Расчет трудоемкости ТО и ремонта - Расчет технологической части агрегатного участка в авторемонтном предприятии с разработкой приспособления оси блока шестерен заднего хода

Основой планирования ремонтно - обслуживающих воздействий является определение текущего ремонта. Трудоемкость ремонтных работ выполняемых в мастерской определяем исходя из нормативов ТО и удельной трудоемкости ТР по формулам:

Т = Тто + Ттр + Тg + Тд. р, (чел-ч)

Где Тто - годовая трудоемкость ТО, (чел-ч)

Ттр - годовая трудоемкость ТР, (чел-ч)

Тg - годовая трудоемкость диагностирования

Тд. р - годовая трудоемкость дополнительных работ, (чел-ч);

Годовая трудоемкость ТО определяется по формуле:

Тто = Nто-1*tто-1+Nто-2*tто-2+ Nсо*tсо, (чел-ч);

Где Nто-1, Nто-2 и Nсо - количество ТО-1, ТО-2 и сезонных обслуживаний для данной марки автомобиля соответсвенно, ед

Tто-1, tто-2 и tсо - нормативная трудоемкость ТО-1, ТО-2 и сезонных обслуживаний соответсвенно. Количество сезонных обслуживаний (СО) определяют из условия, что оно производится 2 раза в год для каждого автомобиля, т. е. Nсо = 2no, (ед)

Трудоемкость СО берется в размере 20% от трудоемкости ТО-2

Tсо = 0,2 tтр, (чел-ч)

Трудоемкость ТР определяется по формуле:

Ттр = 0,001*Lr*no*tтр, (чел-ч)

,где tтр - удельная нормативная трудоемкость ТР, (чел-ч/1000).

Трудоемкость диагностирования берется в размере 10% от трудоемкости ТО-1 и 20% от трудоемкости ТО-2

Тg = 0,1*Тто-1+0,2*Тто-2 = 0,1*Nто-1*tто-1+0,2*Nто-2*tто-2, (чел-ч)

Кроме работ по ТО и ремонту в мастерской выполняются работы по ремонту и изготовлению приспособления, запасных частей, инвентаря, ТО и ремонту оборудованию мастерской и т. д.

В общем случае трудоемкость дополнительных работ (работ по самообслуживанию) берется в размере 30% от трудоемкости основных работ

Тд. р. = 0,3 * (Тто + Ттр + Тg), (чел-ч)

Нормативы трудоемкости ТО и ремонта принимаем в соответствии с положением т. к. эти нормативы приведены для эталонных условий эксплуатации необходимо произвести их корректировку на измененные условия эксплуатации по формулам:

Tто-1 = tТО-1эт. * К2 * К5, (чел-ч)

Tто-2 = tТО-2эт * К2 * К5, (чел-ч)

Tтр = tТРэт * К1 * К2 * К3 * К4 * К5, (чел-ч/1000);

Где К4 - коэффициент учитывающий пробег автомобиля с начала эксплуатации (возрастной коэффициент)

К5 - коэффициент учитывающий качество технической базы и количество технологически совместимых групп автомобилей

Коэффициент К1 для 3 категории условий эксплуатации К1 = 1,2

Коэффициент К2 для базовых автомобилей К2 = 1, для самосвалов К2 = 1,15

Коэффициент К3 для умеренного климата нашей зоны К3 = 1

Коэффициент К4 для автомобилей:

Газ - 3307 при Lср = 100000 К4 = 1,3

Зил - ммз - 555 при Lср = 200000 К4 = 1,3

КаМаз - 5320 при Lср = 250000 К4 = 1,3

При количестве автомобилей до 100 единиц и 3 технологически совместимых группах коэффициент К5 = 1,20

Выбранные нормативы ТО и ремонта, поправочные коэффициенты и откорректированные нормативы сводим в таблицу.

