Анализ литературы и патентов - Технология сборки и сварки передней рамы фронтального погрузчика МоАЗ 40484

Целью анализа литературы и патентов является поиск более перспективных и современных материалов, оборудования и других более совершенных изобретений для дальнейшей их реализации в производстве с целью усовершенствования различных технологических процессов.

Целью данного литературного обзора является поиск и выбор оптимального сварочного оборудования для механизированной сварки.

Для выбора оптимального сварочного оборудования по критериям цена/качество используем источники из Internet, а так же результаты патентного поиска.

Основное назначение всех сварочных источников -- обеспечивать стабильное горение сварочной дуги и ее легкое зажигание. Одним из самых важных параметров сварочного процесса является его устойчивость к колебаниям и помехам.

К технологическим преимуществам аппаратов для механизированной сварки относятся:

- высокая производительность процесса и хорошее качество швов; - возможность ведения полуавтоматической сварки коротких швов во всех пространственных положениях; - возможность сварки соединений на весу без дополнительных подкладок, удерживающих металл от вытекания, а также сварки металлов малых толщин.

К производственным преимуществам относится отсутствие вредных выделений и малая токсичность при сварке.

Экономические преимущества:

- низкая стоимость сварных соединений, выполненных в углекислом газе в сравнении со стоимостью сварных соединений, выполненных электродами; - высокое качество соединений и технологические преимущества.

Сварочный аппарат JASIC MIG500 для дуговой сварки плавящимся электродом (рисунок 1.7).

Функциональные особенности:

Данный аппарат предназначен для использования на различных предприятиях машиностроительной отрасли, при производстве различных изделий. Широчайшая многофункциональность аппарата (сварка ММА, сварка MIG/MAG, сварка TIG, сварка TIG пульсирующей дугой, сварка MIG/MAG пульсирующей дугой, cдвоенной пульсирующей дугой и т. д.) позволяет производить продукцию из различных марко-профилей металла в любых пространственных положениях. Весьма перспективным является то, что данные аппараты можно использовать на предприятиях где часто изменяется номенклатура выпускаемой продукции и маркопрофили металла, идущего на ее изготовление.

Рисунок 1.7- Сварочный аппарат JASIC MIG500

Технические характеристики сварочного аппарата JASIC MIG500 представлены в таблице 1.3.

Таблица 1.3 - Технические характеристики сварочного аппарата JASIC MIG500

Наименование параметра	Значение
Напряжение	380 В (+/- 15%)
Сварочный ток	10 -- 500 А
Продолжительность нагрузки	85 %
Диаметр электрода	0,9 -- 1,6 мм

Сварочныый полуавтомат WOLTERSDORF MIG-550 Puls (рисунок 1.8) - это мощный промышленный сварочный полуавтомат с тиристорным управлением последнего поколения, имеет 3 основные программы для сварки низколегированных, легированных сталей, алюминия толщиной от 0.8 до 30мм в среде защитных газов. Индивидуальная настройка импульса и сварочного напряжения. Выносной 4-х роликовый механизм подачи проволоки. Высокое качество сварки, стабильный качественный шов. Надежный энергосберегающий медный трансформатор. Предназначен для использования в тяжелой промышленности при проведении непрерывной интенсивной сварки, решения задач отвода тепла от сварочной ванны при сварке тонкостенных конструкций и снятия оксидной пленки при сварке алюминия и сплавов.

Рисунок 1.8 - Сварочный аппарат WOLTERSDORF MIG-550 Puls

Технические характеристики представлены в таблице 1.4.

