Выбор сварочного оборудования, Разработка маршрутной и операционной технологии сборки и сварки - Технология сборки и сварки передней рамы фронтального погрузчика МоАЗ 40484
Выбор сварочного оборудования производим исходя из условий обеспечения оптимального процесса сварки проволокой диаметра 1,6 мм марки Св-08ГС в Ar + СО2, с целью получения высокого качества сварного соединения и высокой производительности процесса сварки.
Основными условиями выбора служат:
- - техническая характеристика сварочного оборудования, отвечающая принятой технологии; - наименьшие габариты и вес; - наибольшее КПД и наименьшее потребление энергии.
При выполнении сварочных работ вне применяем сварочный полуавтомат NEBULA 500. Данный полуавтомат является легким инверторным источником сварочного тока с электронным управлением для сварки, с высокой производительностью и высоким качеством сварки, а также идеально подходит для выполнения прихваток и сварочных работ при изготовлении передней рамы фронтального погрузчика МоАЗ 40484.
Технические характеристики сварочных полуавтоматов представлены в разделе 1.
Разработка маршрутной и операционной технологии сборки и сварки
Разработка маршрутной технологии подразумевает расчленение конструкции на узлы, которые будут собираться и свариваться на отдельных приспособлениях, определение этих приспособлений, ориентировочная их расстановка на участке.
Техпроцесс сборки и сварки передней рамы фронтального погрузчика МоАЗ 40484 разработан с учетом особенностей производства, данной программы, применяемого заготовительного и сварочного оборудования и материалов, необходимого количества рабочих и рабочих мест. Технологический процесс является основополагающим документом для определения трудоемкости выполняемых работ. Технологический процесс разрабатывается и оформляется в операционных картах согласно ГОСТ 1406-74.
Операционная карта является документом специального назначения и предназначена для описания технологической операции с указанием последовательного выполнения переходов, данных о средствах технологического оснащения, режимах и трудовых затратах.
В основе маршрутной технологии сборки и сварки передней рамы фронтального погрузчика МоАЗ 40484 лежат следующие принципы:
- 1) исключение возвратных движений, создающих встречные потоки; 2) выбор кратчайших путей доставки деталей к месту труда.
Для сборки и сварки передней рамы фронтального погрузчика МоАЗ 40484, принимаем следующую последовательность операций:
- 1) Зачистка деталей; 2) Сборка передней рамы погрузчика; 3) Сварка передней рамы погрузчика; 4) Зачистка сварных швов передней рамы погрузчика; 5) Контроль.
Техпроцесс обязан обеспечивать:
- - качественное изготовление изделий в соответствии с требованиями документации; - рациональное использование материальных и трудовых ресурсов; - необходимую производительность; - минимальную себестоимость.
Для правильного построения техпроцесса необходимы исходные данные:
- - конструкторская документация; - программа выпуска изделия; - нормативы технологических режимов; - нормативы расходов материалов.
Правила разработки техпроцесса состоят из комплекса взаимосвязанных в определенной последовательности действий технолога, регламентируемых ГОСТ 14.301-83.
Эта последовательность включает:
- - подбор и изучение исходных данных; - выбор вида производства; - составление технологического вида обработки; - расчет производительности; - разработка технологических операций; - нормирование технологического процесса.
Общее время на выполнение сварочной операции состоит из нескольких компонентов и определяется по формуле:
(2.17)
Где основное время;
подготовительно-заключительное время;
вспомогательное время;
Время на обслуживание рабочего места;
Время перерывов на отдых и личные надобности.
Определение оперативного времени:
Топ=То+Тв (2.18)
Тв=Твизд+Твшов, (2.19)
Где Твизд-вспомогательное время, связанное с изделием;
Твшов-вспомогательное время, связанное со швом.
Основное время - это время на непосредственное выполнение сварочной операции. Оно определяется по формуле:
(2.20)
Где ММН - масса наплавленного металла, г (из таблицы 2.3)
Расчет вспомогательного времени, связанного со швом
Вспомогательное время, связанное со швом, включает в себя время на очистку свариваемых кромок ; очистку швов от шлака ; очистку швов от брызг ; время на осмотр шва; на смену электрода (кассеты); время на клеймение швов :
(2.21)
Время зачистки кромок вычисляют по формуле:
, (2.22)
Где n-количество проходов.
