Проектування та розрахунок приливків - Проект стрижневої дільниці для цеху сталевого литва
Приливок - частина живлячої ливникової системи, призначена для усунення у виливка усадкової раковини й пористості, оскільки багато ливарних сплавів мають підвищену усадку, внаслідок чого на виливках в потовщених місцях утворюються усадкові раковини, рихлість і пористість.
Приливки можуть бути прямі (верхні) й відвідні (бічні), прямі приливки встановлюють безпосередньо на живлений вузол, вони можуть бути відкриті й закриті
Приливок повинен мати достатній переріз, тверднути пізніше за виливок і мати мінімальний, але достатній об'єм, щоб усадкова раковина не вийшла за його межі.
Приливки застосовуються для одержання щільних виливків без дефектів усадочного походження: раковин і пористості. У процесі формування виливка приливок становить із ним єдине ціле й розташовується таким чином, щоб метал, що зберігається в ньому у рідкому стані, міг безупинно надходити в частини виливка, що твердіють, для компенсації зменшення їхнього об'єму.
Для виконання свого призначення приливок повинен задовольняти наступним вимогам:
- - твердіти пізніше виливка; - протягом усього періоду затвердіння виливка мати необхідний для живлення надлишок рідкого металу.
При конструюванні приливків для конкретного виливка спочатку необхідно визначити місце установлення приливків на виливку, їхню кількість та їхню форму, а потім зробити розрахунки й установити розміри кожного приливка.
При розташуванні приливка на виливку керуються наступними правилами:
- - приливок необхідно ставити на кожній масивній частині виливка (термічному вузлі), з'єднаній з іншими масивними частинами, більш тонкими й швидко твердіючими частинами; - приливок необхідно встановлювати на оброблювані частини, тому що розташування її на необроблюваних поверхнях збільшує об'м механічної обробки; - форма приливка повинна бути з мінімальною поверхнею охолодження; - витрата металу на приливок повинна бути мінімальною, але достатньою для ефективного живлення виливка розплавом. - приливок повинен мати конфігурацію, що забезпечує його мінімальний об'єм.
Об'єм приливка можна визначити різними методами:
- - методом вписаних кіл; - методом Й. Пржибила; - методом В. А. Денисова; - методом П. Ф. Василевського та ін.
Коли приливок встановлений безпосередньо на виливку (прямий), його розрахунок робиться за методом П. Ф. Василевського (але іноді доцільно визначати об'єм приливка методом вписаних кіл), який розроблений для виливків з вуглецевих і низьколегованих сталей.
При цьому усі існуючі схеми живлення виливків або їх окремих вузлів призводять до двох типових схем залежно від положення виливка у формі: горизонтального (перша типова схема живлення) або вертикального (друга типова схема живлення).
Рис. 2.3 - Ескіз визначення кількості виливків у формі
Розміри приливків для кожної типової схеми живлення визначаються згідно із співвідношеннями параметрів виливка й приливка, тобто по співвідношенню усередненої товщини живленого вузла дВ й висоти живленого вузла НВ. По цих співвідношеннях з відповідних таблиць визначаються діаметр приливка DПР та його висота НПР.
На виливку Провушина встановлюємо закритий приливок. Схема живлення виливка проводиться за другою типовою схемою розрахунку приливків за методом П. Ф.Василевського.[2]
Товщина стінки у місці термічного вузла 35мм
Задаємось співідношенням діаметра приливка до товщини стінки вузла НПР/В=3, відношення діаметра приливка до товщини стінки вузла DПр:В =1,6ч2,1.
Знаходимо діаметр приливка
DПр = 2,1 - 35 = 74мм
Вибираємо співвідношення висоти приливка до діаметра приливка НПр:DПр =1,1ч1,3 для закритих приливків. Знаходимо висоту приливка
НПр=74-1,3 = 96 мм
Виходячи з конструкції виливка у місці встановлення приливка та розрахованого об'єму приливка приймаємо такі габарити виливка : довжина - 80 мм, ширина -70 мм, висота -100 мм.
