Расчет потребности в основном сырье, вспомогательных материалах и технологическом оборудовании - Технология производства сливочного масла

В данном разделе мы рассчитаем потребное количество сырья, вспомогательным материалов и тары в 1 смену для выпуска готовой продукции в установленном ассортименте.

Расчеты в данном пункте будем вести по сливочному маслу "Традиционное".

Исходными данными для расчета являются: жирность молока - 4,3%.

Согласно ГОСТ Р 52969-2008 масло Традиционное содержит массовую долю жира - 82,5%; влаги - 16%.

Массовая доля жира в сливках при сепарировании - 30%; обезжиренного молока - 0,05%; пахты - 0,4%.

Выход готового продукта в смену 1200 кг.

При производстве крестьянского масла используется метод сбивания.

Для продуктового расчета масла необходимо определить расход молока на сливки, предназначенные для выработки масла.

1. Определение потребности в цельном молоке, предназначенном для выработки масла, определяется по формуле:

MМ=mМс*(ЖСл-ЖО)*(ЖМс-ЖПх)/(ЖМ*(1-0,01*П1)*(ЖСл*(1-0,01*П2)-ЖПх),

Где: mМ- количество цельного молока(кг); mС- количество получаемого масла(кг); ЖСл;ЖО;ЖМс;ЖПх;ЖМ- содержание жира в сливках, обрате, масле, пахте и в молоке, %; ЖПх- жирность пахты, получаемой при выработке масла на маслоизготовителях периодического действия - 0,4%, непрерывного-0,7%; П1-норма потерь жира при выработке сливок в % от количества жира в отсепарированном молоке(0,38%); П2- норма потерь жира при переработке сливок в масло в % от количества жира в них(0,46%).

MМ=1200*(30-0,05)*(82,5-0,4)/(4,3*(1-0,01*0,38)-0,05)*(30*(1-0,01*0,46)-0,4)=23656,1 кг

2. Количество сливок (кг) заданной жирности можно определить по формуле:

MСл=mМ*(ЖМ*(1-0,01*П1)-ЖО/ЖСл-ЖО

MCл= 23656,1 *(4,3*(1-0,01*0,38)-0,05)/30-0,05=3343,9 кг

3. Количество масла можно получить из определенного количества сливок фактической жирности по следующей формуле:

MМс=mCл*(ЖСл*(1-0,01*П2)-ЖПх)/ЖМс-ЖПх

MМс=3343,9*(30*(1-0,01*0,46)-0,4)/82,5-0,4=1199,9 кг

4. Количесвто вносимого в сливки раствора микробиологического каротина находят по формуле:

MK=((mСл*ЖСл*К)/100)*(СК/100)

Где: MK-количество вносимого раствора каротина(кг); К-постоянный коэффициент, равный 1,2; СК- масса масляного раствора каротина, вносимого в сливки (%) от теоритического выхода масла(0,08-0,1%).

MК=((3343,9*30*1,2)/100)*(0,1/100)=0,5 кг=1203 мл

5. Количество получаемой пахты(кг) можно определить по формуле:

MПх = mСл -mМс

MПх =3343,9-1199,9=2144 кг.

Выбор технологического оборудования производим на основе результатов продуктового расчета. Правильный выбор технологического оборудования обеспечивает необходимые условия для планомерной и четкой работы всего предприятия.

При выборе основного технологического оборудования учитывают следующее:

    - соответствие технико-экономических показателей оборудования уровню современных технологий; - выравненность машин и аппаратов, составляющих технологические линии, по производительности; - предпочтительность применения машин, не требующих дополнительного монтажа нестандартного оборудования и вспомогательных общезаводских систем.

Подбор оборудования должен производиться в строгом соответствии с выбранными технологическими режимами оборудования, с учетом продолжительности его работы в течение смены, суток или производственного цикла.

Для перекачивания молока из молочной автоцистерны в резервуар выбираем насос марки 36МЦ-10-20 с подачей 10000кг/ч.