Время на очистку швов от шлака вычисляют по формуле:
(2.23)
Время на очистку швов от брызг:
Время на осмотр шва вычисляют по формуле:
, (2.24)
Масса упоковки
Вес проволоки на изделие 13,82кг
- на выполнение угловых швов 13,82 кг
Вес проволоки
,
Nп - число изделий в партии (800шт)
Время на смену электрода (кассеты):
, (2.25)
Где tуст-время на установку(2 мин)
Время на клеймение швов, определяем по формуле:
, (2.26)
Где - время на установку одного знака(0,03 мин);
- -количество знаков; -количество швов.
Расчет вспомогательного времени, связанного с изделием.
Вспомогательное время, связанное с изделием включает в себя: время на установку первой детали ; время, на установку последующих деталей ; время на крепление/открепление ; время на прихватку ; время на установку и поворот ; время на перемещение сварщика.
(2.27)
Определяем массу изделий:
G = 2275кг
Время на установку первой детали принимаем равной
Время на установку последующих деталей:
Время на крепление/открепление деталей:
(2.28)
Время на прихватки, определяем по формуле:
(2.29)
Время на поворот, определяем по формуле:
Время на перемещение сварщика
Вспомогательное время:
Основное время, определяем по формуле:
, (2.30)
Где Кпс-коэффициент, зависящий от положения сварки (нижнее Кпс=1)
Определяем оперативное время по формуле:
Топ=То+Тв (2.31)
Время на обслуживание рабочего места включает в себя время на установку режима сварки, наладку полуавтомата или автомата, уборку флюса, инструмента и т. д.
(2.32)
Время перерывов на отдых и личные надобности
(2.33)
Подготовительно-заключительное время включает в себя такие операции, как получение производственного задания, инструктаж, получение и сдача инструмента, осмотр и подготовка оборудования к работе и т. д.
Подготовительно-заключительное время рассчитывается по формуле:
; (2.34)
Общее время на выполнение сварочной операции
Похожие статьи
-
Рама передняя фронтального погрузчика МоАЗ 40484 собирается на одном приспособлении. Сварка ведется механизированная сварка полуавтоматом NEBULA 500. На...
-
Для изготовления передней рамы фронтального погрузчика МоАЗ 40484 применяется механизированная сварка, для сварки в защитном газе плавящимся проволочным...
-
Анализ конструкции (объекта дипломного проектирования) на предмет снижения ее массы, применения новых материалов, совершенствования конструктивных...
-
Заготовительное производство в технологической цепочке изготовления продукции занимает важное место, поскольку решает вопросы повышения коэффициента...
-
В проектируемом варианте при производстве передней рамы фронтального погрузчика МоАЗ 40484 используется механизированная сварка. Режимы сварки плавящимся...
-
Введение - Технология сборки и сварки передней рамы фронтального погрузчика МоАЗ 40484
Создание сварочной конструкции, полностью отвечающей своему служебному назначению, экономичной при изготовлении и надежной в эксплуатации, представляет...
-
Целью анализа литературы и патентов является поиск более перспективных и современных материалов, оборудования и других более совершенных изобретений для...
-
Сварочную проволоку выбирают в соответствии с химическим составом основного металла. Химический состав основного металла и металла шва должны быть...
-
1) Подготовка деталей на сборку и сварку. Все детали, поступающие на сборку, должны быть изготовлены в соответствие с чертежами, отклонения от плоскости...
-
Общие требования безопасности при проведении сварочных работ регламентируются стандартом СанПиН №11-14-94 "Работы электросварочные. Требования...
-
Резюме - Технология сборки и сварки передней рамы фронтального погрузчика МоАЗ 40484
В результате анализа базового варианта технологического процесса сборки и сварки передней рамы фронтального погрузчика МоАЗ 40484 был выявлен ряд...
-
Описание конструкции, ее назначение, технические условия на изготовление Погрузчик МоАЗ-40484 (рисунок 1.1) фронтальный предназначен для погрузки...
-
Проектирование приспособления начинается с разработки принципиальной схемы приспособления. Принципиальная схема приспособления представляет собой чертеж...
-
Разработка теоретической схемы базирования Базирование - определение положения деталей сборочной единицы, относительно друг друга, либо сборочной единицы...
