Введение - Сварка вертикальных швов стенки резервуара для хранения нефтепродуктов

Ведущее место в машиностроении занимает сварочное производство. Многие узлы и детали, входящие в состав изготавливаемых изделий, машин и оборудования и полученные путем литья, штамповки, ковки, резанием, объединяются между собой с помощью технологических процессов сварки. В самом же сварочном производстве передовое место занимает дуговая сварка.

Перспективы развития сварочного производства неразрывно связаны с экономическим потенциалом страны и на сегодня выглядят весьма туманно. Некоторый рост производства продукции машиностроения в 2000 году, снижение импорта на 7 %, программа стратегии экономического развития России до 2010 года не позволяют сделать оптимистический прогноз развития отечественного машиностроения даже на ближайшее десятилетие. В этой ситуации следует, наверное, ожидать увеличение сварочных технологий в строительной индустрии, при ремонтно-восстановительных работах, нефтегазовой промышленности и т. д.

В связи с развитием разработок месторождений нефти на севере Сибири, в частности в Тюменской и Омской областях, возникает необходимость в резервуарах, предназначенных для хранения нефтепродуктов у мест разработки или переработки. Чтобы резервуары были транспортабельны, они должны иметь небольшой вес, что достигается применением прочных стальных тонколистовых материалов. Необходимость транспортировки резервуаров возникает в связи с тем, что линзы (месторождения нефти) в своем большинстве имеют "небольшие" объемы и территориально рассредоточены. Несмотря на повышенную стоимость прочных сталей, по сравнению с низкоуглеродистыми, эффективность их применения, безусловно, рентабельна не только в денежном отношении, но и в экономии ресурсов.

Наибольшее удельное значение в народном хозяйстве имеют светлые нефтепродукты. Потери светлых нефтепродуктов при хранении в вертикальных цилиндрических резервуарах, рассчитанных на давление 200 мм водяного столба в паровоздушном пространстве резервуара (сверх атмосферного давления), достигают нескольких миллионов тонн в год. При этом кроме больших количественных потерь значительно ухудшается качество нефтепродуктов, поскольку легкие, наиболее ценные фракции испаряются или вытесняются в атмосферу при заполнении резервуара (снижается октановое число, теряется кондиция и т. п.).

Эффективность различных типов резервуаров и систем хранения определяется с учетом сокращения потерь легкоиспаряющихся нефтепродуктов и сырой нефти с высоким потенциалом бензина.

Широкое распространение имеют вертикальные и горизонтальные цилиндрические резервуары, как наиболее удобные для изготовления и монтажа.

В данной работе рассматривается одна из возможных технологий производства вертикальных цилиндрических резервуаров в условиях мелкосерийного производства.

Одно из наиболее развивающихся направлений в сварочном производстве - широкое использование механизированной и автоматической дуговой сварки. Эти вопросы решаются механизацией и автоматизацией как самих сварочных процессов, так и комплексной механизацией и автоматизацией, охватывающими все виды работ, связанные с изготовлением сварных конструкций (заготовительные, сборочные и др.) и созданием поточных и автоматических производственных линий. Большое значение при этом отводится созданию специального сварочного оборудования и средств оснащения технологических процессов.

Задача данного дипломного проекта - повышение производительности и качества производства, механизация сварочных процессов изготовления резервуара, а именно: сварки продольных и кольцевых швов. Для выполнения этой задачи были разработаны соответствующие стенды и технология изготовления.

Похожие статьи




Введение - Сварка вертикальных швов стенки резервуара для хранения нефтепродуктов

Предыдущая | Следующая