N=1200/10000=1,2

Потребуется 1 насос марки 36МЦ-10-20.

Для временного хранения молока принимаем резервуар-термос марки В2ОГМ-10 с рабочей вместимостью 10000 кг/ч.

N=1200/10000=1,2

Потребуется 1 резервуар-термос марки В2ОГМ-10.

Подогрев молока перед сепарированием будем проводить в трубчатом теплообменном аппарате П8-ОУП-10/5, имеющем производительность 10000 кг/ч.

N=1200/10000=1,2

Потребуется 1 трубчатый теплообменный аппарат П8-ОУП-10/5.

Производительность сепаратора-сливкоотделителя должна удовлетворять интенсивности сепарирования молока, т. е. 10000 кг/ч

.

N=1200/10000=1,2

Потребуется 1 сепаратор.

При сепарировании молоко имеет температуру 35...40°С. Плотность такого молока составляет 1020,9 кг/м3

Для сепарирования молока принимаем сепаратор-сливкоотделитель марки Ж5-ОСН-С, имеющий производительность по молоку 10000 кг/ч.

N=1200/10000=1,2

Потребуется 1 сепаратор-сливкоотделитель марки Ж5-ОСН-С.

Пастеризацию сливок проводим в пластинчатой пастеризационно-охладительной установке марки А1-ОКЛ-1 с производительностью 1000 кг/ч.

N=1200/10000=1,2

Потребуется 1 пластинчатая пастеризационная-охладительная установка марки А1-ОКЛ-1.

При выборе сливкосозревательной ванны и маслоизготовителя необходимо определить рабочий объем машин для обработки заданного количества сливок.

Для созревания сливок принимаем аппарат ВСМГ-1200, имеющий вместимость ванны 1200 кг (1,2 м3)

N=1200/10000=1,2

Потребуется 1 аппарат ВСМГ-1200.

Для сбивания сливок принимаем маслоизготовитель марки ММ - 2000, имеющий вместимость барабана 2320 кг.

N=1200/10000=1,2

Потребуется 1 маслоизготовитель марки ММ - 2000.

Для перекачивания сливок из сливкосозревательной ванны используем ранее принятый насос марки 36МЦ-10-20.

Фасовку сливочного масла будем осуществлять в брикеты массой 200 г с последующей упаковкой в маркированный подпергамент. Для этих целей используем автомат марки АРМ, имеющий производительность 30 - 70 брикетов в минуту (320 - 860 кг/ч) ( Номенклатурный каталог, 2010).

Характеристика оборудования представлена в таблице 5.

Таблица 5

Характеристика оборудования

Наименование, тип, марка

Произво-дительность кг/ч или объем. м3

Количество

Шт.

Габаритные размеры, см(длина, ширина, высота)

Масса, кг

Площадь, м3

Насос центробежный 36МЦ-10-20

10000 кг/ч

2

445х225х225

26

0,1

Резервуар-термос В2ОГМ-10

10000 кг

1

4450х2126х2255

2255

9,5

Трубчатый теплообменный аппарат П8-ОУП-10/5

10000кг/ч

1

1587х1144х1575

231

1,8

Сепаратор-сливкоотделитель

Ж5-ОСН-С

10000кг/ч

1

1390х825х1685

1512

1,2

Пастеризационно - охладительная установка А1-ОКЛ-1

1000кг/ч

1

3200х2700х1750

1870

8,6

Аппарат для созревания сливок ВСМГ-1200

1200кг

1

2700х1955х1150

630

5,3

Маслоизготовитель периодического действия ММ - 2000

2320кг

1

2820х1978х1773

1502

5,6

Автомат для фасовки

Масла АРМ

320...860 кг/ч

1

2990х2490х1540

1425

1,5

Похожие статьи




Расчет потребности в основном сырье, вспомогательных материалах и технологическом оборудовании - Технология производства сливочного масла

Предыдущая | Следующая