Разработка конструктивного плаза компьютерного - Конструкция самолетов

На предприятии корпорации НПК "Иркут" конструктор конструкторского бюро (КБ) оформляет служебную записку на разработку и выдачу предварительного файла планового вида в строительной плоскости крыла (СПК) (агрегаты крыла) или в плоскости хорд (стабилизатор, руля высоты, киль) соответствующего агрегата. Из конструкторской документацией (КД) - конструктивные чертежи, чертежи конструктивно - силовых схем, геометрических данных расчетно - конструкторского бюро (РКБ) - ТЭМ поверхности, ТЭМ конструктивно силовой схемы, производится выборка всех плоских конструкций и, соответственно, определение положений осевых плоскостей расчетных сечений КПК. Конструктор КБ, на базе выданного из РКБ файла планового вида агрегата, КД сборочных единиц агрегата, конструктивно-силовых схем, схем отделов средств технологического оснащения (СТО) заготовительно-штамповочного производство (ЗШП) и СТО агрегатно-сборочного производство (АСП) разрабатывает в необходимом масштабе файл схемы расчетных сечений КПК. Положение осевых плоскостей расчетных сечений КПК указывается для всех плоских конструкций соответствующего агрегата, перпендикулярных выбранной базовой координатной плоскости, в т. ч. указывается положение осевых плоскостей расчетных сечений общего положения.

В разрабатываемом файле схемы расчетных сечений КПК указываются размеры непосредственно между плоскостями расчетных сечений КПК, а также от дистанции "0", т. е. указание размеров между плоскостями расчетных сечений КПК производится в двойном исполнении.

В схемах сечений КПК указываются все размеры (без исключения) и углы (при необходимости), определяющие положение осевых плоскостей расчетных сечений КПК.

На поле схемы расчетных сечений КПК выполняются отдельные сечения (возможно по зонам) и виды, определяющие положение осей расчетных сечений КПК с указанием соответствующих баз.

Геометрическая информация (ГИ) конструктивного плаза компьютерного (электронного) КПКэ расчетных сечений плоских конструкций, сечений отдельных деталей и сборочных единиц, разверток участков поверхностей сборочных единиц агрегатов создается в двухмерных графических редакторах типа AutoCAD с применением разработанного пакета специальных прикладных программ. Исходными данными для разработки КПКэ расчетных сечений плоских конструкций, сечений отдельных деталей и сборочных единиц, разверток участков поверхностей сборочных единиц агрегатов являются теоретические данные в виде расчетных теоретических файлов в форматах DWG и Text КПК, разработанных под управлением PDM - системы TeamCenter. КПКэ расчетных сечений плоских конструкций, сечений отдельных деталей и сборочных единиц, разверток участков поверхностей сборочных единиц агрегатов выполняются в масштабе 1:1 в истинных номинальных размерах с учетом малок и углов подхода конструктивных продольных элементов к плоскости расчетного сечения (рисунок 2).

Контуры деталей в КПКэ указываются через обозначение шаблонов (шаблон контура (ШК); шаблон внутреннего контура (ШВК); шаблон контура сечения (ШКС) и т. д.) с указанием соответствующего номера детали.

В соответствии с ведомостями ПШО (ведомость плазово - шаблонной оснастки, в которой указываются шаблоны для определенных подразделений с указанием информации, которую необходимо отобразить на шаблонах). В КПКэ, на КПК и КП, вносятся обозначения шаблонов типа ШК, ШВК, ШР (шаблон развертки), ШЗ (шаблон заготовки), ШГ (шаблон гибки), ШКСН (шаблон контура сечения низ), ШКСВ (шаблон контура сечения верх) без учета технологических припусков для цехов АСП. Под обозначением "ШР" подразумевается расчетная развертка детали. Под обозначением "ШК, ШВК", при отсутствии в ведомости ПШО указанных шаблонов, подразумевается линия пересечения наружных, внутренних поверхностей детали. Нерабочие контуры ШХФ (шаблон химической фрезеровки) не указываются, а указывается только обозначение ШХФ по контуру границы химического фрезерования с учетом технологического припуска L бокового травления. ШФ не указывается.

Контуры всех шаблонов, с учетом технологических припусков для цехов АСП, указываются только в (паспортах) чертежах производственных шаблонов.

шаблон шкс необходимый для изготовления оснастки с рабочей информацией

Рисунок 3 - Шаблон ШКС необходимый для изготовления оснастки с рабочей информацией

ШКС - плоский шаблон, рабочая кромка которого соответствует наружному или внутреннему контуру сечения детали.

