Организация ремонтного хозяйства - Организация производства
Планирование работ по техническому обслуживанию и ремонту предусматривает проведение расчетов и обоснований по следующим ведущим позициям:
- - планированием загрузки оборудования, т. е. режима работы (сменности) каждого станка и использования календарного и эффективного фондов времени работы, обуславливаемых производственной программой предприятия; - определение объемов работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования с доведением их до пользователей; - определение простоев оборудования в связи с ремонтом; - расчет трудоемкости планируемых объемов работ; - определение численности рабочих, необходимых для выполнения ремонтных работ; - расчет потребности в запасных частях (включая комплектующие изделия) для выполнения планируемых работ и их остатков на складах; - определение затрат, связанных с выполнением планируемых объемов работ.
Эффективность системы находится в прямой зависимости от совершенства нормативной базы, соответствия нормативов условиям эксплуатации оборудования. От прогрессивности нормативной базы зависят размеры расходов предприятия на техническое обслуживание, ремонт оборудования, уровень потерь в производстве, связанных с неисправностью оборудования. Важнейшими нормативами системы являются:
- - ремонтные циклы и их структура; - длительность межремонтных периодов и периодичность технического обслуживания; - категория сложности ремонта; - нормативы трудоемкости; - нормативы материалоемкости; - нормы запаса деталей и оборотных узлов и агрегатов.
Под ремонтным циклом понимается период времени от момента ввода нового оборудования в эксплуатацию до первого капитального ремонта или между двумя последовательно выполняемыми капитальными ремонтами. Длительность ремонтного цикла определяется сроком службы основных механизмов и деталей, замена и ремонт которых могут быть осуществлены во время полной разборки агрегата.
Структура ремонтного цикла
К - Т - Т - С - Т - Т - К,
Где К, Т, С - капитальный, текущий, средний ремонты.
Продолжительность ремонтного цикла () - число часов оперативного времени работы оборудования, на протяжении которого производятся все ремонты, входящие в состав цикла.
Межремонтный период () - это период оперативного времени работы оборудования между двумя последовательно выполняемыми ремонтами.
Длительность ремонтного цикла и межремонтного периода:
;
Где - число средних и текущих ремонтов, а 1 указывает на один капитальный ремонт.
Продолжительность ремонтного цикла можно определить:
Где А - продолжительность оперативного времени, отработанные оборудованием часы (для металлорежущего оборудования 16800, литейного - 6000) ;
- коэффициент обрабатываемого материала (сталь конструкционная - 1,0; прочие материалы - 0,75);
- коэффициент материала применяемого инструмента (металл - 1,0; абразив - 0,8);
- коэффициент класса точности оборудования (Н - 1,0; П - 1,5; высокой точности (В), особо высокой А и особой точности С - 2,0);
- коэффициент категории массы (до 10т - 1,0; от 10 до 100т - 1,35; свыше 100 т - 1,7);
- коэффициент ремонтных способностей;
- коэффициент условий эксплуатации (для электродвигателей помещение сухое, чистое - 1,0; сухое, загрязненное - 0,9; сырое горячее, загрязненное - 0,7);
- коэффициент возраста (до 10 лет - 1,0; свыше 10 - от 0,7 до 0,9);
- коэффициент долговечности.
Все работы по техническому обслуживанию четко регламентируются по их содержанию, трудоемкости, периодичности выполнения и распределению по исполнителям: Е, ТО-1, ТО-2, ТО-3, ТО-4, ТО-5.
В комплекс Е включены все работы, выполняемые ежемесячно. Комплекс ТО-1 выполняется 1 раз в неделю и содержит работы по проверке устройств, технике безопасности и механизмов, отказы которых могут привести к авариям. Комплекс ТО-2 выполняется 1 раз в месяц и предусматривает проверку органов управления, крепежных деталей. Комплекс ТО-3 выполняется 1 раз в три месяца, ТО-4, ТО-5 - соответственно, через 6 и 12 месяцев.
Структура цикла технического обслуживания изображают в виде суммы входящих в него операций.
Где - ежесменный осмотр;
- четыре пополнения смазочного материала;
- один частичный осмотр;
Р - две профилактические регулировки.
Ремонтосложность (R) определяется конструктивными и технологическими особенностями оборудования и устанавливается на механическую и электрическую части каждого станка.
Объем работ, подлежащих выполнению при капитальном ремонте механической и электрической частей любого станка в неизменных условиях, может быть оценен число единиц ремонтосложности. Он называется стабильной ремонтосложностью данного станка и обозначается
Исходными данными для определения ремонтосложности различных моделей оборудования являются технические характеристики, содержащиеся в паспортах.
