Заготовительные операции - Заготовительные операции

Литые, кованые и штампованные заготовки обычно поступают на сварку в виде, не требующем дополнительных операций. По-другому обстоит дело с деталями из проката. После подбора металла по размерам и маркам стали необходимо выполнить следующие операции: правку, разметку, резку, обработку кромок, гибку и очистку под сварку.

Виды деформации листовой стали:

1 - волнистость; 2 - серповидность в плоскости; 3 - местные выпучины; 4 - заломленные кромки; 5 - местная погнутость; 6 - волнистость поперек части листа

Листовой прокат требует правки в том случае, если его поставляют в неправленом виде, а также если деформации возникли при транспортировании. Наиболее часто встречающиеся виды деформирования изображены на рис.13.29.

Правка осуществляется созданием местной пластической деформации и обычно производится в холодном состоянии. Для устранения волнистости листов и полос толщиной от 0, 5 до 50 мм широко используют многовалковые машины (число валков больше пяти). Исправление достигается многократным изгибом; при пропускании листов между верхним и нижним рядами вал ков, расположенных в шахматном порядке (рис.13.30, а). Листы] толщиной менее 0, 5 мм правят растяжением с помощью приспособлений на прессах или на специальных растяжных машинах.

Серповидность листовой и широко полосной стали поддается правке в ограниченной степени. Ее выполняют на многовалковых листоправильных вальцах с применением прокладок, выкладываемых у вогнутой кромки.

Правку мелко - и среднесортового, а также профильного проката производят на роликовых машинах (рис.13.30, 6), работающих по той же схеме, что и листоправилъные.

Схемы правки листовых и профильных элементов:

А - налистотравильных вальцах; б - вуглоправильных вальцах; в - на прессе.

Для двутавров и швеллеров такой способ используется только для исправления в плоскости меньшего момента сопротивления. Исправление в другой плоскости осуществляют изгибом на правильно-гибочных прессах кулачкового типа (рис.13.30, е). При постоянном ходе толкателя 3 задаваемая деформация профиля 2 регулируется изменением расстояния между опорами /. На прессах правят и толстолистовой прокат с толщиной более 50 мм.

Холодная деформация сопровождается уменьшением пластичности металла. Поэтому относительное остаточное удлинение б наиболее деформированных волокон необходимо ограничивать. Например согласно СНиП 18-ТЪ при холодной правке 6^1%; при холодной гибке 6<2%, что соответствует радиусу изгиба не менее 50 толщин листа приправке и ке менее 25 толщин листа при гибке. Исходя из этого, устанавливаю т предельные значения искривлений, исправление которых еще допускается в холодном состоянии.

В случае необходимости создания боле* значительных деформаций правка и гибка стали должны производиться в горячем состоянии после нагрева до 900-1000°С для стали классов до С 46/33 включительно и до 900-950°С для стали классов С 52/40 и С 60/46. Деформирование при высокой температуре сопровождается процессом рекристаллизации, и пластические свойства металла не снижаются. V

Нередко правке в вальцах подвергают сварные заготовки из двух или нескольких листов, сваренных стыковыми швами. Для ограничения пластической деформации зонъ1 сварного соединения усиление сварного шва должно быть минимальным. В ряде случаев усиление рекомендуется удалять.

Разметка. Индивидуальная разметка трудоемка. Наметка более производительна, однако изготовление специальных наметочных шаблонов не всегда экономически целесообразно. Оптический метод позволяет вести разметку без шаблона - по чертежу, проектируемому на размечаемую поверхность. Разметочно-маркировочные машины с пневмокернером производят разметку со скоростью до 8-10 м/мин при погрешности +1 мм. В этих машинах применяют программное управление. Использование приспособлений для мерной резки проката, а также машин для тепловой резки с масштабной фотокопировальной или программной системой управления позволяет обходиться без разметки.

Похожие статьи




Заготовительные операции - Заготовительные операции

Предыдущая | Следующая