Выбор и обоснование вида поточной линии и межоперационного транспорта - Организация поточной линии обработки детали "Крышка подшипника"
Основанием для выбора вида поточной линии служит:
Тип производства;
Технологический процесс изготовления продукции.
- 1. В зависимости от типа производства (объема производства и номенклатуры) выбираем однопредметную поточную линию. 2. На основании технологии и номенклатуры изготавливаемой продукции, устанавливается степень непрерывности.
Она определяется исходя из сопоставления времени выполнения отдельных операций технологического процесса и такта потока. Если их отношение равно или кратно (допускается отклонение в пределах ±10%), то технологический процесс считается синхронизированным и выбирается непрерывно-поточная линия. Если же процесс не синхронизирован, то выбирают прерывно-поточную линию.
ТШтi /СПрин. i = b (b-r)/r*100%
- 1. 1,29/1=1,29 (отклонение: (1,29-1,3)/1,3*100% = -0,76); 2. 2,84/2=1,42 (отклонение: (1,42-1,3)/1,3*100% = 9,23); 3. 1,43/1=1,43 (отклонение: (1,43-1,3)/1,3*100% = 10); 4. 3,57/3=1,19 (отклонение: (1,19-1,3)/1,3*100% = -8,46); 5. 1,12/1=1,12 (отклонение: (1,12-1,3)/1,3*100% = -13,84); 6. 1,51/1=1,51 (отклонение: (1,51-1,3)/1,3*100% = 16,15); 7. 0,79/1=0,79 (отклонение: (0,79-1,3)/1,3*100% = -39,23); 8. 0,4/1=0,4 (отклонение: (0,4-1,3)/1,3*100% = -69,23); 9. 2,89/2=1,44 (отклонение: (1,44-1,3)/1,3*100% = 10,76); 10. 0,94/1=0,94 (отклонение: (0,94-1,3)/1,3*100% = -27,69); 11. 0,4/1=0,4 (отклонение: (0,4-1,3)/1,3*100% = -69,23);
На основании расчетов видно, что процесс не синхронизирован, поэтому выбираем прерывно-поточную линию.
На практике точной кратности штучного времени такту достичь сложно. Однако при малых значениях величины такта даже невысокая степень синхронизации всех операций обеспечивает практическую непрерывность потока.
После выбора вида поточной линии определяют тип межоперационного транспортного средства.
При выборе рациональных транспортных средств учитываются:
- А) конфигурация, габариты и масса изделия; Б) особенности выполнения операций и их синхронизация; В) объем и постоянство выпуска изделий; Г) функции, выполняемые транспортными устройствами и системами, их технические и эксплуатационные возможности.
При выборе транспортного средства следует обеспечить:
- - требуемую направленность процессов и грузопотоков; - последовательность выполнения технологических операций и оптимальную загрузку оборудования; - минимизацию длины пути перемещения обрабатываемых деталей; - минимизацию трудозатрат на транспортировку и удобство работы; - минимальное число перегрузок и перевешивания деталей; - непрерывность и синхронность процесса; - накопление и сохранность межоперационного задела; - сохранность детали и возможность фиксации ее положения во время перемещения; - возможность перепланировки оборудования без замены транспортных средств при переходе к обработке технологически однородных деталей другого наименования (гибкость транспортных средств).
Кроме того, транспортные средства должны быть надежны в эксплуатации, не загромождать проходов, не затемнять рабочую зону операторов, быть ремонтопригодными и экономичными.
Для нашего участка выбираем распределительный конвейер, т. к. он применяется на стационарных рабочих листах (станках) и с различным числом рабочих мест-дублеров на отдельных операциях, когда для поддержания ритмичности необходимо обеспечить четкое адресование предметов труда по рабочим местам.
После выбора технологического оборудования и вида транспортных средств производится компоновка поточной линии. При этом желательно добиваться прямолинейного расположения оборудования, если позволяют производственные площади и тип выбранных транспортных средств. При отсутствии достаточных площадей нередко целесообразны компоновки с Г - и П-образными, зигзагообразными или кольцеобразными внешними контурами. Для нашего примера наиболее удобно расположить оборудование кольцеобразно (рис.2).
Похожие статьи
-
Коэффициенты загрузки и использования оборудования определяются отдельно для каждой операции технологического процесса и по линии в ц Елом. Коэффициент...
-
Определение такта и ритма поточной линии Такт работы поточной линии - календарный период времени между запуском (выпуском) на линию данного объекта и...
-
На основании проекта организации производственного процесса осуществляется проектирование поточной линии. При составлении технического задания на...
-
Схема размещения технологического оборудования - это расположение технологического оборудования и рабочих мест на производственной площади. В курсовом...
-
Технологическая себестоимость - часть себестоимости изделия, определяемая суммой затрат на осуществление технологических процессов изготовления изделия....
-
Потребность в технологическом оборудовании при поточном методе организации производственного процесса определяется отдельно по каждой операции. ТШт i...
-
Определение основных производственных рабочих на поточной линии СРасч i РРасч i = --------- , ПI 0,99 РРасч 1= -------- = 0,49 2 2,18 РРасч 2 = --------...
-
Исходные данные Годовая программа выпуска деталей: 135 000 шт. Наименование изделия: КРЫШКА ПОДШИПНИКА. Вес заготовки: 4,09 кг. Вес детали: 3,7 кг....