Общий объем ремонтных работ, сроки проведения ремонтов и технического обслуживания каждого конкретного агрегата, трудоемкость ремонта и длительность его простоя из-за ремонта устанавливаются планом-графиком ремонта оборудования, который составляется на год по каждому цеху и в целом по предприятию. План-график ремонта оборудования содержит перечень установленного оборудования, категорию сложности ремонта, виды проводимых ремонтов, осмотры, сроки их выполнения, а также трудоемкость работ и время простоя в ремонте. Годовой план-график ремонта оборудования служит основанием для разработки месячных оперативных планов-графиков.
Годовой план-график технического обслуживания составляется после определения трудоемкости работ по ремонту оборудования и уточнения сроков вывода оборудования в ремонт.
Общая численность рабочих (Ч) для выполнения плановых ремонтов определяется по формуле:
Ч=,
- годовой расчетный фонд времени работы рабочего;
- средний коэффициент выполнения норм времени.
Численность рабочих, необходимая для выполнения годового объема ремонтных работ по профессиям:
Расчет потребности рабочих для межремонтного обслуживания оборудования осуществляется исходя из количества подлежащего обслуживанию оборудования, сменности его работы и норм обслуживания:
Простой оборудования из-за ремонта определяется по нормам и количеству ремонтных единиц ремонтируемого агрегата:
Где - норма простоя оборудования единицы ремонтосложности;
R - ремонтная сложность оборудования.
При составлении годовых заявок потребность в материалах каждого наименования для механической части машин определяются:
Где - норма расхода материала данного наименования на капитальный ремонт единицы ремонтосложности механической части;
- коэффициенты, отражающие вид ремонта (капитальный, средний, текущий) и техническое обслуживание;
- коэффициент доли запасных частей собственного изготовления;
- суммарная ремонтосложность механической части машин, подлежащих в течение года, соответственно, капитальному, среднему, текущему ремонту;
1,05 - коэффициент на выполнение неплановых ремонтов.
Заключительным этапом разработки планов по ремонту и техническому обслуживанию оборудования является составление сметы затрат.
Похожие статьи
-
Система ремонта оборудования - Организация ремонтного хозяйства
Под системой ремонта понимается совокупность взаимосвязанных положений и норм, определяющих организацию и выполнение работ по техническому обслуживанию и...
-
Организация ремонтного хозяйства - Машиностроительное производство
Вопросы по теме: Основные задачи ремонтного хозяйства. Виды ремонтных работ. Система планово-предупредительного ремонта. Организация выполнения ремонтных...
-
Определение объема ремонтных работ - Организация ремонтного хозяйства
Объем ремонтных работ определяет отдел главного механика, который составляет годовой план-график ремонта оборудования на основании структуры ремонтного...
-
Заключение - Организация ремонтного хозяйства
Прогрессивные формы и методы ремонта и технического обслуживания оборудования. Постоянное возрастание затрат на ремонтообслуживание требует изыскания...
-
Организация подготовки ремонтных работ - Организация ремонтного хозяйства
Типовая система предусматривает обязательную подготовку к проведению ремонтных работ и формы организации ремонта оборудования. Своевременное проведение...
-
Значение и задачи ремонтного хозяйства. Организация проведения ремонтных работ Технологическое оборудование на предприятии, в виду его износа, требует...
-
Организационно-производственная структура ремонтного хозяйства определяется масштабом предприятия и принятой формой организации ремонта. На крупных...
-
Организация технического обслуживания оборудования - Организация ремонтного хозяйства
Техническое обслуживание оборудования осуществляется между плановыми ремонтами и предусматривает ежедневную чистку, смазку оборудования и соблюдение...
-
Введение - Организация ремонтного хозяйства
Значение и задачи ремонтного хозяйства Ремонтное хозяйство предприятия представляет собой совокупность отделов и производственных подразделений, занятых...
-
Организационная структура - линейно-функциональная. На заводе работают такие специалисты, как главный инженер, операторы, контролеры ОТК, упаковщики,...
-
Организация рабочего места Организация рабочего места. Показатели оценки технического уровня рабочего места. 1. Организация рабочего места Рабочее Место...
-
Задача 293. Производственная программа цеха включает в себя пять групп деталей, конструктивно и технологически сходных. Трудоемкость контроля по группам...
-
Расчет численности ремонтного персонала - Эксплуатация и ремонт горных машин и комплексов
Годовые суммарные трудозатраты Годовые суммарные трудозатраты рассчитываем по формуле: , Где - нормативная среднегодовая трудоемкость технических...
