Обзор существующих средств для сборки звеньев с деревянными шпалами и костыльным видом скреплений, Общая характеристика звеносборочных линий - Общая характеристика звеносборочных линий
Общая характеристика звеносборочных линий
Звеносборочная линия (ЗЛ) представляет собой комплекс технических средств, обеспечивающих сборку звеньев рельсошпальной решетки.
Технологический процесс монтажа рельсошпальной решетки, осуществляемый в ЗЛ, состоит из ряда операций, которые могут быть разбиты на две группы.
К первой группе относятся операции, последовательное выполнение которых приводит к формированию узлов рельсошпальной решетки, подача деталей к местам выполнения сборочных операций, предварительная ориентация деталей, взаимная ориентация сопрягаемых поверхностей деталей, закрепление деталей, выдача готовой продукции отдельными звеньями со складированием их или комплектованием пакетов.
Ко второй группе относятся операции, не являющиеся монтажными и предназначенные для выполнения специальных технических требований к собираемой путевой решетке: сверление отверстий в шпалах (для костылей), антисептирование отверстий и торцов обрезанных шпал (для звеньев с деревянными шпалами); зачистка концов рельсов с нанесением графитовой смазки, разметка осей шпал на шейке рельсов краской, контроль качества сборки и др.
Перечисленные операции можно разделить на основные, обеспечивающие процесс непосредственного формирования узлов рельсошпальной решетки, и вспомогательные, обеспечивающие входящие потоки деталей на линию сборки и входящий поток звеньев.
Приведенный состав операции и определяет следующие основные технологические участки ЗЛ с соответствующим функциональным оборудованием:
- А) участок подготовки шпал к сборке; Б) участок подготовки скреплений к сборке; В) участок подготовки рельсов к сборке; Г) участок сборки звеньев; Д) участок установки противоугонов; Е) участок приема и выдача готовых звеньев.
Следует заметить, что участок сборки звеньев является ведущей и неотъемлемой частью любой ЗЛ. Наличие и состав оборудования участков, выполняющих вспомогательные операции, зависит от типа ЗЛ и заданной производительности.
По способу и шагу перемещения звеньев при сборке ЗЛ можно разделить на:
_цикличные, когда происходит основная операция, а перемещение собираемого звена отсутствует:
_непрерывные, когда основная операция производится при движении собираемого звена.
В зависимости от способа выполнения операций, по существующей классификации, ЗЛ могут быть механизированными, полуавтоматическими и автоматическими.
Механизированная ЗЛ - линия, в которой все основные операции технологического процесса сборки выполняются механизмами, машинами, оборудованием (управляемым человеком вручную). При этом допускается в отдельных случаях отсутствие механизации межоперационной транспортировки материалов и выполнение части операций человеком вручную, когда механизация технико-экономическим соображением нецелесообразна.
Полуавтоматическая ЗЛ - линия, в которой отдельные основные и вспомогательные операции технологического процесса сборки осуществляется автоматически, без участия человека, в определенной технологической последовательности с определенным ритмом, и, кроме этого, автоматизирована межоперационная транспортировка материалов. Человеком выполняются функции наладки, наблюдения и управления. Ручной труд допускается на тех операциях, автоматизация и механизация которых по технико-экономическим соображениям нецелесообразна.
Автоматическая ЗЛ - линия, в которой все операции технологического процесса сборки, процессы регулировки транспортировки материалов осуществляются автоматически. Человеком выполняются функции наладки, наблюдения и управления.
При эксплуатации ЗЛ, как и другой любой машины или автоматической линии, имеют место отказы отдельных агрегатов, приводящие к простою других и, к потере производительности ЗЛ. Поэтому для уменьшения взаимного влияния простоев агрегатов между ними встраиваются накопители, которые представляют собой устройства для приема, хранения и выдача в соответствующее время запаса материалов. Колебания в производительности агрегатов за короткие отрезки времени выравниваются накопителями.
На конструктивное исполнение устройств и агрегатов ЗЛ значительно влияют особенности технологического процесса сборки: прохождение через ЗЛ в короткий отрезок времени большого количества деталей, составляющих путевую решетку; геометрическая форма и значительная их масса; геометрическая форма, большие габаритные размеры и масса готового звена; широкие допуски размеров деталей при высоком требовании к точности сборки; применение определенной номенклатуры грузоподъемных, транспортных средств и приспособлений; необходимость учета ограничений, накладываемых на условия размещения технологического оборудования на базе. Особенности звеносборочного производства определяют два возможных планировочных варианта расположения оборудования ЗЛ - последовательное или параллельное.
