Проектування та розрахунок приливків - Проект стрижневої дільниці для цеху сталевого литва

Приливок - частина живлячої ливникової системи, призначена для усунення у виливка усадкової раковини й пористості, оскільки багато ливарних сплавів мають підвищену усадку, внаслідок чого на виливках в потовщених місцях утворюються усадкові раковини, рихлість і пористість.

Приливки можуть бути прямі (верхні) й відвідні (бічні), прямі приливки встановлюють безпосередньо на живлений вузол, вони можуть бути відкриті й закриті

Приливок повинен мати достатній переріз, тверднути пізніше за виливок і мати мінімальний, але достатній об'єм, щоб усадкова раковина не вийшла за його межі.

Приливки застосовуються для одержання щільних виливків без дефектів усадочного походження: раковин і пористості. У процесі формування виливка приливок становить із ним єдине ціле й розташовується таким чином, щоб метал, що зберігається в ньому у рідкому стані, міг безупинно надходити в частини виливка, що твердіють, для компенсації зменшення їхнього об'єму.

Для виконання свого призначення приливок повинен задовольняти наступним вимогам:

    - твердіти пізніше виливка; - протягом усього періоду затвердіння виливка мати необхідний для живлення надлишок рідкого металу.

При конструюванні приливків для конкретного виливка спочатку необхідно визначити місце установлення приливків на виливку, їхню кількість та їхню форму, а потім зробити розрахунки й установити розміри кожного приливка.

При розташуванні приливка на виливку керуються наступними правилами:

    - приливок необхідно ставити на кожній масивній частині виливка (термічному вузлі), з'єднаній з іншими масивними частинами, більш тонкими й швидко твердіючими частинами; - приливок необхідно встановлювати на оброблювані частини, тому що розташування її на необроблюваних поверхнях збільшує об'м механічної обробки; - форма приливка повинна бути з мінімальною поверхнею охолодження; - витрата металу на приливок повинна бути мінімальною, але достатньою для ефективного живлення виливка розплавом. - приливок повинен мати конфігурацію, що забезпечує його мінімальний об'єм.

Об'єм приливка можна визначити різними методами:

    - методом вписаних кіл; - методом Й. Пржибила; - методом В. А. Денисова; - методом П. Ф. Василевського та ін.

Коли приливок встановлений безпосередньо на виливку (прямий), його розрахунок робиться за методом П. Ф. Василевського (але іноді доцільно визначати об'єм приливка методом вписаних кіл), який розроблений для виливків з вуглецевих і низьколегованих сталей.

При цьому усі існуючі схеми живлення виливків або їх окремих вузлів призводять до двох типових схем залежно від положення виливка у формі: горизонтального (перша типова схема живлення) або вертикального (друга типова схема живлення).

ескіз визначення кількості виливків у формі

Рис. 2.3 - Ескіз визначення кількості виливків у формі

Розміри приливків для кожної типової схеми живлення визначаються згідно із співвідношеннями параметрів виливка й приливка, тобто по співвідношенню усередненої товщини живленого вузла дВ й висоти живленого вузла НВ. По цих співвідношеннях з відповідних таблиць визначаються діаметр приливка DПР та його висота НПР.

На виливку Провушина встановлюємо закритий приливок. Схема живлення виливка проводиться за другою типовою схемою розрахунку приливків за методом П. Ф.Василевського.[2]

Товщина стінки у місці термічного вузла 35мм

Задаємось співідношенням діаметра приливка до товщини стінки вузла НПР/В=3, відношення діаметра приливка до товщини стінки вузла DПр:В =1,6ч2,1.

Знаходимо діаметр приливка

DПр = 2,1 - 35 = 74мм

Вибираємо співвідношення висоти приливка до діаметра приливка НПр:DПр =1,1ч1,3 для закритих приливків. Знаходимо висоту приливка

НПр=74-1,3 = 96 мм

Виходячи з конструкції виливка у місці встановлення приливка та розрахованого об'єму приливка приймаємо такі габарити виливка : довжина - 80 мм, ширина -70 мм, висота -100 мм.

Знаходимо об'єм приливка

V= 0,7-0,8-1= 0,56 дм3

Знаходимо масу приливка

GПрил= 7,2 -0,56= 4,032 кг

Похожие статьи




Проектування та розрахунок приливків - Проект стрижневої дільниці для цеху сталевого литва

Предыдущая | Следующая