Анализ достоинств и недостатков применяемой оснастки и вспомогательного оборудования - Технология сборки и сварки передней рамы фронтального погрузчика МоАЗ 40484

Рама передняя фронтального погрузчика МоАЗ 40484 собирается на одном приспособлении. Сварка ведется механизированная сварка полуавтоматом NEBULA 500.

На первом этапе составные части передней рамы фронтального погрузчика МоАЗ 40484 стропуются и переносятся для закрепления в приспособлении для сборки и сварки в строгой последовательности, в соответствии с техпроцессом. Приспособление оборудовано прижимами, упорами и толкателями, необходимыми для правильного местоположения заготовок в приспособлении и для установки необходимых размеров, предусмотренных техническим условием на сборку.

Далее происходит сварка, зачистка и контроль уже готового изделия.

Для перемещения деталей используется кран полукозловой кран.

Передняя рама фронтального погрузчика МоАЗ 40484 должна быть собрана с достаточной точностью, чтобы не допустить больших поводок и сварочных деформаций.

Оборудование для сварки может быть универсальным и специальным. Сварку осуществляют на сварочном посту или установке. В состав поста (установки) входит оборудование: сварочное, технологическое, механическое, вспомогательное оборудование и инструмент.

Источники питания и сварочные аппараты с приборами управления и регулирования процесса являются сварочным оборудованием. Технические и конструктивные особенности источника питания, аппарата с приборами управления и регулирования процесса обусловливаются технологическим процессом сварки.

Установочные и зажимные приспособления (стенды), герметичные камеры для защитной атмосферы, и другое представляют технологическое оборудование. Основным назначением сборочного оборудования является фиксация и закрепление деталей собираемого сварного узла в заданном положении. Сборку можно производить на плите, стеллаже, стенде или в специальном приспособлении.

Специальные сборочные приспособления позволяют повысить производительность труда и улучшить качество сборки. При сборке детали заводят в приспособление, укладывают по упорам или фиксаторам и закрепляют прижимами. Винтовые, рычажные или эксцентриковые прижимы просты, но они приводятся в действие вручную. Использование пневматических, гидравлических, магнитных прижимов значительно сокращает вспомогательное время, особенно если требуется зажать изделие одновременно в нескольких местах, позволяет создать большие прижимные усилия, делает возможным расположение прижимов в труднодоступных местах.

Сборочное и сборочно-сварочное оборудование (кондукторы, стенды, установки) является специализированным, рассчитанным на изготовление изделий одного типоразмера или группы однотипных изделий. Однако узлы сборочного оборудования (установочные и закрепляющие элементы, поворотные устройства, основания) имеют универсальное значение и используются в различном сборочном оборудовании. Универсально-сборные приспособления сварочного производства представляют собой набор нормализованных деталей и узлов, из которых многократно компонуют приспособления для сборки и сварки различных сварных узлов. После изготовления партии сварных узлов приспособление разбирают, и детали и узлы используют для компоновки новых приспособлений. Универсально-сборные приспособления наиболее рациональны в единичном, опытном и мелкосерийном производстве, когда использовать специальное оборудование экономически невыгодно.

Исходя из программы выпуска, конструкции изделия и технологии изготовления для сборки передней рамы фронтального погрузчика МоАЗ 40484 используем специальное сборочное приспособление.

Механическое и вспомогательное оборудование включает: кантователи, позиционеры, манипуляторы, вращатели, подъемные площадки, люнеты и другое. Данное оборудование служит для установки и перемещения изделий в наиболее удобное для выполнения технологической операции положение и обеспечивает одно, два или три рабочих движений свариваемых изделий. Его использование позволяет оптимизировать положение изделия при сварке, улучшить доступ к сварным швам, повысить качество сварки, обеспечить получение конструкции согласно техническим требованиям.

Инструмент включает: молотки, зубила, щетки, пассатижи и другое.

Степень использования технологического, механического и вспомогательного оборудования зависит от сложности и объема выполняемых работ. Ввиду того, что при сварке значительное время затрачивается на вспомогательные, сборочные и дополнительные работы, сокращение цикла производства и повышение качества и эффективности сварочных работ может быть достигнуто только при комплексной механизации всех операций.

При изготовлении передней рамы фронтального погрузчика МоАЗ 40484 применяем специализированное приспособление для сборки и сварки, которое позволяет упростить процесс сборки и сварки конструкции и повысить производительность. На поворотную раму кантователя устанавливают изделие. Детали зажимаются с помощью зажимов приспособления. Нижняя кромка рычага устанавливается параллельно срезу щеки. При повороте рамы на 180 щека заходит в прорезь рычага, фиксируя его в случае внезапного падения давления рабочей среды. Ось щеки расположена под углом 45 к продольной оси рычага. Щека вращается независимо от того, вокруг какой из осей, лежащих в плоскости, параллельной оси, производится поворот рамы кантователя. Конструкция зажимного устройства облегчает сборку и сварку рамных конструкций благодаря их надежной фиксации при вращении в разных плоскостях.

Похожие статьи




Анализ достоинств и недостатков применяемой оснастки и вспомогательного оборудования - Технология сборки и сварки передней рамы фронтального погрузчика МоАЗ 40484

Предыдущая | Следующая