Способ производства газобетона - Производство газобетона
Для изготовления газобетона вначале приготавливают смесь из цемента, извести, гипса и алюминиевого порошка. При необходимости, для придания газобетону дополнительных свойств, вводят специальные добавки. Полученную смесь формуют и нарезают на готовые кирпичи-камни.
Газобетон, изготовленный по разной технологии, существенно отличается и по своим свойствам. При неавтоклавном производстве смесь для получения газобетона оставляют твердеть в обычных условиях. Это относительно дешевый способ: минимальны затраты электроэнергии, нет нужды применять специальное оборудование. Несомненно, при существенном росте цен на энергоносители, повышении доли транспортных расходов в себестоимости продукции, этот вид производства заслуживает внимания, в особенности при проектировании и строительстве малоэтажных домов.
Производство неавтоклавного газобетона получило развитие еще в начале XX в. Ячеистый бетон приготавливали на основе портландцемента, а затем стали применять вяжущие на основе шлаков и зол. Удавалось получить не только теплоизоляционный, но и конструкционный газобетон для ограждающих конструкций малоэтажных зданий. Сегодня неавтоклавный газобетон изготавливается с применением современного технологического оборудования, новых видов тепловлажностной обработки. Подобраны оптимальные составы газобетонной смеси с учетом достижений в области диспергирования материалов.
Поризация смеси осуществляется на стадии формирования материала за счет взаимодействия газообразователя (алюминиевой пудры) со щелочью. Образующийся в результате коррозии алюминия водород выделяется в свободном состоянии в виде газовых пузырьков, используемых для вспучивания газобетонной массы. Данная технологическая стадия, особенно в неавтоклавной технологии, является весьма ответственной, предопределяющей формирование пористой структуры материала. Для улучшения свойств неавтоклавного газобетона в смесь вводят различные модифицирующие добавки: полуводный гипс, микрокремнезем, ускоритель твердения -- хлорид кальция. Основным направлением разработок становится приближение прочностных свойств к автоклавному газобетону. Наиболее перспективными в этом отношении являются дисперсно-армирующие волокна как искусственного (полимерное волокно различного состава, стекловолокно и др.), так и природного происхождения (асбестовое, базальтовое волокно). Другим способом упрочнения является добавка микрокремнезема или кислой золы-уноса в количестве 5-10% от веса цемента. Качественный влажностный режим по уходу за газобетоном во время его интенсивного твердения также существенно улучшает его прочностные свойства.
Неавтоклавный способ производства имеет существенный недостаток: усадка газобетона в процессе эксплуатации гораздо больше (2-3 мм/м), чем у автоклавного бетона (0,3 мм/м), при одинаковой плотности изделий. Специфика технологии неавтоклавного газобетона требует и повышенного расхода цемента. Несмотря на относительную дешевизну получаемого изделия, в промышленных масштабах предпочтительнее производство автоклавного газобетона. Автоклавная обработка газобетона производится не только для того, чтобы ускорить процесс твердения смеси.
Основной смысл состоит в том, что в автоклаве при температуре +180 °С и давлении до 14 бар в газобетоне образуется новый минерал -- доберморит. Благодаря этому повышается прочность материала и, что особенно важно, в несколько раз уменьшается усадка. За счет своих характеристик автоклавный бетон имеет гораздо больше способов применения. Он может использоваться, например, в армированных конструкциях -- перемычках, панелях, и др. Ячеистый бетон автоклавного твердения имеет пониженную трещиностойкость и морозостойкость. Автоклавная обработка позволяет в более короткие сроки получать изделия с достаточно высокой прочностью при пониженном расходе вяжущего. У автоклавной обработки имеются и недостатки: дорогостоящее оборудование, специфика его эксплуатации, требующая высококвалифицированного обслуживающего персонала, высокая металлоемкость автоклавов, низкий коэффициент использования внутреннего объема автоклава. Мелкосерийное производство при автоклавном способе оказывается экономически невыгодным.
Похожие статьи
-
Добавки, Вода - Технологические особенности производства автоклавных газобетонов
С целью улучшения технических свойств бетонных смесей и бетона в состав смесей вводят различного рода добавки. Эти добавки можно разделить на следующие...
-
Строительные смеси (бетонные, растворные, керамические, асбестоцементные и др.) широко применяются в строительстве и при производстве строительных...
-
Вяжущее Для изготовления автоклавного газобетона в качестве вяжущих применяется цемент и известь. Портландцемент должен отвечать требованиям ГОСТ...
-
Выбор способа и технологической схемы производства Рисунок 1 Выбор технологического способа производства При выборе технологии производства ячеистого...
-
Применение гипса как обязательной составляющей портландцемента и цементов на его основе объясняется наличием в них минерала трехкальциевого алюмината...
-
Вода, обратный шлам и алюминиевая суспензия подаются в дозатор насосом. Во избежание засора трубопровода на производстве создано 2 трубопровода, по...
-
Определение ячеистого бетона. Место автоклавного газобетона (отличие от других видов). Бетон ячеистый - искусственный камневидный пористый строительный...
-
Способы производства или добычи сырьевых материалов - Технология производства тяжелого бетона
Рассмотрим первый этап в производстве портландцемента. Он заключается в добыче и доставке известняковых пород, используемых для изготовления клинкера,...
-
Введение - Производство керамического кирпича полусухим способом
Одним из самых распространенных материалов, традиционно используемым при возведении зданий и сооружений, является кирпич. Более чем тысячелетняя практика...
-
Удельный расход сырьевых материалов (кг) на 1смеситаблица 2.3 П:Ц Материал Цемент (Ц), кг Песок (П), кг Вода (В), кг 1:2.5 510 0.42 1275 0.857 240 0.24 -...