-
Выбор материала изделия. Обоснование катетов сварных швов Материал изделия для изготовления сварной конструкции, необходимо выбирать в зависимости от...
-
Выбор вида заготовки зависит от конструктивных форм деталей, их назначения, условий их работы в собранной машине, испытываемых напряжений. Существует...
-
Описания технического процесса изготовления полуформ Проектируемая отливка изготавливается на автоматической формовочной линии Л - 22821. Такие линии...
-
Выбор сварочного оборудования, приспособления и инструменты - Технология и техника сварки
Чтобы изготовить лист бортовой обшивки применяем следующее оборудование: Тельфер - это небольшой подъемный кран, находящийся внутри цеха, используемый...
-
Рассмотрев варианты технологических процессов, обеспечивающих примерно одинаковое качество изделий, соответствующее требованиям технического задания,...
-
Выпрямитель многопостовой сварочный типа ВДМ, предназначен для питания сварочных постов электрической сварочной дугой, постоянным током при ручной...
-
Технологическим процессом называют часть производственного процесса, непосредственно связанную с изменением формы, размеров и физико-механических свойств...
-
Общие сведения о режиме сварки Режимом сварки называют основные показатели, определяющие процесс сварки, которые устанавливаются на основе исходных...
-
Характеристика выбранных методов обработки Увеличение выпуска швейных изделий высокого качества зависит от повышения производительности труда на основе...
-
При расчете потребного количества оборудования необходимо привести формулы для расчета производительности с расшифровкой входящих в них параметров и...
-
Характеристика основного металла Данная конструкция изготавливается из марки Ст3 которая имеет следующие характеристики: химический состав марки стали...
-
Сварка и ее виды - Развитие сварочного производства
Сваркой называют технологический процесс получения механически неразъемных соединений, характеризующихся непрерывностью структур - непрерывной...
-
Подготовка металла к сварке Подготовка металла под сварку заключается в очистке, правке, разметке, резке и сборке под сварку. Разделка кромок в моем узле...
-
Марка оборудования для автоматической сварки под слоем флюса ESAB. Для внедрения новой технологии необходимо приобрести или изготовить новое оборудование...
-
В данном проекте рассчитывается себестоимость изготовления резервуара методом полистовой сборки при дуговой сварки. В своем проекте я провожу внедрение...
-
Изгиб вала Износ поверхности под подшипник Износ шлицов по ширине Износ резьбы. 005 слесарная 010 токарно-винторезная 015 слесарная 020 наплавочная 025...
-
Изгиб вала Износ поверхности под подшипник Износ поверхности под подшипник Износ шлицов по ширине 005 слесарная 010 токарно-винторезная 015 слесарная 020...
-
Выводы - Технология сварки трубных конструкций из низколегированной стали
Тема письменной экзаменационной работы: Технология сварки трубных конструкций из низколегированной стали. Цель работы - описать технологический процесс...
-
Схема размещения технологического оборудования - это расположение технологического оборудования и рабочих мест на производственной площади. В курсовом...
-
Высокого качества производимой продукции можно добиться внедрением в производство нового эффективного оборудования, различных методов...
-
Введение - Технология сварки трубных конструкций из низколегированной стали
История развития сварочного производства В решение задач научно-технического прогресса важное место принадлежит сварке. Сварка является технологическим...
-
Механизация и автоматизация технологических процессов Технология переработки полимеров - это область науки и техники, изучающая процессы, предназначенные...
-
Маршрутная технология процесса изготовления деталей - Ремонт токарного станка
Выбор заготовки: при выборе заготовки для механической обработки заменяемой детали нужно учитывать технические требования, предъявляемые к детали....
-
При разработке технологического процесса карты технологического процесса подразделяют на групповые и индивидуальные технологические процессы....
-
Основанием для выбора вида поточной линии служит: Тип производства; Технологический процесс изготовления продукции. 1. В зависимости от типа производства...
-
Заключение - Развитие сварочного производства
Задачей сварочной операции является получение механически неразъемных соединений, подобных по свойствам свариваемому материалу. Это может быть...
Выбор сварочного оборудования, Разработка маршрутной и операционной технологии сборки и сварки - Технология сборки и сварки передней рамы фронтального погрузчика МоАЗ 40484