ШКС изготавливается по внутреннему или наружному контуру узла или детали агрегата (рисунок 3).

Шаблоны ШКС применяются для:

    - изготовление формблоков и оправок; - изготовление и контроль болванок, свинцово-цинковых штампов, гипсомоделей, обтяжных пуансонов; - изготовление моделей для литья; - изготовление шаблонов ШОК (шаблон обрезки и кондуктора); - контроль детали.

Шаблоны для контроля детали изготавливаются по наружному контуру (не включая толщину детали) и обозначаются ШКСН; для изготовления болванок и формблоков - по внутреннему (включая толщину деталей) и обозначаются ШКСВ (рисунок 4).

шаблоны шкс необходимые для контроля оснастки

Рисунок 4 - Шаблоны ШКС необходимые для контроля оснастки

Шаблоны, входящие в комплект, должны иметь единую базовую кромку, определяемую базовой плоскостью. Одноименные точки контура детали на шаблонах, построенных в различных проекционных плоскостях, должны быть на одном и том же расстоянии (Н) от плоскости, выбранной за базу (рисунок 5).

шаблоны шкс установленные на инструментальном стенде по единым базам

Рисунок 5- Шаблоны ШКС установленные на инструментальном стенде по единым базам

Изготовление Шаблона Развертки. ШР представляет собой развертку плоской или объемной детали (рисунок 6).

шаблон развертки шр

Рисунок 6- Шаблон развертки ШР

Шаблон развертки применяются для:

    - изготовления заготовок деталей; - изготовления шаблонов группового раскроя; - сверление отверстий в заготовках; - изготовление пробивных штампов; - изготовление пуансонов при вырезании деталей.

Изготовление шаблона контура. ШК - плоский шаблон, соответствующий наружному контуру детали.

ШК изготавливается по наружному контуру детали, образованному пересечением внешних поверхностей (рисунок 7).

шаблон контура шк

Рисунок 7- Шаблон контура ШК

Шаблон ШК применяют для:

    - изготовления и увязки шаблонов ШР, ШВК, ШОК; - изготовление матриц гибочных штампов; - изготовление штампов холодной и горячей штамповки; - контроль готовых деталей.

Изготовление Шаблона Внутреннего Контура. ШВК - плоский шаблон, соответствующий внутреннему контуру детали.

Шаблон ШВК изготавливается по контуру, образованному пересечением внутренних поверхностей детали (рисунок 8).

шаблон внутреннего контура швк

Рисунок 8- Шаблон внутреннего контура ШВК

Контур ШВК зависит от величины малки, толщины материала детали и обшивки.

Изготовление Шаблона обрезки и кондуктора. Шаблон ШОК - предназначен для обрезки профилей по контуру и длине, для сверления отверстий и контроля формы детали.

ШОК применяют для:

    - разметки деталей под обрезку, фрезерования; - обрезки прессованных гнутых профилей по контуру и длине; - сверления и вырезания отверстий в деталях; - изготовления кондукторов, штампов и приспособлений; - контроля формы деталей.

Плоский ШОК, применяется при изготовлении деталей, имеющих изгиб в одной плоскости, и как контрольный комплект угловых ШОКов (рисунок 9).

шаблон шок

Рисунок 9 - Шаблон ШОК

Таким образом все выше перечисленные шаблоны изготавливаются путем копирования форм и размеров разработанных в виде КПК (на жестком носителе) и в виде КПКэ в электронном виде. КПКэ используется при написании программы для лазерного раскроя на станке Trumatik. После придания формы шаблонам носителям геометрической информации производится контроль шаблонов по фото отпечатку на металле изготовленному по КПК (на жестком носителе). Исходя из выше изложенного и рассмотрев все выше перечисленные факты, можно сказать, что комбинированный метод избавил производство от необходимости создания плазовых источников, но не избавляет от необходимости изготовления самих шаблонов (выполненных в металле). Все это в совокупности влечет за собой большие затраты. В таких условиях естественно стремление к максимальному сокращению цепи передачи информации, получаемой при использовании связанного метода формообразования. Использование средств компьютерной графике, а так же более современных станков с ЧПУ позволяет перейти к более современному методу изготовления как СТО так и деталей, т. е. к бесплазовому методу увязки. Где увязка деталей планера полностью производится с помощью средств компьютерной графике в среде Teamcenter Engineering, в которой включены все подразделения принимающие участие в сборке планера.

Похожие статьи




Разработка конструктивного плаза компьютерного - Конструкция самолетов

Предыдущая | Следующая