Рабочее место сварщика сварочный пост - Технология изготовления станины грохота и гаражных ворот

Сварочные работы производятся на сварочном посту. Сварочный пост - это рабочее место сварщика, он бывает двух видов: стационарный и передвижной. Сварка швеллера осуществляется на передвижном посту. Сварочный пост оборудован источником питания, маской, молотком, электродержателем.

Техника сварки

Процесс сварки начинается с зажигания дуги, существует два способа зажигания дуги: чирканьем и в притык. При сварке швеллера угол наклона должен быть 15о в сторону шва.

Для получения валика необходимо производить поперечные колебательные движения, чаще всего применяют швы шириной от 1,5 до 4 диаметр электрода 4 мм.

Способ заполнения сварочного шва, длинные сварочные швы выполняют ступенчатым способом на проход.

На проход швы выполняют от начала до конца, так сваривают короткие швы, длинна которых не превышает 300 мм.

Параметры режима сварки

Для выполнения качества свариваемого шва необходимо правильно подобрать диаметры режима сварки. Под режимом сварки понимают совокупность контролируемых параметров, определяющих условия сварки. К основным параметрам режима ручной сварки относят диаметр электрода, величину, род и полярность тока, напряжение на дуге.

Диаметр электродов выбирают в зависимости от толщины, формы разделки кромок, положение, в котором выполняется сварка, и вид соединения. При сварке метала в нижнем положении диаметр электрода выбирают согласно таблице, но от толщины метала "S" dэ = 4мм.

S "мм."

1-2

3-5

4-10

12-24

30-60

Dэ "мм."

2-3

3-4

4-5

5-6

6-8

Целесообразно сварку производить электродами МР-3. Электроды МР-3 имеют в своем составе преобладающее количество рутия ПО2.

МР-3 состоит из 50% рутия, талька, мрамора, целлюлозы и жидкого стекла. Сила сварочного тока устанавливается в зависимости от выбранного диаметра электрода, для сварки в нижнем положении шва она может быть приближенно определена по формуле:

Y = К*dэ,

Где Y - сила тока, К - коэффициент пропорционально зависящий от типа электрода и его диаметра, dэ - диаметр электрода.

Y = 40*4 = 160А

Числовое значение

При значении дуги выпрямителя 60В, при горении напряжения 28-30 В.

D (мм.)

1-2

3-4

5-6

К(А/мм.)

25-30

30-45

45-60

Контроль качества сварки

Сварку выполняют выпрямителем не постоянного тока. Сварку постоянным током можно выполнять прямой и обратной полярностью. При прямой полярности плюс к изделию, а минус к электроду.

При обратной полярности минус к изделию и плюс к электроду.

Качества сварки. Контроль качества: внешний осмотр и обмер сварных швов наиболее простые и распространенные способы.

Обмеры: позволяют судить о качестве сварочного соединения. Недостаточное сечение шва уменьшают его прочность.

Слишком большое сечение - увеличивают внутреннее напряжение и деформации. Размер сечения готового шва проверяют по его элементам в зависимости от типа соединения. У стыковых швов проверяют ширину шва, высоту сечения а размер обратной подварки корня шва.

В угловых швах, соединениях в нахлестку измеряется катет швы.

Контроль качества сварки. Они являются первыми контрольными операциями по приемке готового сварочного шва или изделия.

Внешний осмотр сварочных швов выявляет наружные дефекты: непровары, наплывы, прожоги, подрезы, наружные трещины и поры смещения сварочных кромок.

Похожие статьи




Рабочее место сварщика сварочный пост - Технология изготовления станины грохота и гаражных ворот

Предыдущая | Следующая