Аналіз умов праці - технологія термічної обробки підвісок гальмівно-важільної передачі електровозу, виготовлених із сталі 45

Термічна ділянка, що знаходиться у виробничому приміщенні ковальського цеху ДП НВК "Електровозобудування" має площу робочої зони 378,25 м2 ,висота - 8 м. У термічному відділі цеху для виконання заданого технологічного процесу знаходиться таке обладнання та допоміжні механізми, як:

    - електропіч шахтна Ц-105А; - відпускна шахтна піч типу ПН-34М; - водяний гартівний бак ; - масляно-гартівний бак; - кран-балка, Q=2т; - система електричного контролю і контролю температури; - заточний верстат ВК-200.

Відстань між устаткуванням і стінами цеху складає не менше 1 м. Будівля побудована з негорючих матеріалів - цегли та залізобетону; цех розміщено згідно з ДСП №173-96 [14].

Крім основного та допоміжного обладнання та установок на території термічної ділянки розташовані також умивальник та стелажі для кранової продукції.

Стіни приміщення побудовані з крупноблочних залізобетонних плит. Внутрішня поверхня їх пофарбована вогнетривкою фарбою. Підлога вогнестійка, рівна, неслизька і така, що легко очищається від забруднень.

Відповідно до ДСН 3.3.6.042-99 [15] роботи, виконані на термічній ділянці, належать до категорії ІIб (фізичні роботи середньої важкості) - роботи, що виконуються стоячи, пов'язані з ходінням, переміщенням невеликих (до 10кг) вантажів та супроводжуються помірним фізичним напруженням; енерговитрати 233 - 290 Вт (201 - 250 ккал/год.).

Освітлення термічної ділянки - комбіноване (природне та штучне). Природне бічне освітлення здійснюється за рахунок прямого сонячного світла через вікна двох зовнішніх стін виробничого приміщення. Так як природного освітлення не достатньо для повноцінного виконання роботи, у цеху встановлено штучне загальне освітлення. Для цього використали лампи денного світла ЛД із світловіддачею 30...80лм/Вт. Згідно ДБН В.2.5-28-2006 [16], виконувана працівниками робота відноситься до розряду VІІ - робота з матеріалами, які світяться, і виробами в гарячих цехах. При цьому КПО при боковому освітленні дорівнює 1,8 %, фактичне освітлення становить 200 лк, що відповідає встановленим нормам.

Оптимальні та фактичні значення показників мікроклімату для даної категорії важкості робіт, отримані шляхом безпосередніх вимірів санітарною лабораторією заводу, наведено в таблиці 4.1.

Таблиця 4.1. - Оптимальні та фактичні норми температури, відносної вологості та швидкості руху повітря в робочій зоні виробничих приміщень

Період року

Температура повітря, 0C

Відносна вологість, %

Швидкість руху повітря, м/с

Холодний

Оптимальні

17-19

60-40

0,2

Фактичні

18

60

0,2

Теплий

Оптимальні

20-22

60-40

0,3

Фактичні

22

60

0,3

Дані таблиці 4.1 свідчать про те, що значення фактичних параметрів мікроклімату в холодні і теплі періоди року відповідають оптимальним нормам ДСН 3.3.6.042-99 [15], що створює передумови для високого рівня працездатності.

Під час виконання термічної обробки підвісок можуть виникати такі шкідливі виробничі фактори, як: надмірне виділення тепла від нагрітого обладнання та від розжареного металу; пари масла при гартуванні; запиленість повітря цеху частинками твердих матеріалів, що відбувається внаслідок внесення частинок пилу разом з повітрям, який надходить в цех, забруднень на поверхні деталей, зачистки поверхні деталей шліфувальною машинкою і т. п.; шум, джерелами якого є кран - балка, вентилятори печей, електричні трансформатори. Ці шкідливі чинники можуть стати причиною термічного ураження шкіри, отруєння, швидкого стомлення, головних болей та інше.

При наявності відкритого джерела випромінювання (розжарений метал) величина опромінюваної площі не перевищує 25 % поверхні тіла працюючого при обов'язковому використанні індивідуальних засобів захисту (спецодяг, окуляри, щитки), а інтенсивність опромінення знаходиться в межах допуску до 140,0 Вт/м2 відповідно до вимог ДСН 3.36.042-99 [15].

Під час гартування деталей в маслі можливим є виділення токсичної речовини - акролеїну, яка має сильну дратівливу здатність при контакті із слизовою оболонкою очей та дихальними шляхами, що дуже шкідливо для здоров'я людини. Акролеїн є одним з продуктів термічного розпаду гліцерину та жирів-гліцеридів. Також небезпеку складають леткі вуглеводні, що входять до складу масел, які утворюються при гартуванні нагрітих деталей. Згідно СП 4696-88 [17], максимальна гранично допустима концентрація акролеїну в повітрі - 0,2 мг/м3, що відноситься до ІI класу небезпеки (речовини високонебезпечні).

Виробничий пил завжди присутній в цеху внаслідок транспортування, механічної обробки виробів, завантаження та вивантаження деталей з печі і т. д. За ступенем впливу на організм людини пилові частки мають IV рівень небезпеки (малонебезпечні). Фактична запиленість становить 2-3 мг/м3, що не перевищує норми згідно ГОСТ 12.1.005-88 [18].

Механічний шум негативно впливає на здоров'я людини. Він може призвести до порушень нервової, серцево-судинної системи та органів травлення. Наявність постійного шуму під час роботи спричиняє погіршення слуху і навіть може стати причиною передчасного старіння.

Допустимий рівень шуму на термічній ділянці згідно до вимог ДСН 3.3.6.037-99 [19] складає 80дБ (А), фактичний - 75 дБ (А) , а отже він не перешкоджає безпечній роботі працівника. Вібрація під час роботи не відбувається.

Похожие статьи




Аналіз умов праці - технологія термічної обробки підвісок гальмівно-важільної передачі електровозу, виготовлених із сталі 45

Предыдущая | Следующая