Описание технологической схемы, Ввод сырья и энергоресурсов на производство формалина - Технологический расчет контактного аппарата
Ввод сырья и энергоресурсов на производство формалина
Расход веществ, находящихся в газообразном состоянии, приведен при нормальных условиях - давление 101,325 кПа, температура 0 С.
Деминерализованная вода, пар, азот, технологический воздух, воздух КИП, теплофикационная вода подаются в на производство формалина из общезаводских сетей.
Деминерализованная вода с давлением (0,4-0,8) МПа [(4-8) кгс/см2], температурой (10-40) °С и расходом до 10 м3/ч, которые контролируются с помощью приборов поз. FIR-224, поступает от производства тепла, пара и дем. воды котельного цеха и подается к аппаратам поз. Х11, Т22, Е13, Е50, Е62
Пар с давлением 1,8 МПа (18 кгс/см2), температурой до 350 °С и расходом (4000-20000) кг/ч, которые контролируются с помощью приборов поз. PIR-2, TIR-3, FIR-1 поступает от производства тепла, пара и дем. воды котельного цеха, где его давление снижается до 0,6 МПа (6 кгс/см2) и 0,2 МПа (2 кгс/см2) и подается на технологические нужды.
Азот с давлением (0,4-0,6) МПа [(4-6) кгс/см2], температурой [(-40)-40] °С и расходом до 120 м3/ч, которые контролируются с помощью приборов поз. PIR-239, TIR-242А, FIR-228 подается из азотно-кислородного цеха. Азот подается на факельную установку, дросселируется для системы "азотного дыхания" до 0,03 МПа (0,3 кгс/см2) и разбавления спиртовоздушной смеси в спиртоиспарителе до 0,06 МПа (0,6 кгс/см2).
Технологический воздух с температурой [(-40)-40] °С, давлением (0,3-0,6) МПа [(3-6) кгс/см2] и расходом до 200 м3/ч, которые контролируются с помощью приборов поз. TIR-242ТВ, PIR-240, FIR-231, поступает из корп.1055 и подается на факельную установку.
Воздух КИП с температурой 28 °С, давлением 0,20 МПа [(2) кгс/см2] и расходом (20-200) м3/ч, которые контролируются с помощью приборов поз. TIR-242В, РIR-240, FIR-232, поступает и подается в ресивер поз. Х65.
Падение давления воздуха КИП контролируется с помощью прибора поз. PIA-440 и сопровождается световой и звуковой сигнализацией при давлении менее 0,25 МПа (2,5 кгс/см2).
Природный газ с температурой [(-40)-40] °С, давлением (0,5-0,6) МПа [(5-6) кгс/см2] и расходом (30-600) м3/ч, которые контролируются с помощью приборов поз. TIR-80, PIR-82, FIR-84, поступает из заводской сети и подается к горелкам водогрейных котлов и на факельную установку.
Метанол, от производства метанола, поступает на установку через отсечной клапан поз. НА-221. Давление поступающего метанола (0,28-0,32) МПа [(2,8-3,2) кгс/см2] регулируется с помощью системы приборов поз. PIRCA-220, установленных на линии возврата метанола на производство метанола, и сопровождается световой и звуковой сигнализацией при давлении менее 0,25 МПа (2,5 кгс/см2). Расход поступающего метанола (4000-22000) кг/ч и температура [(-40)-40] °С контролируются с помощью приборов поз. FIR-222 и TIR-242М.
Теплофикационная вода прямая с давлением (0,35-0,6) МПа [(3,5-6) кгс/см2], температурой (70-100) °С и расходом (50-130) м3/ч, которые контролируются с помощью приборов поз. PIR-402, TIR-400, FIR-404, поступает от производства тепла, пара и дем. воды котельного цеха в систему отопления производства формалина и карбамидных смол. Теплофикационная вода обратная из системы отопления производства формалина и карбамидных смол с давлением (0,3-0,55) МПа [(3-5,5) кгс/см2], температурой (60-100) °С и расходом (50-130) м3/ч, которые контролируются с помощью приборов поз. PIR-403, TIR-401, FIR-405, возвращается на производство тепла, пара и дем. воды. Надсмольная вода поступает в емкость поз. Е62 и подается к аппаратам поз. Х11, Т22 и для разбавления формалина на узел стандартизации.
