Характеристика исходного сырья - Производство шлакоблоков

В качестве вяжущего для изготовления камней следует применять цементы по ГОСТ 10178 ГОСТ 22266, ГОСТ 25328.

В качестве крупного и мелкого заполнителя следует применять гравий, щебень и песок искусственные пористые по ГОСТ 9757, золы-уноса тепловых электростанций по ГОСТ 25818, щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии по ГОСТ 5578, щебень и песок пористые из горных пород по ГОСТ 22263, щебень и песок вспученные перлитовые по ГОСТ 10832, песок природный и из отсевов дробления по ГОСТ 8736, смеси золошлаковые тепловых электростанций по ГОСТ 25592;

Наибольший размер зерен крупного заполнителя выбирают не более 10 мм для пустотелых и не более 20 мм для полнотелых блоков.

Для приготовления легких бетонов в качестве мелкого заполнителя (песка), в том числе в смеси с другими заполнителями применяют гранулированные доменные шлаки ГОСТ 3476-74: основные шлаки 2 сорта и кислые шлаки. При этом, объемный вес основных шлаков должен находиться в пределах 500-800 кг/м3, а кислых 800-1200 кг/м3.

Химические добавки, применяемые для приготовления бетонной смеси, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 24211. Виды и содержание добавок определяют опытным путем.

Для изготовления цветных камней могут быть использованы пигменты неорганического происхождения.

Вода для затворения бетонной смеси и приготовления растворов химических добавок должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732.

Варианты приготовления раствора для прессования на 1 м3 смеси:

№ п/п

Наименование компонентов

Количество компонентов

Плотность бетона кг/м3

Марка бетона и полнотелого блока кг/м2

Марка пустотелого блока кг/м2

1

Цемент, кг
Шлак гранулиров., м3 (кг)Вода, л.

20090...130

950

75

45

2

Цемент, кг
Шлак гранулиров., м3 (кг)
Песок кварц., м3 (кг)Вода, л.

20090...130

1250

100

60

3

Цемент, кг
Шлак котельный, м3 (кг)Вода, л.

20090...130

1300

75

45

4

Цемент, кг
Шлак котельный, м3 (кг)
Песок кварц., м3 (кг)Вода, л.

20090...130

1450

100

60

Подбор приведенных выше составов осуществлен на портландцементе марки 400. При использовании цемента марки 300 расход цемента следует увеличить на 15%. При необходимости повысить прочность изделия на 10 кг/см (например, с марки 30 до марки 40).

Похожие статьи




Характеристика исходного сырья - Производство шлакоблоков

Предыдущая | Следующая