К последовательным относятся ЗЛ, технологическое оборудование и рабочие места, которых располагаются в одну линию. Межоперационное перемещение материалов и звеньев или перемещение агрегатов и рабочих мест производится только прямолинейно (ППЗЛ-650).
К параллельным относятся ЗЛ, технологическое оборудование и рабочие места, которых располагаются на прямолинейных параллельных участках. Межоперационное перемещение материалов и звеньев или агрегатов и рабочих мест производится только прямолинейно на каждом из участков с необходимой поперечной подачей их между участками (линия ЗЛХ-800).
На выбор рационального расположения ЗЛ влияют такие факторы, как производительность линии; площадь участка, предназначенного для данной линии; размеры и количество технологического оборудования и рабочих мест; тип и конструкция транспортных и погрузо-разгрузочных средств; условия загрузки линии материалами и выдачи готовых звеньев.
Для выполнения отдельных операций сборки путевой решетки ЗЛ оснащаются целевыми механизмами. Они отличаются друг от друга по выполняемым функциям, конструкции, габаритным размерам и типу привода. Комплекс взаимно увязанных целевых механизмов образует исполнительный механизм. Целевые механизмы многообразны по характеру работы и зависят от технологического процесса, осуществляемого на линии. Их можно разбить на три группы:
- 1) целевые механизмы рабочих ходов, формирующие рельсошпальные узлы. Этими механизмами непосредственно соединяются сопрягаемые детали, образующие узлы путевой решетки; 2) целевые механизмы холостых ходов, обеспечивающие подготовку рабочих ходов. Эти механизмы выполняют разнообразные функции: транспортировку, взаимное ориентирование, зажим и фиксацию элементов путевой решетки; 3) целевые механизмы управления, служащие для осуществления заданной последовательности сборки звена.
Большую группу целевых механизмов ЗЛ составляют транспортные механизмы, предназначенные для передачи элементов путевой решетки с одной позиции на другую, а также для накопления деталей рельсошпальной решетки между отдельными агрегатами или участками линий.
Похожие статьи
-
Технико-экономические характеристики поточных линий - Машиностроительное производство
Такт - Промежуток времени между запуском (выпуском) одного изделия (детали) данного наименования и запуском (выпуском) другого изделия (детали) в...
-
Основанием для выбора вида поточной линии служит: Тип производства; Технологический процесс изготовления продукции. 1. В зависимости от типа производства...
-
Агрегатный участок предназначен для восстановления работоспособности узлов и агрегатов трансмиссии. Агрегатный участок обычно размещают в одном помещении...
-
Рассмотрим подготовительный цех. Основной задачей подготовительного производства является ритмичное обеспечение материалами раскройного цеха согласно...
-
Поточное и автоматизированное производство - Машиностроительное производство
Вопросы по теме: Классификация поточных линий. Технико-экономические характеристики поточных линий. Особенности организации различных видов поточных...
-
Характеристика операций, выполняемых в экспериментальном цехе предприятия Подготовительно-раскройное производство (ПРП) занимает одно из важнейших мест в...
-
Коэффициенты загрузки и использования оборудования определяются отдельно для каждой операции технологического процесса и по линии в ц Елом. Коэффициент...
-
Кондитерский цех по выпечке мучных изделий организуют на крупных и средних предприятиях общественного питания. Для нормального ведения технологического...
-
В связи с тем, что в однопредметной (или многопредметной) поточной линии имеются недогрузки оборудования и рабочих, необходимо в течение рабочей смены...
-
Горячей прокаткой называют прокатку, которая происходит при температуре выше температуры рекристаллизации: Тпр = 0,4 Тпл; Тпр = (0,7-0,9) Тпл. Любая...
-
Конвейер барабан натяжение линия Код задания: М242 По коду задания определяем: -вид применения устройства М (М-устройство относится к механическому...
-
Технологическая подготовка производства (ТПП) представляет собой совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства, т. е....
-
Как уже отмечалось в современных условиях, для организации ремонта двигателя ЯМЗ-240 рекомендуется не обезличенный поточный способ ремонта, при котором...