Возможности:

- Предгаз; - Плавный старт; - Постгаз; - Отжиг проволоки; - Сварка точками; - Цифровая индикация; - Синергеттика;

Таблица 1.4 - Технические характеристики сварочного аппарата WOLTERSDORF MIG-550 Puls

Наименование параметра	Значение
Напряжение	380 В
Сварочный ток	50 -- 550А
Продолжительность нагрузки	100 % - 400 А 60% - 500 А
Диаметр электрода	1,0 -- 1,6 мм
Система охлаждения	Жидкостная, встроеная
Кол-во хладагента, л	4,5
КПД, %	85

Сварочный аппарт Оливер ПРОФИ 400 MIG/MAG (рисунок 1.9) Сварочные аппараты "Оливер ПРОФИ" 400 предназначены для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов и ручной дуговой сварки. Отличительной особенностью сварочного аппарата "Оливер ПРОФИ" 400 является высокая стабильность процесса сварки и глубокий провар в режиме "Ar+CO2". В этом режиме в качестве защитного газа необходимо использовать смесь аргона с углекислым газом в соотношении 80%Ar и 20%CO2. При наличии смесителя содержание Ar можно повысить до 95% для улучшения стабильности процесса сварки. Сварочные аппараты предназначены для промышленного применения. Технические характеристики представлены в таблице 1.5

Функционал сварочного аппарата обеспечивает:

Возможность осуществления дуговой сварки в среде защитных газов (MIG/MAG), сварки ММА (ручной дуговой сварки покрытыми электродами).

Использование технологии IGBT, а также уникальное управление повышают надежность сварочного аппарата.

Высокая производительность и продолжительное время сварки.

Осуществляет управление замкнутой системой обратной связи, обеспечивает постоянство значения рабочего напряжения и компенсирует перепады напряжения в диапазоне +/- 15%.

При дуговой сварке в среде защитных газов используется контур управления с уникальными динамическими характеристиками, дуга при этом стабильна, образуется мало брызг, сварка имеет хорошую форму и является эффективной.

Быстрая работа на холостом ходу и функция медленной подачи проволоки улучшают розжиг дуги.

Стабильный ток и превосходный розжиг дуги при сварке ММА, при этом могут использоваться электроды с различным покрытием.

Частота инвертора составляет 20 кГц, что сильно уменьшает размеры и вес сварочного аппарата.

Существенное уменьшение потери сварочных материалов, увеличивает эффективность сварки и экономит энергию.

Частота переключений находится за пределами звуковых частот.

Таблица 1.5 - Технические характеристики сварочного аппарата Оливер ПРОФИ 400 MIG/MAG

Напряжение источника питания, В	380
Диапазон регулировки сварочного тока, А	20-400
Диапазон регулировки напряжения, В	15-48
Напряжение холостого хода, В	75
Входной ток, А	34
Рабочий цикл ПВ, при 100%, В	400
КПД, %	85
Вес, кг	35

Рисунок 1.9 - Сварочный аппарат Оливер ПРОФИ 400 MIG/MAG

Сварочный полуавтомат ESAB WARRIOR (MIG) 500I CC/CV (рисунок 1.10) принципиально новый сварочный аппарат, который расширит Ваши возможности. Сварочный аппарат Warrior, разработанный при участии специалистов сварочного производства на основе современных технических разработок компании ЭСАБ, является таким же мощным и надежным, как и Вы.

Благодаря инновационной технологии ЭСАБ и передовым методикам повышения эффективности производства, сварочный аппарат Warrior сочетает в себе характеристики, которые Вам необходимы, и новаторские решения, которых Вы ожидаете.

Этот многофункциональный аппарат разработан для дуговой сварки сплошными проволоками (MIG/MAG), дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW), дуговой сварки штучным покрытым электродом (MMA), аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (TIG), а также для воздушно-дуговой строжки угольным электродом (Arc Gouging) и обеспечивает силу тока до 500 А при ПВ=60%. Технические характеристики сварочного нвертора приведены в таблице 1.6.