Знаходимо об'єм приливка
V= 0,7-0,8-1= 0,56 дм3
Знаходимо масу приливка
GПрил= 7,2 -0,56= 4,032 кг
Похожие статьи
-
Використання надмірно великих опок спричиняє за собою недоцільну витрату суміші, збільшення витрат праці на ущільнення формувальної суміші. Використання...
-
Визначення способу виготовлення деталі литвом - Проект стрижневої дільниці для цеху сталевого литва
Тип виробництва надає великий вплив на вибір методу литва і технологію виготовлення виливка, на характер вживаного устаткування і організацію праці на...
-
Технічні умови на виготовлення виливка - Проект стрижневої дільниці для цеху сталевого литва
Деталь Провушина відповідає загальним технічним вимогам до литих деталей із чорних і кольорових сплавів за КД 12.1003-93. На необроблюваних поверхнях не...
-
Модельний комплект для виготовлення виливка Провушина складається з підмодельних плит, моделей, стрижневих ящиків. Вибір матеріалу модельного комплекту...
-
Вибір правильного положення деталі при заливці має велике значення, оскільки це впливає на якість виливка і визначає рознімання форми і весь...
-
Визначення необхідної кількості основного обладнання При вибиранні обладнання на дільниці необхідно в першу чергу вибрати стрижневі машини з високою...
-
Заходи з техніки безпеки на дільниці, що проектується Операції, які виконуються на проектовваній стрижневій дільниці супроводжуються утворенням пилу, при...
-
Опис виробу та призначення деталі. Вивчення креслення та аналіз технологічності литої деталі, технічні умови на виготовлення виливка Провушина є...
-
Чорнова маса виливка розраховується за формулою [8] GЧМВ = GДЕТ + GПР + GНО + GУХ (2.3) Де GДЕТ - маса деталі за кресленням, кг; GДЕТ =7,4кг; GПР - маса...
-
При проектуванні ливарних цехів важливо привести їх до певних класів і типізувати усередині кожного класу по основних ознаках. Така класифікація дозволяє...
-
Визначення поверхні рознімання моделі та форми - Проект стрижневої дільниці для цеху сталевого литва
Від вибору рознімання ливарної форми залежать конструкція і рознімання моделі, необхідність застосування стрижнів, положення форми при заливці. При...
-
Розрахунок витрати електроенергії Електроенергія на дільниці на технологічні цілі не витрачається, а йде на електропривод встановленого устаткування,...
-
Підбiр допоміжного устаткування - Проект стрижневої дільниці для цеху сталевого литва
Для забезпечення нормального режиму роботи відділення необхідно мати різне технологічне устаткування. На його вибір роблять вплив наступні чинники: тип...
-
Розподілення литва на групи за масою - Проект стрижневої дільниці для цеху сталевого литва
Вибір устаткування, встановленого на дільниці, що проектується, залежить від маси виливків. Щоб підібрати необхідне обладнання, річну програму...
-
Організаційні заходи з пожежної профілактики передбачають експлуатацію машин і транспорту, утримання будівель, територій згідно з вимогами пожежної...
-
Режим роботи дільниці - це час роботи устаткування і виробничого персоналу дільниці. Режим роботи дільниці визначається черговістю виконання операцій...
-
ВСТУП - Проект стрижневої дільниці для цеху сталевого литва
Ливарне виробництво є важливою галуззю сучасного машинобудування. Фасонні відливання з ливарних сплавів застосовуються в різних галузях промисловості і...
-
Організацією праці відповідно до вимог наукової організації праці при проектуванні робочого місця забезпечується: найбільш зручне розташування засобів і...
-
Площа дільниці визначається кількістю одиниць устаткування, його габаритами і принципом розташування. Ширина прогонів для стрижневих відділень складає...
-
Визначення коефіцієнту завантаження машин - Проект стрижневої дільниці для цеху сталевого литва
Коефіцієнт завантаження обладнання визначаємо за формулою [2] Де n Р - кількість обладнання, отримана за розрахунком, шт., N Пр - кількість обладнання,...
-
Розрахунок виробничої програми дільниці, що проектується Підставою для розробки проекту ливарного цеху є виробнича програма. Програма містить завдання на...
