Выбор приспособлений и инструментов, Выбор режимов обработки и техническое нормирование токарных работ - Экскаватор ЭО-3322А
Выбор приспособлений и инструментов
Призма опорная ГОСТ 12195 - 88
Патрон трехкулачковый 7100 - 0002 150 ГОСТ 2675 - 80
Резец проходной 2100 - 0571 2012 ГОСТ 18869 - 73
Проволока наплавочная НП 80 ГОСТ 10543 - 82
Электрод сварочный Э 50 А 9467 - 75
Электродержак
Щиток защитный
Фреза фасонная 10.50.22 ГОСТ 10902 - 77
Термопара XA ГОСТ 6616 - 81
Клещи кузнечные
Тиски 7200 - 0253 ГОСТ 21168 - 75
Верстак слесарный СД 3701 - 07А
Круг шлифовальный ПП 2002560 25 АСМ - 5 - К ГОСТ 2424 - 83
Микрометр рычажный МР 50 - 75 0,001 ГОСТ 4381 - 87
Микрометр рычажный 75 - 100 0,001 ГОСТ 4381 - 87
Микрометр рычажный 10 - 20 0,002 ГОСТ 4381 - 87
Выбор режимов обработки и техническое нормирование токарных работ
Нормирование токарных работ производим для выбора обработки и технического нормирования работ выбираем вид работ - токарную операцию технологического процесса на ремонт вала - 030.
Переход первый.
Точить шейку под подшипник с 6 мм до 65,08 мм на длину 1=45мм.
1 Припуск на обработку h, мм рассчитываем по формуле:
(2)
Где D - диаметр, с которого ведут обработку, мм;
D - диметр, до которого ведут обработку, мм.
мм
- 2 Глубину резания принимаем t = 0,46 мм. 3 Число проходов определяем по формуле
(3)
Где h - припуск на обработку, мм;
T - глубина резания, мм.
=1
- 4 Подачу принимаем S - 0,2 мм/об. 5 Скорость резания Vрез, м/мин определяется по формуле:
Vрез= Vтаб - Км - Кх - Кмр - Кох (4)
Где Vтаб - скорость резания табличная, м/мин (Vтаб = 88 м/мин);
Км - поправочный коэффициент,(Км = 1,7);
Кх - коэффициент, зависящий от характера заготовки (Кх = 0,7);
Кмр - коэффициент, зависящий от материала резца (Кмр = 1,15);
Кох - коэффициент охлаждения (Кох = 1).
Vрез = 88 - 1,7 - 0,7 - 1,15 - 1 = 120 м/мин
6 Число оборотов детали n, об/мин определяется по формуле:
(5)
Где V - скорость резания, м/мин;
D - диаметр, с которого ведут обработку, мм.
об/мин
Принимаем число оборотов детали n = 500 об/мин.
Основное время То, мин определяем по формуле:
(6)
Где L - длина обрабатываемой поверхности, мм;
I - число проходов;
N - число оборотов детали, об/мин;
S - подача, мм/об.
мин
Переход вторй.
Точить шейку под подшипник с 91 мм до 90,08 мм на длину 1 = 60 мм.
1 Припуск на обработку h, мм рассчитываем по формуле:
мм
- 2 Глубина резания принимается t = 0,46 мм. 3 Число проходов определяем по формуле:
- 4 Подачу принимаем S = 0,2 мм/об. 5 Скорость резания Vрез, м/мин определяется по формуле:
Vрез = 88 - 1,7 - 0,7 - 1,15 - 1 = 120 м/мин
6 Число оборотов детали n об/мин определяется по формуле:
об/мин
Принимаем число оборотов детали n = 400 об/мин.
Основное время То, мин определяем по формуле:
мин
Общее время по всем переходам:
Вспомогательное Твсп, мин определяется по формуле:
Твсп = Тпр + Туст + Тпр. цо (7)
Где Тпр - время прохода, мин (Тпр = 0,8 мин);
Туст - время установки детали, мин (Туст = 0,76);
Тпр. цо - время правки центрового отверстия, мин (Тпр. цо = 0,13 мин).
