Электропривод подъемной машины, Техническое задание на дипломный проект "Модернизация системы управления электроприводом и автоматики скипового подъема в условиях шахты "Комсомольская" ОАО "Воркутауголь"" - Скиповой электропривод

Техническое задание на дипломный проект "Модернизация системы управления электроприводом и автоматики скипового подъема в условиях шахты "Комсомольская" ОАО "Воркутауголь""

1. Назначение и область применения:

Электропривод предназначен для скиповой подъемной установки со следующими параметрами

    1.1. Общие данные подъемной установки: 1.2. Характеристика оборудования подъемной установки:

Подъемный сосуд

Тип подъемного сосуда.............................................

Полезная емкость подъемного сосуда...........................

Грузоподъемность...................................................

Масса подъемного сосуда..........................................

Время загрузки / разгрузки........................................

Канаты

Количество подъемных канатов..................................

Количество уравновешивающих канатов.......................

Статическое уравновешение.......................................

Параметры подъемного каната:

Тип каната.....................................................

ГОСТ............................................................

Скип 2СН35-2

    35 м3 30000 кг 30300 кг 18 с 4 2

Равновесный хвостовой канат

ЛК-РО

    7668-80 46,5 мм 8,4 кг/м

Диаметр каната................................................

Линейная масса каната.......................................

Суммарное разрывное усилие.............................

Параметры уравновешивающего каната:

1330

Плоский

    2688-80 181 х 30 мм 16,8 кг/м

Тип каната......................................................

ГОСТ.....................................................

Ширина X толщина..........................................

Линейная масса......................................................

Шахтное оборудование

Число площадок: наверху.......................................................

Внизу.................................................................

Тип проводников..................................................

Расположение проводников......................................................

Направляющие....................................................

Характеристики машины

Тип машины........................................................

Диаметр канатоведущего шкива...............................

Диаметр отклоняющего шкива.................................

Расстояние между осями сосудов..............................

Коэффициент трения канатов о футеровку..................

Место установки машины.......................................

ЦШ-5x4

    5 м 3 м
    4320 кВт 45 об/мин 1 930 В 6 кВ, 220/380 В - 220 В 50 Гц

Не лимитируется

1150 МВА

Влажная, не опасная по пыли и газу

Сухая, не опасная по пыли и газу

Автоматический

Ручной

Подъемный двигатель

Тип двигателя......................................................

Мощность электродвигателя.......................................

Номинальная частота вращения..................................

Количество рабочих электродвигателей........................

Напряжение:

Двигателя.......................................................
    1 (+18,6 м) 1(-995,5 м)

Канатные (52 мм, ГОСТ 7669)

Двухстороннее

Скольжения

Сети..........................................................

Цепи защиты...............

Частота сети переменного тока....................................

Допустимая величина пускового тока (исходя из возможностей энергосистемы).................................

Мощность к. з. от энергосистемы на шинах питающей подстанции................................................................

Среда, которой работает аппаратура на приемных площадках................................................................
    2680 мм 0,3

На башенном копре

П2Ш-800-265-7КУХЛ4

Среда, в которой работают электрические машины.............

Вид управления:

Подъем груза.....................................................

Ревизия ствола..........................................

1.3. Технические параметры подъемной установки:

Время цикла подъема...................................................

Время движения в цикле подъема.....................................

Число циклов в час.....................................................

Максимальная скорость подъема....................................

Скорость при ревизии..................................................

Скорость дотягивания...................................................

Основное ускорение.................................................

Основное замедление...................................................

Ускорение трогания (замедления)...................................
    171,5 с 151,5 с 21 11,35 м/с 0,2 м/с 0,6 м/с 0,75 м / с2 0,75 м / с2 0,30 м / с2

1.4 Технические параметры электропривода

Тип электропривода..........................................

Диапазон регулирования скорости........................

Тип двигателя.............................................................

Преобразовательный агрегат............................

Напряжение питания:

Преобразователя цепи якоря........................

Преобразователя цепи возбуждения...................

Цепей управления..........................................

Постоянного тока по системе ТП-Д

1:100

П2Ш-800-265-7КУХЛ4

SIMOREG DC-MASTER 6RA70

    950 В 220 В -220В

2. Основание для проведения разработки

Проектируемая система электропривода и автоматизации предназначена для замены существующей системы электропривода и автоматизации скипового подъема шахты "Комсомольская" ОАО "Воркутауголь", при этом:

    А) Проектируемый электропривод по системе ТП-Д обеспечивает задание программы изменения скорости подъема, что обеспечивает точное соответствие скорости подъема расчетной тахограмме в каждый момент времени, независимо от загрузки скипов, что при ручном управлении не достижимо. За счет чего увеличивается производительность подъема (уменьшается время цикла подъема по сравнению с работой при ручном управлении) и сокращается расход электроэнергии (диаграмма скорости и мощности всегда соответствуют расчетным). Б) Система автоматизации обеспечивает подачу сигнала на начало нового цикла подъема по истечению заданного промежутка времени при условии, что операции загрузки/разгрузки скипов завершены, при этом обеспечивается синхронизация работы механизмов и сокращается время паузы в цикле подъема. В) Осуществляется автоматический контроль и запись параметров работы подъемной установки и комплексов загрузки и разгрузки, что позволяет исключить работу системы в аварийном режиме и упрощает поиск и ликвидацию неисправностей. 3. Цель и назначение разработки

Цель разработки - улучшение технико-экономических показателей работы подъемной установки за счет применения современных методов управления технологическими процессами, а также использования новейших технических средств автоматизации.

