Технология изготовления лака для ногтей - Классификация и характеристика ассортимента, оценка качества, маркировка, упаковка, хранение лаков для ногтей

оборудование розлива, линия розлива лака для ногтей

Рисунок 1 - Оборудование розлива, линия розлива лака для ногтей

Комплектация линии розлива обеспечивает полный производственный цикл в автоматическом режиме, начиная от розлива продукта и заканчивая готовой продукцией упакованной в картонные коробки и промаркированной.

Процесс подачи бутылок, крышек с кисточкой и продукта производится автоматически из специальных накопительных бункеров.

Диапазон объема дозы и производительность определяется индивидуально, исходя из конкретных требований. Предлагаемое производственное фасовочное оборудование отвечает самым высоким требованиям к оборудованию данного типа. Управление линией розлива осуществляется с сенсорного экрана ЖКИ пульта управления, на котором отображаются все настройки машины, возможно отслеживать количество изготовленной продукции за час или смену. В случае сбоя в работе машины на дисплее отображается причина сбоя.

По желанию заказчика линия розлива может быть оснащена серводвигателями, благодаря чему смена объема дозы не требует механических настроек. Все настройки осуществляются с помощью сенсорного пульта управления. Все части линии розлива соприкасающиеся с продуктом изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали AIS-316, остальные части из нержавеющей стали AIS-304. Оборудование розлива соответствует требованиям к нормам безопасности CE.

Формула лака для ногтей: нитроцеллюлоза (15 грамм), полимер (0,25 грамм), ацетил трибутил цитрат (3,75 грамм), бутилацетат (30 грамм), этилацетат (2 грамма), пигмент (в необходимом количестве), изопропил алкоголь, заменивший с рядом других компонентов опасный толуол (оставшаяся часть для производства 100 г конечного продукта).

Современное производство лаков для ногтей - это очень сложный высокотехнологический процесс, для которого необходимо самое современное оборудование (крупные компании-производители используют полностью автоматические и роботизированные линии высококвалифицированный персонал).[21]

Этапы производства лака для ногтей находятся в приложении П:

    - На первом этапе производства пигмент смешивается с нитроцеллюлозой и пластификатором с помощью специальной двухвалковой дробилки. Она перемалывает пигмент при помощи пары валиков для получения прессованного цветного порошка. - На втором этапе пигмент снимается с дробилки в виде листов и измельчается для смешивания с растворителем в котле емкостью от 5 до 2000 литров. Для работы с нитроцеллюлозой используется оборудование только из нержавеющей стали, так как этот компонент вступает в химическую реакцию с железом. Котел, в котором смешиваются ингредиенты, опускается в холодную воду или другую жидкость для охлаждения смеси. Температура котла и скорость охлаждения контролируются технологами и компьютерами. Этот производственный этап должен проходить в специально оборудованном помещении, где полностью исключена возможность возгорания. Цеха на большинстве современных фабрик по производству лаков устроены таким образом, что при возникновении малейшей опасности и включении тревоги помещение полностью изолируется, а в случае взрыва потолки обрушаются, не затрагивая всю конструкцию. - На третьем этапе производства к смеси добавляются остальные составляющие, и все это перемешивается в закрытых котлах, которые управляются с помощью компьютера. В конце этой процедуры смесь немного охлаждается перед добавлением последних парфюмерных и увлажняющих ингредиентов. - На четвертом этапе лак разливается в емкости по 55 галлонов, в которых и доставляется на производственную линию. Там он закачивается во взрывозащищенные насосы и фасуется по маленьким флаконам, в которых и поступает в розничную продажу. На многих фабриках по производству лаков используются комплексные линии розлива, в которые входят автоматическая система подачи пустой тары, моноблок розлива и укупорки крышками, этикетировочная машина, принтер (бывает каплеструйный, горячего тиснения и термотрансферный), а также ротационный стол для сбора готовой продукции.[11]

Особое внимание уделяется контролю качества продукции на всех этапах ее производства. Это позволит не только повысить безопасность технологического процесса, но и завоевать доверие и лояльность потребителей. Риск потерять клиентов навсегда велик, даже если всего лишь пара флаконов с лаком ненадлежащего качества из всей партии попадут в продажу. Впрочем, несмотря даже на самый строгий контроль, ни один лак для ногтей, независимо от производителя, не является идеальным. По сути, этот продукт представляет собой вынужденный компромисс между тем, что производитель хочет и что он может выпускать.[19]

В течение всех производственных этапов продукт тестируется по тем или иным показателям: время высыхания, однородность нанесения, блеск, устойчивость к повреждениям, цвет, сопротивление к истиранию и т. д. Проводятся и субъективные тестирования, при которых респондентов просят оценить новый продукт. Конечно, на проведение лабораторных исследований образцов уходит много времени и средств, но ни одна из компаний, которая заботится о своей репутации, не обходится без них.

В лаках могут содержаться лецитин и лимонная кислота (для укрепления и питания ногтя). Акриловые кислоты разрушают кератиновый слой ногтя. При этом поражается слизистая оболочка дыхательных путей и повышается вероятность грибковых заболеваний.

Современные лаки для ногтей разделяются на несколько групп:

Основа. Обычно наносится на ноготь в первую очередь и выполняет несколько функций -- подготавливает поверхность ногтя для нанесения слоя основного лака, защищает ноготь от пожелтения при использовании цветных лаков темных цветов. Некоторые основы содержат добавки -- частицы талька, шелка или других веществ, заполняющих неровности ногтя.

Существуют также лечебные основы, содержащие вещества для защиты от грибковых заболеваний, или вещества, помогающие росту и укреплению ногтя (с примесью эпоксидных или формальдегидных смол, а также поливинилбутирола; иногда с кальцием). Лечебные основы могут использоваться как совместно с декоративным лаком, так и самостоятельно.

Цветной (декоративный) лак. Обычно наносится на основу и служит для придания ногтю нужного цвета. Сверху на цветной лак рекомендуется наносить слой защитного лака для предотвращения его отшелушивания. Часто наносится в несколько слоев для придания ногтю более гладкого и блестящего вида.

Защитный лак. Прозрачный лак, предназначенный для защиты нанесенного цветного лака или основы от растрескивания и шелушения. Высыхает быстрее основы, придает ногтям глянцевый блеск.

Лаки рекомендуется наносить на очищенную от жира и грязи поверхность ногтя.[19]

Похожие статьи




Технология изготовления лака для ногтей - Классификация и характеристика ассортимента, оценка качества, маркировка, упаковка, хранение лаков для ногтей

Предыдущая | Следующая