Твсп = 2 - 0,8 + 2 - 0,76 + 0,13 = 3,25 мин
Основное полное Тосн. пол., мин определяется по формуле:
Тосн. пол. = То +То2 (8)
Тосн. пол. = 0,45 + 0,75 = 1,2 мин
Оперативное Топ, мин определяется по формуле:
Топ = Тосн. пол. +Твсп (9)
Топ = 1,2 + 3,25 = 4,45 мин
Дополнительное Тдоп, мин определяется по формуле:
(10)
Где Топ - оперативное время, мин, определяется по формуле:
К - процентное отношение дополнительного времени к оперативному, К = 8%.
Подготовительно-заключительное время принимаем Тп. з. = 7 мин.
Штучное время Тшт, мин определяем по формуле:
Тшт = Топ +Тдоп (11)
Где Топ - оперативное время, мин;
Тдоп - дополнительное время, мин.
Тшт = 4,45+0,356 = 4,8 мин
Норма времени Тн мин определяется по формуле:
(12)
Где Тп. з. - подготовительно-заключительное время, мин;
Тшт - штучное время, мин;
Nшт - количество деталей в партии, шт.
мин
Похожие статьи
-
Выбор оборудования Выбираю вертикально сверлильный станок модели 2Н135. Станок предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания...
-
Выбор приспособлений и инструментов Призма опорная ГОСТ 12195 - 88 Патрон трехкулачковый 7100 - 0002 31 150 ГОСТ 2675 - 80 Резец проходной 2100 - 0571...
-
Назначение, устройство и принцип работы приспособления - гидравлического зажима Гидравлический зажим одностороннего действия предназначен для закрепления...
-
Таблица 1. Приспособления, инструмент для разборочно-сборочных работ Наименование инструмента Обозначение инструмента Стандарт Ключ гаечный с открытым...
-
При обработке жаропрочных, коррозионностойких сталей показатели упрочнения достаточно высоки, что требует приложения значительных сил. Кроме того, они...
-
Расчет припусков на обработку - Проектирование и расчет вала-шестерни
Исходные данные: ; Ra - 1,6; сталь 40Х. Наименование детали: "Вал-шестерня ". Масса заготовки: 94 кг; Заготовка: Поковка. Поверхность: Наружная. Вид...
-
Рис. 3 (Эскиз обработки) Выбираю цельный короткий зенкер с коническим хвостовиком из быстрорежущей стали Р18. D = 24,8 ; L = 180 ; Lo = 90. ГОСТ 12489-89...
-
Актуальными в настоящее время являются вопросы повышения надежности и долговечности машин, приборов, установок, повышение их качества и эффективности...
-
Определяем эффективную мощность - Процесс изготовления сепаратора
Определяем основное время Где I - число проходов; I=1 Переход 12 Режущий инструмент - расточной резец Т15К6 ГОСТ 18062-72 Длина рабочего хода Глубина...
-
Основные поверхности сепаратора - Процесс изготовления сепаратора
Рис №1. Эскиз детали "Сепаратор" 1. Черновая токарная обработка цилиндрических поверхностей 1,2,4,5,7,6,16,8 2. Чистовая токарная обработка поверхностей...
-
ТАБЛИЧНЫЙ МЕТОД РАСЧЕТА НАИВЫГОДНЕЙШЕГО РЕЖИМА РЕЗАНИЯ - Расчет оптимального режима резания
Назначение элементов режима резания наиболее просто может быть осуществлено при помощи специальных таблиц, приведенных в общемашиностроительных...
-
Коэффициенты загрузки и использования оборудования определяются отдельно для каждой операции технологического процесса и по линии в ц Елом. Коэффициент...
-
При выборе материала для изготовления деталей необходимо учитывать их свойства, условия работы, характер нагрузок и напряжений. Пальцы: выполняют из...
-
Выбор оборудования для всех операций технологического процесса Определение типа производства. Тип производства определяется по коэффициенту закрепления...
-
Выбор строительных конструкций Для строительства холодильника используется в качестве строительного материала кирпич, который имеет следующие...
-
Изгиб вала Износ поверхности под подшипник Износ поверхности под подшипник Износ шлицов по ширине 005 слесарная 010 токарно-винторезная 015 слесарная 020...