-
В ходе выполнения курсового проекта были найдены 12 альтернативных вариантов производственной структуры поточной линии и рассчитаны их основные...
-
В настоящее время первичным звеном сложных производственных систем крупных предприятий является поточное производство - форма организации производства,...
-
Стандарт-план прямоточной линии строится на основании графика загрузки операций, который представлен таблицей 6.1. Таблица 6.1 - График загрузки операций...
-
Технико-экономические характеристики поточных линий - Машиностроительное производство
Такт - Промежуток времени между запуском (выпуском) одного изделия (детали) данного наименования и запуском (выпуском) другого изделия (детали) в...
-
Расчет технологической себестоимости детали позволяет принять окончательное решение о выборе варианта организации производственного процесса. Проведем...
-
Форма организации производственного процесса на участке определяется типом производства, т. е. степенью постоянства загрузки рабочих мест и участка одной...
-
Годовой расход электроэнергии Годовой расход силовой электроэнергии ЭСил = (РУст i * КС i) * FD * КЗагр ср , (кВт*час) ЭСил...
-
Списочное число основных производственных рабочих на поточной линии при двухсменной работе определяется по формуле: РСп = 2 * РЯв прин * КСп, (чел.), РСп...
-
Затраты на содержание и амортизацию производственной площади определяются по формуле: (4.10) Где - затраты на содержание и амортизацию производственной...
-
На базе одного и того же технологического процесса (или процессов) можно организовать (спроектировать) различные производственные процессы. Так,...
-
График-регламент (план-график) строится, как правило, на одну или две смены. Время работы станка изображается на графике в определенном масштабе сплошной...
-
В соответствии с "Руководством Фраскати" (документ принят ОЭСР в 1993 г. в итальянском городе Фраскати) и н н овация определяется как конечный результат...
-
Поточное и автоматизированное производство - Машиностроительное производство
Вопросы по теме: Классификация поточных линий. Технико-экономические характеристики поточных линий. Особенности организации различных видов поточных...
-
Понятие о поточном производстве - Производственная структура промышленного предприятия
Поточным производством называется прогрессивная форма организации производства, основанная на ритмичной повторяемости согласованных во времени основных и...
-
, (4.4) Где З'Ср. бр - среднегодовая тарифная ставка вспомогательного рабочего в бригаде, руб.; R'Бр - количество вспомогательных рабочих в бригаде; СПрi...
-
Самым первым этапом выполнения работы является сбор и формирование исходных данных для расчета. Сбор данных должен быть произведен тщательным образом и с...
-
При фиксированной производственной программе эффективный годовой фонд времени, необходимый для ее выполнения, определяется по формуле: Таблица 8.1 -...
-
При фиксированном эффективном фонде времени работы производственная программа в вариантах определяется по формуле: (3.1) Где - годовая производственная...
-
QВозд = qВозд * FD * CПрин * КЗагр ср , (м3) QВозд =6,4*2997*15*0,87=250309,44 (м3), Где qВозд = 6,4 м3/час - среднечасовой расход сжатого воздуха....
-
Использованная литература - Организация поточной линии обработки детали "Крышка подшипника"
1. Новицкий Н. И. Организация производства на предприятиях: Учеб.- метод. пособие. - М.: Финансы и статистика, 2002. -392 с. 2. Справочник...
-
Заключение - Организация поточной линии обработки детали "Крышка подшипника"
Необходимо различать понятия "новшество "и "инновация". Новшество -- это оформленный результат исследований, разработок или экспериментальных работ в...
-
Организация НИОКР - Организация поточной линии обработки детали "Крышка подшипника"
Основными задачами научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР) являются: 1) получение новых знаний в области развития природы и...
-
Припуск - слой материала, удаляемый с поверхности заготовки в целях достижения заданных свойств обрабатываемой поверхности детали. Припуск на обработку...
-
Под методом ремонта принято понимать способы и приемы организации ремонтного производства с расчленением и специализацией ремонтных работ по отдельным...
-
Обоснование выбора типа потока Поток - форма организации производственных процессов, при которой все операции на рабочих местах выполняются в...
-
При конструировании, изготовлении и сборке оптических деталей большое значение имеют базовые поверхности или сокращенно базы. Базами называют...
-
Затраты на технологическую энергию определяются по формуле: (4.9) Где - затраты на технологическую энергию на i-ой операции, руб. - установленная...
-
Где - затраты на ремонт оборудования; - норматив годовых затрат на ремонт механической части оборудования, руб./ед. р.с. (примем равным 87000 руб./ед....
-
Организация технологической подготовки производства - САПР
Задачи и содержание единой системы технологической подготовки производства Технологическая подготовка производства (ТПП) представляет собой совокупность...
-
Технологическая подготовка производства (ТПП) представляет собой совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства, т. е....
-
Проверяем пригодность роликоподшипников конических однорядных по ГОСТ 333-79, условное обозначение - 7202. Проверим пригодность подшипника по [8;c.103]:...
-
Основным требованием, предъявляемым ко всем видам оборудования - обеспечение получения продукции отличного качества при высокой производительности. Одним...
Выбор и обоснование вида поточной линии и межоперационного транспорта - Организация поточной линии обработки детали "Крышка подшипника"