Электроимпульсная обработка - Электроэрозионная обработка материалов. Физические явления. Прошивка отверстий шлифованием
Основана на использовании импульсов дугового разряда. Предложена советским специалистом М. М. Писаревским в 1948. Этот метод стал внедряться в промышленность в начале 1950-х гг. В отличие от искрового, дуговой разряд имеет температуру плазмы ниже (4000-5000°С), что позволяет увеличивать длительность импульсов, уменьшать промежутки между ними и т. о. вводить в зону обработки значительные мощности (несколько десятков квт), т. е. увеличивать производительность обработки. Характерное для дугового разряда преимущественно разрушение катода приводит к тому, что износ инструмента (в этом случае он подключается к аноду) ниже, чем при электроискровой обработке, составляя 0,05-0,3% от объема снятого материала (иногда инструмент вообще не изнашивается). Более экономичный электроимпульсный метод используется в основном для черновой обработки и для трехкоординатной обработки фасонных поверхностей. Оба метода (электроискровой и электроимпульсный) дополняют друг друга. [1]
При электроимпульсной обработке используют электрические импульсы большей длительности. Большие мощности импульсов, получаемых от электронных генераторов, обеспечивают высокую производительность процесса обработки. Применение генераторов и гтафитовых электродов, а также обработка на обратной полярности позволили уменьшить разрушение электродов.
Электроимпульсную обработку наиболее целесообразно применять при предварительной обработке штампов, турбинных лопаток, твердосплавных деталей, фасонных отверстий в деталях из корозионно-стойких сталей и жаропрочных сплавов. В станках для электроимпульсной обработке широко используют различные системы программного управления. Высокоточная конструкция станков с чувствительными сервосистемами позволяет изготовлять детали сложной геометрической формы с высокой точностью.
Приборы автоматического переключения на разные подачу и глубину резания, управляемые системой ЧПУ, обеспечивают оптимальное использование электроэрозионных станков, так как в зависимости от хода процесса обработки режим работы согласуется с технологическими требованиями к деталям. Применяемые адаптивные системы программного управления позволяют своевременно определять отклонения в ходе обработки и устранить их. Изменения параметров процесса обработки вносятся в устройства, формирующее сигнал коррекции что позволяет с помощью простых электродов изготовлять детали сложных геометрических форм, в частности полостей штампов. [8]
Качество поверхности зависит от режимов обработки. Грубый режим приводит к получению высоты неровностей Ra=50...6,3 мкм и изменению поверхностного слоя глубиной 0,2...0,4 мм. При чистовом режиме достигается шероховатость поверхности Ra 6,3...1,25 мкм. Обработка ведется в жидком диэлектрике, инструмент автоматически подается в направлении обработки, что обеспечивает постоянство зазора. Для обработки используются специальные станки разных моделей с машинными генераторами, высокочастотными установками, электронными генераторами и т. д. Высокоточные станки с различными системами программного управления позволяют изготовлять детали со сложными формами.
Метод считается целесообразным для предварительной обработки фасонных поверхностей штампов, лопаток, инструментов. Применяется он и для обработки твердых, нержавеющих и жаропрочных сплавов.
Похожие статьи
-
Электроды-инструменты (ЭИ) должны обеспечивать стабильную работу во всем диапазоне рабочих режимов ЭЭО и максимальную производительность при малом...
-
Типовой технологический процесс ЭЭО на копировально-прошивочных станках заключается в следующем: 1. Заготовку фиксируют и жестко крепят на столе станка...
-
Рабочие жидкости (РЖ) должны удовлетворять следующим требованиям: - обеспечение высоких технологических показателей ЭЭО; - термическая стабильность...
-
Цель курсовой работы - выявить в чем преимущества электроэрозионной обработки от других видов обработок, так же понять ее принцип и узнать о...
-
Обработка резанием является одним из самых универсальных видов обработки. Этим методом можно получать детали любой формы при любых требованиях к чистоте...
-
Системы автоматического управления точностью обработки деталей Обработка заготовок на станках с ПУ обеспечивает высокую степень автоматизации и широкую...
-
Технологический метод формообразования поверхностей заготовок точением характеризуется двумя движениями: вращательным движением заготовки (скорость...
-
Выбор материала при проектировании конструкции кузова инновационного подвижного состава обусловлен тенденций современного вагоностроения направленного на...
-
ОБРАБОТКА РЕЗАНИЕМ - Основные технологические процессы механообрабатывающих производств
Обработка металлов резанием, технологические процессы обработки металлов путем снятия стружки, осуществляемые режущими инструментами на металлорежущих...
-
Шлифование., Полирование. - Изготовление клиньев и линз. Центрирование и фасетирование линз
Одиночные линзы и блоки шлифуют па станках типа ШП в несколько переходов в зависимости от размера деталей и блоков. Мелкое шлифование, как правило,...
-
Экономическая эффективность спроектированного приспособления С - себестоимость обработки детали на операцию без применения приспособления. 1 - заработная...
-
Определение припусков на механическую обработку Припуски назначают по ГОСТ Р 53464-2009 Основные припуски на мех. Обработку назначают для каждого допуска...