-
Технологическая карта на ремонт детали смотреть приложение Б. Выбор размера партии детали Размер партии должен быть выбран с таким расчетом, чтобы...
-
Затраты по рабочим инструментам определяются по формуле: , (4.8) Где - коэффициент, учитывающий затраты на переточку инструмента (примем равным 1,4); -...
-
Назначение конструкции детали Данная деталь относится к деталям типа "кронштейн", изготовленная из стали 35 ГОСТ 1050-89, предназначенная для...
-
Резанье металлов - это обработка путем снятия стружки. В процессе обработки рабочее движение сообщаемое заготовке и режущему инструменту обеспечивает...
-
Успешное выполнение ремонта в значительной мере зависит от качества разборки. Разборочный процесс принято изображать в виде технологической схемы. При...
-
Грузооборот холодильник строительный оборудование Схема технологического процесса, температурный режим Рисунок 1.1 Схема технологического процесса...
-
, Где N - мощность электродвигателя, N = 7 кВт; - угловая скорость. , рад/с Где n - частота вращения вала электродвигателя, n = 1420 об/мин , рад/с...
-
Технологическое оборудование по производственному назначению подразделяется на основное (станочное, демонтажно-монтажное и др), комплектное,...
-
Обработка резанием является одним из самых универсальных видов обработки. Этим методом можно получать детали любой формы при любых требованиях к чистоте...
-
Режим работы цеха и фонды времени - Проект цеха стального литья на 10000 т
Принимаемые режимы работы отделений цеха приведены в табл. 1.3.1. Таблица 1.3.1.Режимы работы отделений сталелитейного цеха. Наименование отделений...
-
Данные для построения: NМ1 =-35 об/мин - частота вращения в 1 рабочей точке; T1 = 20 с - время работы в 1 точке; NМ2 = 95 об/мин - частота вращения в 2...
-
Производительность обработки " G " определяют числом деталей, изготовляемых в единицу времени: (шт./мин), Т Шт - время обработки, складывается из...
-
Аналитический операция 010 Токарная Глубина резания, мм: T2=1,1мм, i=2. T3=1,15 мм. T4=1,0 мм, i=2. Подача, мм/об: S2=1,3 мм/об [1,стр. 266] SД2 = 1,4...
-
Характеристика выбранных методов обработки Увеличение выпуска швейных изделий высокого качества зависит от повышения производительности труда на основе...
-
Выбор схемы базирования и описание работы приспособления Анализируя техническое задание, эскиз детали под выполняемую операцию из ГОСТ 21495-76 выбираем...
-
Выбор установочных приспособлений Деталь устанавливается на широкую опорную поверхность, предварительно обработанную, поэтому для установки детали на...
-
Определение себестоимости ремонта В соответствии с разработанным технологическим процессом и производственным техническим нормированием операций...
-
При фиксированном эффективном фонде времени работы производственная программа в вариантах определяется по формуле: (3.1) Где - годовая производственная...
-
2.1 Выбор материала режущей части (пластины) Для черновой обработки по корке при относительно равномерном припуске или без корки и ударов, а также для...
-
Режим работы и расчет фондов времени Режим работы предприятия, то есть характер рабочей недели, число рабочих дней, смен и их продолжительность, зависит...
-
Для обработки деталей и узлов пальто используется высокопроизводительное оборудование, значительную часть которого составляют швейные машины в заданном...
-
Пневматический съемник Максимальное усилие 7000 Н. Максимальное давление в системе 0,4 МПа Максимальный ход штока 2900 мм. Таблица 1 Наименование...
-
Исходные данные Годовая программа выпуска деталей: 135 000 шт. Наименование изделия: КРЫШКА ПОДШИПНИКА. Вес заготовки: 4,09 кг. Вес детали: 3,7 кг....
-
ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОГО ВАРИАНТА КОРОБКИ СКОРОСТЕЙ Выбор оптимального варианта коробки скоростей очень сложен. Здесь большое значение имеют группы и типы...
Выбор приспособлений и инструментов, Выбор режимов обработки и техническое нормирование токарных работ - Экскаватор ЭО-3322А