    4. Технические требования 4.1. Требования к системе автоматического управления:

Диапазон регулирования скорости...............................

Допустимое отклонение скорости:

При максимальной скорости........................................

При дотягивании.......................................................

Допустимое отклонение положения подъемного сосуда при остановке..................................................................

Время переходного процесса..........................................
    1:100 2 % 10 % 300мм

Не более 1 с
    4.2. Посты управления: 4.2.1. Станция оператора подъема. 4.2.2. Пост управления узла загрузки 4.2.3. Пост управления узла разгрузки 4.2.5. Пост управления на крыше скипа (используется при ревизии ствола) 4.2.6. Выносные пульты управления на верхней и нижней приемной площадках. 4.3. Режимы работы 4.3.1. Автоматический режим 1 (автоматическое задание скорости системой управления, сигнал начала нового цикла формируется системой управления). 4.3.2. Автоматический режим 2 (автоматическое задание скорости системой управления, сигнал начала нового цикла подается оператором). 4.3.3. Ручное управление (задание скорости осуществляется оператором). 4.3.4. Режим ревизии ствола (скорость равна 0,3 м/с) 4.3.5. Режим тестирования (используется при проверке и настройке систем автоматизации). 4.4. Основные функции системы автоматизации. 4.4.1. Выбор режима работы. 4.4.2. Контроль готовности к пуску, с выдачей сообщении о блокировках, препятствующих пуску. 4.4.3. Автоматическое задание программы изменения скорости (режим "Автоматического управление 1,2"). 4.4.4. Автоматическое начало нового цикла подъема (режим "Автоматическое управление 1"). 4.4.5. Предпусковая сигнализация. 4.4.6. Проверка соответствия скорости движения сосудов по заданию и остановка при выявлении несоответствия. 4.4.7. Контроль положения скипов с выдачей информации на пульт оператора. 4.4.8. Нормальная остановка скипов на заданных уровнях с заданной точностью. 4.4.9. Остановка системы с контролируемым торможением и запрет нового цикла с выдачей информации оператору при нарушениях в работе. 4.4.10. Контроль состояния каната с выдачей соответствующего сообщения при недопустимом износе. 4.4.11. Автоматическое включение предохранительного тормоза при появлении сигнала о срабатывании одной из защит. 4.5. Основные функции стволовой сигнализации: 4.5.1. Предварительная обработка и передача дискретной и аналоговой информации в виде кода о контролируемых параметрах от датчиков к системам управления, контроля и регистрации. 4.5.2. Передача информации между отдельными подсистемами автоматизации. 4.5.3. Передача сообщение между постами управления и связи (кодовая сигнализация) и дистанционное управление механизмами. 4.5.4. Передача информации системам высшего уровня шахты. 4.6. Виды защит: 4.6.1. Защита двигателей и преобразовательных агрегатов. 4.6.2. Неисправность в системах рабочего или предохранительного торможения. 4.6.3. недопустимый износ тормозных колодок. 4.6.4. Защита от отклонения скорости скипов более чем на 15% от заданной. 4.6.5. Защита от подъема сосуда на 0,5 м выше уровня приемной площадки. 4.6.6. Защита от провисания струны и напуска каната. 4.6.7. Защита от зависания скипа в любом месте ствола. 4.7. Виды блокировок: 4.7.1. Наличие аварийного останова на предыдущем цикле подъема. 4.7.2. Срабатывание защиты двигателя или преобразовательных агрегатов. 4.7.3. Срабатывание защиты загрузочных или разгрузочных механизмов, или отсутствие сигнала разрешающего пуск (операции загрузки/разгрузки не завершены) 4.7.4. Затвор одного из скипов не закрыт. 4.7.5. При аварийной остановке - снятие предохранительного тормоза, если рукоятка рабочего тормоза не находится в положении "Заторможено", а рукоятка управления - в нулевом положении. 4.7.6. Неисправность систем рабочего или предохранительного торможения. 4.7.7. Нажата кнопка "Запрещение подъема" на любом из постов управления. 5. Условия эксплуатации:

Диапазон температур...................................................

Относительная влажность............................................

Уровень запыленности (для помещения станции управления)...............................................................

Категория помещения.................................................

Исполнение оборудования............................................

Степень защиты оборудования (помещение станции управления)

Степень защиты оборудования (оборудование в подземной части шахты)......
    (-45, +55) 0С 80% при 250С 2 мг/м2 3

УХЛ

IP 22

IP 54

6. Требования к надежности:

Коэффициент готовности..............................................

Гарантийный срок эксплуатации....................................

Среднее время между капитальными ремонтами.................
    0,98 26280 ч 65700 ч

7. Гарантии изготовителя:

Гарантийный срок службы..............................................

Назначенный срок службы..............................................

Минимальное время между капитальными ремонтами............
    4 год 20 лет 10-15

Похожие статьи




Электропривод подъемной машины, Техническое задание на дипломный проект "Модернизация системы управления электроприводом и автоматики скипового подъема в условиях шахты "Комсомольская" ОАО "Воркутауголь"" - Скиповой электропривод

Предыдущая | Следующая