-
Розрахунок ланцюгової передачі. - Проект лінії для виробництва консервів "Асорті №6"
Визначаємо орієнтовно крок ланцюга для роликових і втулкових ланцюгів по формулі: , мм; Де: МР1, М1 - відповідно розрахунковий і номінальний обертові...
-
Шпонки призматичні з округленими торцями. Розміри перерізів шпонок і пазів і довжини шпонок - за ГОСТ 23360-78 (табл. 8.9). Матеріал шпонок - сталь 45...
-
Товщина стінок корпусу і кришки: = 0,025 - 200 + 1 = = 6 мм, приймаємо = 8 мм; приймаємо = 8 мм. Товщина фланців поясу корпуса і поясу кришки: Верхнього...
-
Так як в завданні немає особливих вимог стосовно габаритів передачі, вибираємо матеріали з середніми механічними характеристиками: для шестерні сталь 45,...
-
Машина для миття КУМ. Потужність двигуна необхідного для приводу визначаємо по формулі: , Де: VМах - максимальна швидкість руху транспортера, м/с; ?...
-
Висновки - Проект лінії для виробництва консервів "Асорті №6"
Доцільність проекту по виробництву "Асорті №6" підтверджується економічними розрахунками, тобто проект окупиться за 2,3 роки. 7. Охорона праці. 1....
-
Технологічна частина - Проект лінії для виробництва консервів "Асорті №6"
Доставка. Овочі на підприємство доставляють у ящиках по ГОСТ 13353-84. Помідори транспортують у ящиках вагою не більше 15кг, огірки і перець - у ящиках...
-
Вибір електродвигуна і кінематичний розрахунок Визначаємо загальний ККД редуктора: За таблицею 1.1[1] приймемо: ККД пари циліндричних зубчастих коліс з1...
-
Розрахунок пасової передачі. - Проект лінії для виробництва консервів "Асорті №6"
Вихідні дані: Потужність ведучого шківа Р - 7,5 кВт, його число обертів n1 = 2200 об/хв., число оборотів ведомого шківа n = 1452 об/хв., діаметр ведучого...
-
Машина для миття КУМ. Для приводу щіток приймаємо передаточне число ланцюгової передачі іЛ = 3,8, тоді кутова швидкість ведучої зірки: рад/с Приймаємо...
-
Машина для миття КУМ. Продуктивність уніфікованих мийних машин КУМ і КУВ визначається продуктивністю робочого транспортера: , кг/год.; Де: b - ширина...
-
При обгрунтуванні вибору матеріалів слід врахувати особливості призначення і використання виробів, сучасні рекомендації моди в одязі, технологічні...
-
Вступ, Техніко-економічне обгрунтування - Проект лінії для виробництва консервів "Асорті №6"
Розвиток консервної промисловості відіграє важливу роль у вирішенні проблем забезпечення потреб населення продуктами харчування. Особливе значення займає...
-
Розрахунок норм витрат сировини і матеріалів 1) Розраховуємо норму витрат зеленого горошка за формулою: Де S - маса тисячі облікових банок, 367 Х -...
-
В харчовій промисловості дуже важливим є якість сировини та готової продукції, оскільки на якість продукції впливає чи не мала кількість факторів:...
-
Попередній розрахунок проведемо на кручення за поноженним напруженням. Ведучий вал: Діаметр вихідного кінця за допустимою напругою дорівнює Так як вал...
-
Технологічний розрахунок кількості автоклавів. - Проект лінії для виробництва консервів "Асорті №6"
Кількість банок, що поміщаються в одну сітку розраховується по формулі: ; Де: dС - діаметр сітки, м; DБ - діаметр банки, м; А - число рядів банок у...
-
Розрахунок кількості періодично діючого обладнання. Розрахунок кількості варочних котлів. Розрахунок потреб заливки в кг/год. проводиться по формулі:...
-
Техническое размножение лекал не имеет достаточно глубоких научных обоснований, т. к. представляет собой совокупность различных расчетно-графических...
Проектування та розрахунок приливків - Проект стрижневої дільниці для цеху сталевого литва