-
Свойства автоклавного газобетона - Технологические особенности производства автоклавных газобетонов
Газобетон -- это долговечный и экологичный материал, который в настоящее время является одним из самых недорогих и удобных для строительства. Он обладает...
-
Описание технологии производства газобетона - Ячеистые бетоны
Бетоны с ячеистой структурой могут быть получены способом газообразования. Такие автоклавные и неавтоклавные ячеистые бетоны получают на основе...
-
Заключение - Технологические особенности производства автоклавных газобетонов
Автоклавный газобетонный строительный Газобетонные блоки обладают рядом положительных качеств, упомянутых ранее. Прочность на сжатие, пожароопасность и...
-
Современный этап производства тугоплавких неметаллических и силикатных Материалов характеризуется расширением ассортимента, повышением качества,...
-
Выбор мест и способов оцилиндровки бревен в рамках сквозных технологий лесопромышленных производств
Выбор мест и способов оцилиндровки бревен в рамках сквозных технологий лесопромышленных производств В Петрозаводском государственном университете...
-
Кремнеземистый компонент - Технологические особенности производства автоклавных газобетонов
Традиционным сырьем в качестве кремнеземистого компонента в производстве газобетона служит кварцевый песок, однако, возможно применение и более дешевых...
-
Цементно-песчаную черепицу выпускают многие производители. За столетие технология производства цементно-песчаной черепицы шагнула далеко вперед, и...
-
Введение - Производство бетонных и железобетонных работ
Бетон (от фр. bйton) - искусственный каменный строительный материал, получаемый в результате формования и затвердевания рационально подобранной и...
-
Технология газобетона - Характеристика ячеистых бетонов и газобетона
Технология газобетона: Вяжущие вещества - виды, требования; Назначение извести в составе бетонной смеси; виды газобетоносмесителей; Способы формования...
-
ВВЕДЕНИЕ - Технология производства тяжелого бетона
Бетон - искусственный каменный материал, получаемый в результате твердения специально приготовленной смеси, состоящий из вяжущего материала, крупного и...
-
Структура - Расчет производства керамзитобетонных панелей
По структуре (степени пористости) бетона различают плотный, крупнопористый (беспесчаный) и поризованный керамзитобетон. Для повышения прочности и модуля...
-
См. вопрос 32 Разработка грунта гидромониторами и землесосными снарядами Гидромониторную разработку грунта применяют в сухих карьерах или выемках с...
-
Производительность, 25 Характеристика готовой продукции (бетона, раствора) Раствор строительный цементный марки 150 Характеристика сырья Ц:П=1:2,5 Фонд...
-
Определение рабочий и профильной кубатуры, Выбор способа производства - Строительство железных дорог
Распределение земляных масс указаны в таблице номер 3. Таблица 3 Ведомость распределение земляных масс. № участка ПК начало и конец Профильный объем...
-
После формования автоклавного поезда массивы транспортируются в автоклав. Транспортирование происходит по передвижному автоклавному мосту и массивы...
-
Технологии прогрева бетона в зимних условиях и способы их контроля Возведение монолитных зданий и сооружений является ответственным предприятием...
-
Введение - Производство газобетона
Газобетон -- разновидность ячеистого бетона; строительный материал, представляющий собой искусственный камень с равномерно распределенными по всему...
-
Задач - Характеристика ячеистых бетонов и газобетона
Рассчитать состав газобетонной смеси. Средняя плотность газобетона 500 кг/м3. Вяжущее - шлакощелочное. Содержание извести 15 %, гипса 5%. Вибрационная...
-
Изготовление изделий из неавтоклавного пенобетона Технология производства пенобетона достаточно проста. Ячеистая структура может быть получена на основе...
-
Вспучивание массы: особенности процесса; факторы влияния. Легкие бетоны относят к наиболее распространенным материалам для изготовления несущих,...
-
Заключение - Производство бетонных и железобетонных работ
Бетон (от фр. bйton) - искусственный каменный строительный материал, получаемый в результате формования и затвердевания рационально подобранной и...
-
Основные технико-экономические показатели тяжелого бетона - Технология производства тяжелого бетона
Экономический эффект, достигаемый при применении высокопрочного бетона, заключается в том, что при более высокой стоимости данного материала по сравнению...
-
Основные процессы производства тяжелого бетона Производство тяжелых бетонов Пропорции для производства тяжелого бетона могут отличаться друг от друга в...
-
Включает следующие направления: - контролирование влажности заполнителей до начала и в процессе работы и внесение необходимых корректировок в рецептуру;...
-
Технология производства железобетонных изделий - Производство железобетонных изделий
Основные операции при производстве железобетонных изделий: приготовление бетонной смеси, изготовление арматурных изделий, армирование и формование...
-
Технология производства наливних полов - Наливные самовыравнивающиеся полы
Состав: смесь цементов с минеральными наполнителями и органическими Добавками. Расход воды для приготовления растворной смеси: 6,0 л воды на 25 кг сухой...
-
Поступление сырьевых компонентов на производство Сырьевые компоненты поступают на завод автотранспортом. Цемент и зола, обладающие повышенной...
-
Сырьем для производства обыкновенного глиняного кирпича является суглинок средней, пылевой коричневого цвета, добываемый в карьере. Добыча глины...
-
Количество основных рабочих: рабочих Количество вспомогательных рабочих: рабочих Себестоимость производства продукции: , Где - сумма годовых затрат, руб...
-
Наиболее негативным факторами, оказывающими влияние на здоровье обслуживающего персонала завода, являются запыленность воздуха, производственные шумы,...
Способ производства газобетона - Производство газобетона