Располагает полным набором функций:

Сварка порошковыми и сплошными проволоками диаметром 0,8-2,0 мм

Отличные сварочные характеристики на токах до 500 А

Широкие возможности при сварке электродами с основным и целлюлозным покрытием

Дуговая строжка угольными электродами диаметром до 9,0 мм

Удобный для чтения дисплей

Простота управления

Система кабельного подключения

Инверторная технология

Вентилятор с автоматическим управлением

Высокий коэффициент ПВ

Рисунок 1.10 - Сварочный полуавтомат ESAB WARRIOR (MIG) 500I CC/CV

Таблица 1.6 - Технические характеристики сварочный полуавтомат ESAB WARRIOR (MIG) 500I CC/CV

Наименование параметра	Значение
Напряжение	380-460В
Сварочный ток	5 -- 500А
КПД	88 %
Диаметр электрода	0,8 -- 1,6 мм
Длина	712 мм
Ширина	325 мм
Высота	700 мм
Масса	52 кг

Сварочный полуавтомат инвертор NEBULA 500 (рисунок 1.11) применяется в промышленности и имеет огромный ряд достоинств, оторые в свою очередь облегчают работу сварщика.

Универсальность аппарата заключается в возможности выбора и комплектации необходимых способов сварки в одном сварочном аппарате: MMA ручная дуговая сварка, TIG сварка на постоянном токе, точечная TIG сварка, импульсная TIG сварка, MIG/MAG сварка, импульсная MIG/MAG сварка (см. таблицу "Функциональные возможности моделей синергетических инверторных сварочных аппаратов Nebula"). Nebula имеет единое внутреннее конструктивное решение всех моделей сварочных аппаратов, единое корпусное исполнение (передняя панель из металла или пластика), единый интерфейс пользователя, единая система диагностики неисправностей, единая инструкция по эксплуатации.

Дифференцированный ввод тепла при полуавтоматической сварке тонкостенных стальных конструкций и сварке алюминиевых и титановых сплавов: когда требуется обеспечить полноценный провар при сварке тонкостенной конструкции без прожига основного металла или снять оксидную пленку при сварке алюминия. При этом для разных материалов и толщин, а также разных диаметров сварочной проволоки или электрода, величина импульса должна быть различной. В связи с этим, для облегчения работы сварщика, все режимы сварки просчитаны по уравнениям ввода тепла в термодинамике, а затем введены в память DSP-процессора.

Сварщик задает только параметры режима, а процессор сам определяет необходимую частоту и величину сварочного импульса аппаратов. Высокая надежность: использование цифровых схем, не подверженных изменениям параметров среды. В обычных сварочных аппаратах в процессе эксплуатации из-за влияния температуры и влажности возникают различные изменения в процессе управления сварочным током, что может привести к значительному ухудшению характеристик аппарата. Цифровые системы управления мало подвержены таким влияниям, т. к. обработка данных ведется в цифровом формате. Этот факт серьезно повышает надежность и стабильность характеристик в течение всего срока эксплуатации. Высокоточное управление: благодаря использованию цифровых систем контроля, сварочные аппараты серии NEBULA имеют малые погрешности установки тока и напряжения.

Безупречные эксплуатационные качества: современные методы математического контроля в сочетании с цифровым управлением предоставляют исключительные возможности для контроля качества выполнения сварочных работ. Экспертные базы данных по параметрам сварочных процессов: обобщение мирового опыта по сварке в программном обеспечении аппаратов NEBULA. Постоянное совершенствование и обновление баз данных (более 100 программ ведущих мировых производителей сварочного оборудования), доступных пользователю. Синергетическое управление: наличие IGBT технологии с процессором DSP, позволило реализовать некоторые из самых продвинутых математических моделей управления сварочным процессом на принципах синергетики, предоставив пользователю систему активного диалога с запоминанием и повторным вызовом параметров сварочных процессов в 30 каналах памяти, управление параметрами сварки с устройств подачи сварочной проволоки.