-
- годовые затраты на ремонтные работы КТС, равны 15% от годовых амортизационных отчислений: СР=0,15 ААТК=0,1535233=5284,95 руб. (6.11) Расчет годовых...
-
Исходными моментами для разработки плана производства и реализации продукции являются: перспективный план развития предприятия; мероприятия по повышению...
-
Организация инструментального производства - Организация производства
Для своевременного и комплексного обеспечения предприятий всеми видами технологической оснастки необходимо на каждый период планировать потребность и...
-
Организация производства - Организация работы ресторана при гостинице на 75 мест
Все производственные помещения предприятий общественного питания можно подразделить на заготовочные, доготовочные, подсобные и вспомогательные....
-
Повышенная эффективность капитальных вложений - одна из основных целей инвесторов автотранспортной отрасли. Одним из путей ее достижения является...
-
Технологическая подготовка производства (ТПП) представляет собой совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства, т. е....
-
Системы автоматизированного проектирования (САПР) в настоящее время являются во многих случаях единственно возможными методами при конструировании новых...
-
Определение суточной производственной мощности в ассортименте Таблица 1- Ассортимент макаронных изделий, в % Наименование изделий Годовая...
-
Технологическая подготовка производства - Основы организации технической подготовки производства
Следующей стадией технической подготовки является технологическая подготовка производства. Именно она обеспечивает полную готовность предприятия к...
-
Организация технологической подготовки производства - САПР
Задачи и содержание единой системы технологической подготовки производства Технологическая подготовка производства (ТПП) представляет собой совокупность...
-
Конструкторская подготовка производства - Основы организации технической подготовки производства
Теперь, когда установлены основные этапы проведения ТПП, можно приступать к первой стадии - конструкторской подготовке производства. Конструкторская...
-
Существует определенная система технической подготовки производства. Она представляет собой совокупность взаимосвязанных научно-технических процессов,...
-
Безопасность и экологичность производства - Организация работы в шкуроконсервировочном цехе
Охрана труда - система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические,...
-
Организация инструментального хозяйства Вопросы по теме: Задачи и структура инструментального хозяйства. Организация Ц И С и ИРК. Организация работы и...
-
Производственный и технологические процессы основного производства машиностроительного предприятия Вопросы по теме Производственный процесс и принципы...
-
Изготовление и восстановление запасных деталей - Организация ремонтного хозяйства
Запасными деталями принято считать сменные части оборудования (машин), которые технологически и экономически целесообразно хранить в постоянно...
-
Структура цеха Задачей электромонтеров является обеспечение надежной работы средств автоматизации. В средства автоматизации входят: датчики,...
-
Материально - техническое обеспечение представляет собой вид коммерческой деятельности по обеспечению материально - техническими ресурсами процесса...
-
Выбор организации производства и управления ТО и ТР на АТП Агрегатно-участковый метод организации производства состоит в том, что все работы по ТО и...
-
Организация производственно-ветеринарного контроля. - Производство колбасных изделий
Контроль качества сырья и готовой продукции. Качество колбасных изделий определяется комплексом показателей, в первую очередь пищевой ценностью,...
-
К специальной обработке оптических деталей относятся следующие операции: 1) нанесение просветляющих пленок с целью уменьшения количества отраженного...
-
Производственный процесс -- понятие более широкое, включающее в себя кроме технологического процесса все другие вспомогательные процессы, подготовку...
-
Особенности организации производства и ассортимента на предприятиях питания Общественное питание представляет собой отрасль экономики, основу которой...
-
Исходные данные Годовая программа выпуска деталей: 135 000 шт. Наименование изделия: КРЫШКА ПОДШИПНИКА. Вес заготовки: 4,09 кг. Вес детали: 3,7 кг....
-
Ознакомление с организацией труда на производстве - Предприятие общественного питания кафе "Калинка"
Одним из главных направлений организации труда является разработка рациональных форм разделения и кооперации труда, которые в наибольшей мере...
-
Расчет среднегодового объема ремонтных работ - Деревообрабатывающие станки и их эксплуатация
Таблица 4.1.1 - Расчет среднегодового объема ремонтных работ № Наименование оборудования КРС Вид ремонта Разряд работы Количество оборудования, ед....
-
Режим работы и расчет фондов времени Режим работы предприятия, то есть характер рабочей недели, число рабочих дней, смен и их продолжительность, зависит...
Организация ремонтного хозяйства - Организация производства