-
Под методом ремонта принято понимать способы и приемы организации ремонтного производства с расчленением и специализацией ремонтных работ по отдельным...
-
Схема размещения технологического оборудования - это расположение технологического оборудования и рабочих мест на производственной площади. В курсовом...
-
На основании проекта организации производственного процесса осуществляется проектирование поточной линии. При составлении технического задания на...
-
Характеристика производственных помещений для приготовления полуфабрикатов и блюд для сложной кулинарной продукции блюда "Куриная грудка на овощной...
-
В общем случае определяется потребность в средствах механизации, времени выполнения работ, в людях и материалах. Потребность в средствах механизации...
-
Сущность организации производства заключается в создании условий, обеспечивающих правильное ведение технологического процесса приготовления пищи....
-
Механизация и автоматизация технологических процессов Технология переработки полимеров - это область науки и техники, изучающая процессы, предназначенные...
-
Общие вопросы по правилам проведения монтажных работ - Монтаж волочильного стана
Подготовка монтажных работ Подготовительный период является одним из главных во всем монтажном цикле, от которого, в значительной мере, зависят...
-
Штучное время на операцию сборки Тшт. сб., мин, определяется по формуле Тшт. сб.=(?Ту+?Ткр+?Тпов.)*К1 , (1.13.1) Где Ту-время на установку...
-
При расчете потребного количества оборудования необходимо привести формулы для расчета производительности с расшифровкой входящих в них параметров и...
-
Выбор сварочного оборудования производим исходя из условий обеспечения оптимального процесса сварки проволокой диаметра 1,6 мм марки Св-08ГС в Ar + СО2,...
-
Анализ состояния окружающей среды АО "Европласт" Можно сказать, что мы живем в мире отходов. Отходы собираются как на специализированных, так и на...
-
Форма организации производственного процесса на участке определяется типом производства, т. е. степенью постоянства загрузки рабочих мест и участка одной...
-
Сборка остова. - Изготовление бондарских изделий
Сборку осуществляют на рабочем обруче при помощи металлических зажимов. Рабочий обруч представляет собой металлическое кольцо из круглого или полосового...
-
В зависимости от принятых решений по выбору здания и схемы размещения технологических процессов на швейном предприятии выполняет расчеты швейных...
-
Основной продукцией литейного производства являются сложные (фасонные) заготовки деталей, называемые отливками. Отливки получают заливкой расплавленного...
-
Введение - Производство колбасных изделий
Технология - Наука о наиболее эффективных способах промышленного производства товаров. На выбор технологии производства влияет много факторов: Вид...
-
Выбор вида заготовки зависит от конструктивных форм деталей, их назначения, условий их работы в собранной машине, испытываемых напряжений. Существует...
-
Организация работы производственных цехов - Организация работы гриль-бара первого класса на 60 мест
Для производства продукции или выполнения той или иной стадии технологического процесса на предприятии организуют следующие цеха: - заготовочный...
-
Промышленное производство -- это сложный процесс превращения сырья, материалов полуфабрикатов и других предметов труда в готовую продукцию,...
-
Понятие о поточном производстве - Производственная структура промышленного предприятия
Поточным производством называется прогрессивная форма организации производства, основанная на ритмичной повторяемости согласованных во времени основных и...
-
Санитарно-гигиенические требования к хранению сырья Яйцо Яйцо - ценный пищевой продукт, имеющий высокую пищевую ценность. По виду птицы различают яйца:...
-
Кулинарный цех входит в состав торгового предприятия и организован за счет переоборудования размещенных в уровне первого этажа складских помещений....
-
Составление технологической схемы основного потока Исходя, из данных предварительного расчета потока и в соответствии с выбранным типом потока определим...
-
Штамп предназначен для серийного производства деталей, усилитель. ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ ИЗДЕЛИЯ И УСЛОВИЙ РАБОТЫ, ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Штамп...
-
Обработка резанием является одним из самых универсальных видов обработки. Этим методом можно получать детали любой формы при любых требованиях к чистоте...
-
Первым этапом проектирования предприятия является выполнение предварительного расчета по показателям с целью выбора наиболее оптимального варианта...
Обзор существующих средств для сборки звеньев с деревянными шпалами и костыльным видом скреплений, Общая характеристика звеносборочных линий - Общая характеристика звеносборочных линий