Текущие значения расхода, температуры, давления деминерализованной воды, пара, азота, воздуха КИП, технологического воздуха, теплофикационной воды, метанола контролируются с помощью регулирующих микроконтроллеров (Ремиконт-130) и воспроизводятся на дисплее компьютера постоянно, а суммарные хозрасчетные значения распечатываются на принтере 1 раз в сутки.
Похожие статьи
-
ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ ПРОЦЕССА - Производство метилового спирта
Основным аппаратом в синтезе метанола служит реактор -- контактный аппарат, конструкция которого зависит, главным образом, от способа отвода тепла и...
-
Обоснование выбора метода производства Формальдегид получают из метанола, диметилового эфира, природного и попутных газов (газа коксохимического...
-
Общая характеристика производства - Технологический расчет контактного аппарата
В состав производства формалина входит установка синтеза формальдегида установка утилизации и термического обезвреживания абгазов, предназначеннная для...
-
Таблица 2 - Структура сырья в производстве метанола, %. Сырье В мире Беларусь и Россия Природный газ 73,8 70,7 Нефть и нефтепродукты 24,4 4,0 Отходы...
-
Технологическая схема производства - Пиролиз углеводородного сырья
В данном разделе излагается описание технологического процесса и технологической схемы отделения пиролиза углеводородов нефти. Сырье с температурой...
-
В химической и смежной с ней отраслях промышленности жидкие смеси, онцентрирование которых осуществляется выпариванием, отличаются большим разнообразием...
-
1 - Контактный аппарат; 2 - Котел-утилизатор; 3 - Окислитель В контактный аппарат (1) подается аммиачно-воздушная смесь на конверсию. Конверсия аммиака...
-
Введение - Технологический расчет контактного аппарата
Среди многих сотен тысяч органических соединений, известных в настоящее время, формальдегиду, принадлежит особая роль. Формальдегид - весьма активное...
-
Глиоксаль формальдегид катализатор окисление В процессе выполнения дипломного проекта проведен анализ способов получения глиоксаля, а также...
-
Основной производственный метод получения формальдегида во всем мире уже много лет - каталитическое взаимодействие метанола с кислородом воздуха. В 20-х...
-
Основной производственный метод получения формальдегида во всем мире уже много лет - каталитическое взаимодействие метанола с кислородом воздуха. В 20-х...
-
Этот способ концентрирования обеспечивает получение чистой концентрированной азотной кислоты без вредных выбросов в атмосферу. Однако у него есть ряд...
-
Эксплуатация производства, Нормы технологического режима - Пиролиз углеводородного сырья
Нормы технологического режима Нормы технологического режима приведены в таблице 5.1. Таблица 5.1 - Нормы технологического режима Наименование стадий...
-
В современных выпарных установках выпариваются очень большое количество воды. Выше было сказано, что в однокорпусном аппарате для выпаривания 1 кг воды...
-
Термодинамика реакций - Технологический расчет контактного аппарата
Реакции окислительного дегидрирования имеют тепловой эффект, зависящий от доли реакций окисления и особенно дегидрирования. Так как окисление протекает с...
-
Физико-химические свойства технологического процесса - Технологический расчет контактного аппарата
Химизм процесса: Образование формальдегида происходит при прохождении метаноло - воздушной смеси через слой катализатора "серебро на носителе" при...
-
Основные технологические решения - Технологический расчет контактного аппарата
Получение формальдегида предусмотрено методом парофазного окисления - дегидрирования метанола кислородом воздуха на пемзосеребрянном катализаторе, в...
-
Схема 1. Технологическая схема производства серной кислоты по методу ДК. 1-серная печь; 2- котел-утилизатор; 3- экономайзер; 4- пусковая топка;...
