Особенности оконного бруса - Оптимизация производства клееного бруса для евроокон

Оконный клееный брус изготавливается по описанной технологии и мало отличается от изделий другого назначения. На рис. 1 показано строение оконного бруса до профилирования. После получения клееного изделия ему придается специфический профиль, необходимый для сборки оконной рамы.

Примеры сечений двух - и трехслойных брусковых заготовок для оконных блоков по ГОСТ 24700.

Оконный брус изготавливается чаще всего из хвойных пород древесины - из лиственницы, сосны, ели, кедра. Окно из клееного бруса в элитных домах часто делается из дуба, который значительно дороже изделий из хвойной древесины.

Прочность рам из клееных элементов зависит от того, сколько стыков ламелей по длине есть в одном брусе. По этому показателю принята следующая классификация брусьев по категориям качества:

    1. Категория 1 (DKD) - допускает сращивание центральной ламели через каждые 1,2 м. 2. Категория 2 (DКК) - цельная только одна наружная ламель, центральная рейка может сращиваться через 1,2 м, наружная - через 2 м. 3. Категория 3 (ККК) - все рейки могут сращиваться.

Исходя из этих особенностей максимальная длина бруса: категории 1 - 90 см, категории 2 - 4 м, категории 3 - 6 м.

Вывод: Для изготовления бруса для оконных рам экономия составляет примерно - 42%, а для изготовления рам створок - 19 % пропорционально экономии материала бруса снизится затраты изготовления Евроокон.

Похожие статьи




Особенности оконного бруса - Оптимизация производства клееного бруса для евроокон

Предыдущая | Следующая