Таблица 1.2. Трудоемкость ТО и ТР и поправочные коэффициенты

Марка автомобиля

Трудоемкость ТО и ТР для эталонных условий эксплуатации

Поправочные коэффициенты

Принятая трудоемкость ТО и ТР

LТо1Эт
(чел-ч)

LТо2Эт
(чел-ч)

LКрЭт
(чел-ч/1000)

К1

К2

К3

К4

К5

Tто1чел-ч

Tто2чел-ч

Tсочел-ч

Tтрчел-ч/1000

Газ - 3307

2,2

9,1

3,7

1,2

1

1

0,7

1,20

2,64

10,92

2,18

3,72

Зил - ммз - 555

2,5

10,9

4

1,2

1,15

1

1,3

1,20

3,45

15,04

3

8,61

КаМаз - 5320

3,4

14,5

8,5

1,2

1

1

1,3

1,20

4,08

17,4

3,48

15,91

Производим корректировку нормативов трудоемкости ТО и ТР для автомобилей:

Газ - 3307:

Tто-1 = tТО-1эт. * К2 * К5 = 2,2 * 1 * 1,20 = 2,64

Tто-2 = tТО-2эт. * К2 * К5 = 9,1 * 1 * 1,20 = 10,92

Tтр = tтрэт. * К1 * К2 * К3 * К4 * К5 = 3,7 * 1,2 * 1 * 1 * 0,7 * 1,20 = 3,72

Tсо = 0,2 * tто-2 = 0,2 * 10,92 = 2,18

Зил - ммз - 555:

Tто-1 = 2,5 * 1,15 * 1,20 = 3,45

Tто-2 = 10,9 * 1,15 * 1,20 = 15,04

Tтр = 4 * 1,2 * 1,15 * 1 * 1,3 * 1,20 = 8,61

Tсо = 0,2 * 15,04 = 3

КаМаз - 5320:

Tто-1 = 3,4 * 1 * 1,20 = 4,08

Tто-2 = 14,5 * 1 * 1,20 = 17,4

Tтр = 8,5 * 1,2 * 1 * 1 * 1,3 * 1,20 = 15,91

Tсо = 0,2 * 17,4 = 3,48

Производим расчет годовой трудоемкости технических обслуживаний для автомобилей:

Газ - 3307:

Тто = Nто-1 * tто-1 + Nто-2 * tто-2 + Nсо * tсо, (чел-ч);

Количество СО составит

Nсо = 2 * nо = 2* 8 = 16

Тто = 86 * 2,64 + 20 * 10,92 + 16 * 2,18 = 480,3 чел-ч

Ттр = 0,001 * (25000 * 5 + 30000 * 3) * 3,72 = 799,8 чел-ч

Тg = 0,1 * 227,04 + 0,2 * 218,4 = 66,3 чел-ч

Тд. р. = 0,3 * (480,3 + 799,8 + 66,3) = 403,92 чел-ч

Тгаз = 480,3 + 799,8 + 66,3 + 403,92 = 1750,32

Зил - ммз - 555:

Nсо = 2 * 10 = 20

Тто = 117 * 3,45 + 36 * 15,04 + 20 * 3 = 1005,09 чел-ч

Ттр = 0,001 * (35000 * 5 + 40000 * 5) * 8,61 = 3228,75 чел-ч

Тg = 0,1 * 351 + 0,2 * 541,44 = 576,74 чел-ч

Тд. р. = 0,3 * (1005,09 + 3228,75 +576,74 +1443,17) = 1443,17 чел-ч

Тзил = 1005,09 + 3228,75 + 576,74 + 1443,17 = 6253,75

КаМаз - 5320:

Nсо = 2 * 14 = 28

Тто = 117 * 4,08 + 56 * 17,4 + 28 * 3,48 = 1549,2 чел-ч

Ттр = 0,001 * (40000 * 5 + 45000 * 5 + 35000 * 4) * 15,91 = 8989,15 чел-ч

Тg = 0,1 * 477,36 + 0,2 * 974,4 = 242,61 чел-ч

Тд. р. = 0,3 * (1549,2 + 8989,15 + 242,61) = 3234,28 чел-ч

Ткамаз = 1549,2 + 8989,15 + 242,61 + 3234,28 = 14015,24 чел-ч

Таблица 1.3 Годовая трудоемкость по видам работ

Трудоемкость марка автомобиля

ТО

ТР

Тg

Тд. р.

ИТОГО

Газ - 3307

480,3

799,8

66,3

403,92

1750,32

Зил - ммз - 555

1005,09

3228,75

576,74

1443,17

6253,75

КаМаз - 5320

1549,2

8989,15

242,61

3234,28

14015,24

ВСЕГО

3034,59

13017,7

885,65

5081,37

22019,31

Похожие статьи




Расчет трудоемкости ТО и ремонта - Расчет технологической части агрегатного участка в авторемонтном предприятии с разработкой приспособления оси блока шестерен заднего хода

Предыдущая | Следующая