Расчет основных параметров складских помещений - Логистическая система управления запасами предприятия

Движение материальных потоков в логистической цепи осуществляется с помощью входящей в ее состав транспортно-складской системы. Узловыми пунктами этой системы являются различные склады.

Склады это здания, сооружения и разнообразные устройства, предназначенные для приема, размещения и хранения поступивших в них товаров, подготовки их к потреблению и отпуску потребителям.

Складское хозяйство создается с целью приема материального потока с одними параметрами (размерными, качественными, временными), его переработки, накопления и выдачи с другими параметрами, установленному потребителю.

На склады, как и на другие звенья логистических цепей, распространяется логистическое правило "семи Н". Обеспечить необходимого потребителя нужным ему товаром в необходимом количестве с необходимым качеством в нужном месте в нужное время с наилучшими затратами. Основное назначение склада размещение запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного выполнения заказов потребителей.

Складирование это логистическая операция, заключающаяся в содержании запасов участниками логистического канала и обоспечивающая сохранность запасов, их рациональное размещение, учет, постоянное обновление и безопасные методы работы.

Объектом изучения логистики складирования являются товарно-материальные ценности в процессе их складирования, грузопереработки и упаковки.

К основным задачам логистики складирования относятся:

    1) размещение складской сети; 2) складирование и подготовка груза к поставкам (производственные и другие услуги); 3) управление товарными запасами; 4) организация складских поставок.

К основным функциям склада относятся:

    1) консолидация грузов. Склад получает от производственного предприятия продукцию, предназначенную определенному заказчику и формирует из нее более крупную смешанную (консолидированную) партию отправки. 2) разукрупнение и перевалка грузов в пути. На сортировочный терминал (склад разукрупнения) доставляются грузы от производителей, предназначенные нескольким заказчикам, их сортируют на более мелкие партии в соответствии с заказами и отправляют (доставляют) каждому потребителю. 3) доработка (отсрочка). Склад, располагающий оборудованием для маркировки или снабжения продуктов этикетками, позволяет отсрочить окончательное изготовление продукта до тех пор, пока на него не будет предъявлен реальный спрос. 4) накопление запасов. Эта функция характерна для некоторых отраслей, продукция которых носит сезонный характер и требует длительного хранения.

Склады классифицируются по следующим признакам:

    1) по отношению к базасным функциональным областям логистики:
      А) склад логистики снабжения; Б) склад логистики производства; В) склад логистики распределения.
    2) по виду продукции:
      А) склад материальных ресурсов; Б) склад незавершенного производства; В) склад готовой продукции; Г) склад тары; Д) склад возвратных отходов; Е) склад инструмента.
    3) по зоне обслуживания:
      А) общезаводской; Б) участковый; В) прицеховой.
    4) по форме собственности:
      А) собственный; Б) арендуемый; В) коммерческий; Г) склады государственных и муниципальных предприятий; Д) склады общественных и некоммерческих организаций, ассоциаций.
    5) по функциональному назначению:
      А) склад буферных запасов; Б) транзитно-перевалочный склад; В) склад комиссионирования; Г) склад сохранения; Д) специальный;
    6) по отношению к участникам логистической системы:
      А) склад производителя; Б) склад торговой компании; В) склад торгово-посреднеческой компании; Г) склад транспортной компании; Д) склад экспедиторской компании; Е) склад предприятия по грузопереработке и упаковке.

К другим признакам классификация складов относится: по количеству наименований, единовременно складируемых грузов по степени механизации складских операций, по виду конструкции складских заданий, по масштабу деятельности, по срокам хранения грузов, по классности помещений.

Основным принципом зонирования склада является выделение пространства с учетом особенности поступления товара, характеристики складской техники и т. д. для последовательного осуществления логистических операций грузопереработки.

Основная площадь склада включает полезную (грузовую), оперативную и служебную площадь. Основная площадь склада будет равна:

Осн = пол + сл + оп

Полезная (грузовая) площадь ( f пол) площадь, занятая непосредственно складируемыми материалами ценностями и устройствами для их хранения (стеллажи, штабели).

Полезная площадь склада можно рассчитать двумя способами:

    1) по нагрузке на 1 кв. м площади пола (полезная площадь равна отношению максимальной величины запасов материала на складе к допускаемой нагрузке на 1 кв. м площади пола); 2) по объемным измерителям (полезная площадь равна произведению площади, занимаемой одним стеллажом, на число необходимых стеллажей).

Способ определения коэффициента заполнения объема. Вместимость оборудования для хранения материалов изделий (ячейки, стеллажи, штабели и т. п.) определяется по формуле:

Где Vоб геометрический объем соответствующего оборудования, куб. м; плотность материала или изделия, т/куб. м; коэффициент заполнения объема (плотности укладки).

Оперативная площадь (f оп) площадь, занятая приемочными, сортировочными, комплектовочными и отпускными площадками. Необходимая площадь приемочной площадки определяется по формуле:

Где годовое поступление материала; коэффициент неравномерности поступления материала на склад (равно от 1,2 до 1,5); число дней нахождения материала на приемочной площадке (до двух дней); нагрузка на 1 кв. м площади, т.

Размеры сортировочной, комплектовочной и отпускной площадок определяются аналогично.

Служебная площадь (f сл) площадь, занятая конторскими и другими служебными и бытовыми помещениями и рассчитанная в зависимости от числа работающих. При штате склада до трех работников площадь конторы принимается по 5 кв. м на каждого человека; от 3 до 5 по 4 кв. м, при штате более 5 человек по 3,25 кв. м.

Вспомогательная площадь склада (f всп) площадь, занятая проездами и проходами и определенная по нормативам строительных норм и правил. Размеры проходов и проездов в складских помещениях определяются в зависимости от габаритных размеров хранимых материалов, размеров грузооборотов, подъемно-транспортных средств, см:

А=2В+3С

Где А ширина проезда, см; В ширина транспортных средств, см; С ширина зазоров между транспортными средствами и стеллажами по обе стороны проезда, см (принимается 15-20 см).

Ширина главных проездов (проходов) колеблется обычно в пределах от 1,5 до 4,5 м, боковых проездов (проходов) от 0,7 до 1,5 м.

Высота складских помещений от уровня пола до затяжки ферм или стропил принимается обычно от 3,5 до 5,5 м. В тех случаях, когда склад оборудуется мостовым краном, высоту определяют расчетом, она может достигать 8 м.

При приближенных расчетах общую площадь складов f общ определяют в зависимости от полезной площади f пол через коэффициент использования по формуле, кв. м:

Общая площадь склада (f общ) представляет собой сумму основных и вспомогательных площадей склада:

Осн +всп

Отношение общей площади к полезной называется коэффициентом использования помещения склада.

Расчет площади склада

Общая площадь склада рассчитывается по следующей формуле:

Где емкость склада, м3; KF коэффициент использования площади; средняя нагрузка на 1 кв. м площади складирования при высоте укладки 1 м и высоте складирования, т/м2.

EФ =

Где Q заданный грузооборот склада, Т; срок хранения в днях, дн.

Похожие статьи




Расчет основных параметров складских помещений - Логистическая система управления запасами предприятия

Предыдущая | Следующая