вредных выбросов в атмосферу. Однако у него есть ряд...
-
Азотный кислота утилизация оксид Методы получения азотной кислоты Первый завод по производству HNO3 из аммиака коксохимического производства был пущен в...
-
Технологическая схема установки - Абсорбция аммиака
Рассмотрим схему абсорбционной установки на примере разделения смеси бензола с каменноугольным маслом. Она приведена на рис. 1.1. 7 Рисунок 1.1 -...
-
Газов в гомологическом ряду нет. Это жидкости. Начиная с С12Н25ОН до С20Н41ОН - маслообразные и с С21Н43ОН -- твердые вещества. Ткип СН3ОН=65 °С, Ткип...
-
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ПОЛУЧЕНИЯ МАЗЕЙ., ПРИГОТОВЛЕНИЕ МАЗЕЙ В АПТЕКАХ - Производство мазей
ПРИГОТОВЛЕНИЕ МАЗЕЙ В АПТЕКАХ Приготовление мазей в аптеках. В аптеках мази готовят по экстемпоральным прописям, которые в среднем в нашей стране...
-
Реагирует с неметаллами: 4Al + 3O2 > 2Al2O3 ; 2Al + 3Br2 > 2AlBr3 c оксидами металлов:2Al + Fe2O3 > Al2O3 + 2Fe (алюмотермия)c водой (если...
-
Краткая характеристика объекта и описание технологического процесса Инструментальный цех (ИЦ) предназначен для изготовления и сборки различного...
-
Спиртами называются производные углеводородов, представляющие собой продукты замещения атома (атомов) водорода в углеводородной молекуле гидроксильной...
-
Источники и способы получения - Аскорбиновая кислота
Аскорбиновая кислота содержится в значительных количествах в овощах (салат, капуста), плодах, ягодах, хвое, шиповнике, в листьях черной смородины....
-
Применение H2O2 связано с его окислительными свойствами и безвредностью продукта его восстановления (H2O). Его использую для отбеливания тканей и мехов,...
-
Пероксид водорода представляет собой бесцветную вязкую жидкость с плотностью 1,46 г/см3, замерзающую при t = -0.48c и кипящую при t = 152c. В лаборатории...
-
Технологический процесс изготовле-ния бумаги (картона) включает следующие основные операции: Аккумулирование бумажной массы; разбавление ее водой до...
-
Одно дерево бразильской гевеи в среднем, до недавнего времени, было способно давать лишь 2-3 кг каучука в год; годовая производительность одного гектара...
-
Технологическая схема производства - Пиролиз углеводородного сырья
В данном разделе излагается описание технологического процесса и технологической схемы отделения пиролиза углеводородов нефти. Сырье с температурой...
-
Технологическое оформление процесса получения винилхлорида сбалансированным по хлору методом Первой стадией этого комбинированного процесса является...
-
Процесс получения винилхлорида сбалансированным методом из этилена состоит из шести стадий: 1. синтез 1,2-дихлорэтана прямым жидкофазным хлорированием...
-
ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО: ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ - Технология получения винилхлорида
На 2010 год существуют четыре основных способа получения винилхлорида, реализованные в промышленных масштабах. Винилхлорид можно получить различными...
-
Получение продукта конденсации карбамида и формальдегида холодным способом - Поликонденсация
Реактивы: Карбамид - 60 г (1 моль); формальдегид 40%-ный - 130 г (1,75 моля); уротропин - 3-4 г, щавелевая кислота - 0,3 г. Оборудование: Трехгорлая...
Описание технологической схемы - Риформинг как способ получения бензина с улучшенными характеристиками