-
Суперфиниширование - Методы отделочной обработки поверхности
Суперфиниширование - отделочный метод обработки абразивными брусками. Рис. 7. Отделка абразивными брусками Для него характерны колебательные...
-
При конструировании, изготовлении и сборке оптических деталей большое значение имеют базовые поверхности или сокращенно базы. Базами называют...
-
Общая характеристика размерной обработки - Технологические возможности способов резания
Механическая обработка поверхностей заготовок является одной из основных завершающих стадий изготовления деталей машин. Одна из актуальных задач...
-
Данному виду обработки подлежат следующие поверхности: - Ш16 с фаской 1Ч45° - 30 и 31 соответственно. Обработка поверхностей будет проходить за 2...
-
Несмотря на высокие качества современных токарных станков, совершенство методов обработки, точность применяемых измерительных инструментов и наличие...
-
Данному виду обработки подлежат следующие поверхности: - линейные - 4, 16, 7, 9, 13, 19; - диаметральные - 3, 6, 17, 8, 14; - фаски - 2, 5, 10, 12, 15,...
-
ВВЕДЕНИЕ - Расчет оптимального режима резания
Сущность технологии изготовления деталей машин состоит в последовательном использовании различных технологических способов воздействия на обрабатываемую...
-
Введение - Характеристика и классификация протяжек для обработки не круглых отверстий
Протяжки предназначены для обработки внутренних и наружных поверхностей любой конфигурации с точностью по 7--9-му квалитету и шероховатостью поверхностей...
-
Выбор марки материала, назначение химико-термической обработки зубьев; определение допускаемых напряжений Используя таблицу П21 и П28, назначаем для...
-
Годовой расход электроэнергии Годовой расход силовой электроэнергии ЭСил = (РУст i * КС i) * FD * КЗагр ср , (кВт*час) ЭСил...
-
Применяемые в современном машиностроении протяжки разделяют по назначению на две большие группы: внутренние протяжки, используемые для обработки...
-
Сущность процесса заключается в механическом разрушении наружного слоя материала на обрабатываемой поверхности заготовки под воздействием внешней силы -...
-
Выбор оборудования Выбираю вертикально сверлильный станок модели 2Н135. Станок предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания...
-
Для изготовления детали используют сталь 40Х [5] - это конструкционная легированная сталь хромистая. Таблица 2.1 - Химический состав в % материала 40Х С...
-
Полирование заготовок - Методы отделочной обработки поверхности
Полированием уменьшают шероховатость поверхности. Этим методом получают зеркальный блеск на соответствующих частях деталей, либо на деталях, применяемых...
-
Отделочная обработка со снятием стружки - Методы отделочной обработки поверхности
К деталям изделий РЭС как правило предъявляются повышенные требования в отношении точности размеров, уменьшении шероховатости поверхностей, придания им...
-
Механическая обработка - обработка изделий из стали и других материалов с помощью механического воздействия с применением резца, сверла, фрезы и другого...
-
ФИЗИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ - Очистные сооружения водопровода г. Нижний Тагил
При этом методе нужно привести к единице объема воды нужное количество энергии, которое является произведением интенсивности воздействия на время...
-
Данному виду обработки подлежат следующие поверхности: - шпоночный паз (10Н9 глубиной 7) - 27. Глубина резания (мм) пов. 27 будет равняться глубине паза....
-
Существует значительное многообразие деталей, отличающихся размерами, формой, качественно-технологическими характеристиками. Для того чтобы создать общие...
-
Характеристика сварочного узла и применяемых материалов Корпус является составной частью статора газотурбинного двигателя (ГТД), он устанавливается в...
-
Схема размещения технологического оборудования - это расположение технологического оборудования и рабочих мест на производственной площади. В курсовом...
-
Приготовление микрошлифов - Обработка на сверлильных станках
В оптическом микроскопе рассматриваются микрошлифы -- специальные образцы металла, имеющие шлифованную и полированную гладкую поверхность, отражающую...
-
Для измерения деформаций широко применяются проволочные тензорезисторы. Они используются также и при исследовании остаточных напряжений. Тензорезисторы в...
-
Обработка поверхности детали без снятия стружки - Методы отделочной обработки поверхности
Методами обработки без снятия стружки получают только те поверхности, которые будут сопрягаться с поверхностями других деталей. Методы обработки основаны...
-
Токарная обработка Токарная черновая обработка Данному виду обработки подлежат следующие поверхности: - линейные - 3, 6, 21, 24; - диаметральные - 4, 7,...
-
При выполнении курсового проекта была подобрана группа деталей, а также выполнен технологический чертеж комплексной детали. Дана характеристика материала...
-
Конструкционные материалы - Металлические сплавы как основа конструкционных материалов
Конструкционные материалы, материалы, из которых изготовляются детали конструкций (машин и сооружений), воспринимающих силовую нагрузку. Определяющими...
Электроимпульсная обработка - Электроэрозионная обработка материалов. Физические явления. Прошивка отверстий шлифованием