-
В тепловом балансе указаны давление, температура, массовый расход и энтальпия каждого потока. Под энтальпией понимается энтальпийный поток. Базовой...
-
Азотный кислота утилизация оксид Методы получения азотной кислоты Первый завод по производству HNO3 из аммиака коксохимического производства был пущен в...
-
Описание системы контроля регулирования, сигнализации и блокировки - Пиролиз углеводородного сырья
Поз (20). Контроль уровня в отстойнике (О-2). Уровень измеряется буйковым уровнемером сапфир 22ДУ-ВН (20-1), выходной сигнал подается на вторичный...
-
Описание процесса получения серной кислоты - Работа сернокислотного производства
Первая ступень мокрой очистки газа производится в cкруббере Вентури, где слабая 25 %-ная серная кислота для орошения газа подается насосами на два...
-
Физико-химические основы процесса производства этилбензола алкилированием в присутствии хлорида алюминия Исходные продукты (бензол и олефины) для...
-
Принципиальная схема установки риформинга (см. рис.1) включает 4 блока: Блок гидроочистки сырья - бензиновых фракций (до содержания серы не более 1...
-
Условия, при которых протекает процесс получения глиоксаля на серебряном катализаторе, сведены в таблице 2.2. Таблица 2.2 содержит следующие данные: -...
-
Технологическая схема четвертой секции - Производство хлористого калия флотационным методом
Технологическая схема четвертой секции имеет следующее отличия от схемы I - III секций: 1. Узел обесшламливания руды: Механическое обесшламливание...
-
Моделирование ХТС производства формальдегида на пакете HYSYS Процесс парофазного окисления этиленгликоля в глиоксаль на серебряных катализаторах является...
-
Первое пробное исследование по получению формальдегида из метанола в присутствии смеси оксидов железа и молибдена проведено в начале 30-х годов [17, стр....
-
Мощность производства азотной кислоте по 100% кислоте - 720 тысяч т/год Мощность производства в кг/ч будет составлять - кг/ч Суммарная реакция...
-
Первое пробное исследование по получению формальдегида из метанола в присутствии смеси оксидов железа и молибдена проведено в начале 30-х годов [17, стр....
-
Технологическая схема производства - Производство хлорида калия галургическим способом
Принципиальная технологическая схема приведена на рис. 2. Перед выщелачиванием сырую руду подвергают дроблению. В калийной промышленности в последние...
-
Описание технологической схемы производства - Производство хлористого калия флотационным методом
2.1 Поверхностный участок размола руды Технологическая схема сухого дробления руды включает следующие основные стадии: 1. Классификация сильвинита по...
-
Реакторами идеального (полного) смешения называются реакторы непрерывного действия, в которых осуществляется турбулентный гидродинамический режим. В них...
-
Технологическая схема производства этилбензола представлена на рисунке в приложении А. Свежий бензол вместе с бензолом, возвращенным со стадии...
-
Механизм процесса - Технологический расчет контактного аппарата
Ключевые превращения осуществляются на поверхности катализатора. Метанол адсорбируется на поверхности окисленного серебра. На поверхности свободного...
-
Смоделированная технологическая схема производства глиоксаля парофазным окислением этиленгликоля (рисунок 2.4) предназначена для создания установки на...
-
При Расчете системы разделения данной технологической схемы, мы сталкиваемся с некоторыми сложностями. Дело в том, что предлагаемые термодинамические...
-
График зависимости температуры продуктов реакции на выходе из реактора от расхода воздуха представлен на рисунке 2.3 На графике на оси абсцисс...
-
Получение синтезированного газа - Анализ и технологическая оценка химического производства
Химические методы переработки нефти проводят при высоких температурах без катализатора (термический крекинг), при высоких температурах в присутствии...
-
График зависимости температуры потока 8 от расхода азота представлен на рисунке 2.2. На данном графике по оси абсцисс откладываются значения расхода...
Описание технологической схемы, Ввод сырья и энергоресурсов на производство формалина - Технологический расчет контактного аппарата