Удобство в эксплуатации и удобный для пользователя интерфейс: возможность выбора способов сварки из программно установленных на вашем сварочном аппарате, возможность выбора режима работы подающего устройства, сварочной горелки MIG/MAG или TIG, добавление пользователем различных программ сварки необходимых в дальнейшей работе, использование меню "подсказок" для настройки работы сварочного аппарата, жидкокристаллическое и цифровое отображение параметров управления и сварки, эргономическая панель управления. Меню управления сварочного аппарата NEBULA состоит из трех уровней, взаимодействие между которыми осуществляется нажатием клавиши "ESC". На первом уровне задается способ сварки необходимый в конкретном случае. Переход от одного способа сварки к другому осуществляется нажатием клавиш "Вверх" и "Вниз", а выбор пункта меню нажатием клавиши "OK".

Появление сообщения "No right to use" после нажатия клавиши "OK" свидетельствует об отсутствии установки данного метода сварки. На втором уровне меню пользователю предоставляется возможность задания параметров сварки для выбранного способа сварки. Перемещение по меню осуществляется так же. Задание конкретных числовых величин производится клавишами "+" и "-". После задания параметров и фиксации данного набора клавишей "OK" сварочный аппарат готов к работе. Для выбора другого способа сварки необходимо снова нажать клавишу "ESC".

При возникновении трудностей задания параметров сварки на втором уровне пользователь может переходить на третий уровень меню для получения справочной информации о каждом параметре сварки. При желании эту работу можно поручить DSP - процессору сварочного аппарата NEBULA. Для этого, находясь в меню второго уровня, необходимо перейти в позицию "SYNERGY". Существует также возможность выбора одной из сварочной программ сварки внесенной ранее в память процессора, для чего, находясь в меню второго уровня, необходимо перейти в позицию "Load weld data".

Сервисные возможности сварочного аппарата Nebula также позволяет пользователю, находясь на втором уровне меню, занести любую из сформулированных программ сварки в память процессора для дальнейшего использования, получить информацию о действующей на данный момент программе сварки, версии программного обеспечения установленной на данном сварочном аппарате, данные о температурном состоянии работающего сварочного аппарата (см. ниже "Меню управления" сварочным аппаратом NEBULA" на примере выбора способа сварки MIG/MAG).Функция энергосбережения и компактные габариты: благодаря инновационной инверторной технологии IGBT, удалось достичь значительного снижения массы аппарата NEBULA и его низкой энергоемкости.

Дистанционное управление: возможность осуществления дистанционного контроля и диагностики дефектов оборудования через интернет и вручную (т. н. локальный автоматический контроль), использование дополнительных функций по усмотрению заказчика, контроль параметров сварочного тока и напряжения в режиме реального времени через удаленный компьютер, подсоединенный к Интернету и сварочному аппарату Nebula. Встроенные функции: "Hot start" и "HF arc striking" (быстрый и высокочастотный поджиг дуги), "Lift TIG" (облегченная TIG сварка).

Рисунок 1.11 - Сварочный полуавтомат инвертор NEBULA 500

Технические характеристики полуавтомата представлены в таблице 1.7.

Исходя из анализа литературы и патентов, выбрали сварочный полуавтомат инверторного типа NEBULA 500. Данный полуавтомат идеально подходит для выполнения прихваток и сварочных работ при изготовлении передней рамы фронтального погрузчика МоАЗ 40484, хорошо зарекомендовал себя на предприятиях зарубежных стран, а также имеет малые габариты и массу, что позволяет перемещать аппарат без особых усилий.

Таблица 1.7 - Технические характеристики сварочного полуавтомата инвертора NEBULA 500

Наименование параметра	Значение
Напряжение	260-460В
Сварочный ток	40 -- 500 А
КПД	90
Диаметр электрода	0,8 -- 1,6 мм
Коэффициент мощности при максимальном токе	0,99 %
Длина	610 мм
Ширина	320 мм
Высота	600 мм
Масса	38 кг

Анализ литературы и патентов - Технология сборки и сварки передней рамы фронтального погрузчика МоАЗ 40484

Похожие статьи