Система управления данными об изделии Teamcenter Engineering как средство управления геометрической информацией при технологической подготовке производства - Конструкция самолетов

Пакет Teamcenter Engineering (ранее известный как IMAN) предназначен для поддержки жизненного цикла изделий на ранних стадиях: от концептуального проектирования до конструкторско-технологической проработки и подготовки серийного производства. Принимаемые на этих этапах решения оказывают решающее воздействие на все стадии жизненного цикла выпускаемой продукции, являются залогом ее успешной судьбы.

Информация - важнейшая основа процесса разработки изделия, и поэтому каждый работник должен иметь быстрый доступ к ней и программным инструментам, необходимым для выполнения поставленных задач. Teamcenter Engineering как раз предназначен для того, чтобы помочь управлять разнообразной информацией, используемой и возникающей в процессе разработки.

общий вид программы iman

Рисунок 11- Общий вид программы IMAN

В настоящее время практически вся сведения об изделии, в том числе примечания проектировщика, записки, спецификации, требования и т. п., обрабатываются с помощью компьютеров. Однако эти документы, как правило, не связаны с другой значимой информацией. Цель Teamcenter Engineering состоит в том, чтобы конструктор мог сохранить и привести в порядок эти информационные блоки, привязав их к структуре изделия. Здесь Teamcenter Engineering использует способность модуля моделирования сборок Unigraphics генерировать структуру изделия на ранних этапах проектирования.

Teamcenter Engineering является общепризнанным лидером в области интеграции приложений, в первую очередь САПР. Этот пакет позволяет создать любые IT-решения, преодолевая несовместимость форматов различных программ и проблемы удаленных инсталляций. Он имеет полный набор соответствующих средств, включающий надежные приложения по управлению данными об изделии, стандартный механизм разработки пользовательских приложений (API) и полный комплект решений, обеспечивающих сопровождение и дополнительные услуги. Благодаря партнерским отношениям с ведущими производителями программного обеспечения, компания EDS предоставляет интерфейсы Teamcenter Engineering к широко используемым в различных областях коммерческим приложениям, таким как просмотр и внесение пометок, визуализация, САПР, АСТПП, системы анализа, системы ERP, генераторы отчетов, классификаторы и системы управления документооборотом.

Программа обеспечивает оптимальное управление процессами подготовки производства (основными объектами управления здесь являются все стадии проектирования, внесение в разработки изменений и взаимодействие подразделений в масштабе предприятия). Для решения этой задачи предлагается набор эффективных модулей: UG/Manager (интерфейс к Unigraphics), in-CLASS (классификаторы), Engineering process management (управление бизнес-процессами), Product Structure Management (управление структурой изделия), Portal Viewer (визуализация) и Multi-site collaboration (управление распределенными базами данных).

Средства Teamcenter Engineering позволяют значительно облегчить наиболее трудоемкие процедуры внедрения в производство и сопровождения, связанные с внесением изменений - для этого предназначен специальный модуль Change Management. Teamcenter Engineering поддерживает ассоциативность между файлами, заложенную в системе Unigraphics, и дополняет ее ассоциативностью, обеспечиваемой современными базами данных. Это позволяет реализовать процесс прохождения изменений по совокупности взаимосвязанных документов на беспрецедентно автоматизированном уровне.

Одной из острых проблем для многих предприятий СНГ является резкий переход от крупносерийного производства к работе по заказам, что подразумевает плохо поддающееся контролю количество изменений в документации. Уникальное свойство Teamcenter Engineering - поддержка массового производства в таких условиях. Пакет позволяет представлять изделия как "неточные сборки", конкретная спецификация которых определяется в соответствии с определенными конфигурационными правилами. Конфигурационные правила могут быть созданы как на основе базовых свойств изделия (в запросе к базе данных указываются варианты исполнения), так и на основе применяемости узлов и деталей в конкретных образцах изделия (в запросе - серийные номера, даты выпуска и т. п.). Тем самым разработанная документация как бы вбирает в себя всю совокупность миллионов возможных конфигураций изделия, а не только его базовый вариант. Конкретное решение автоматически генерируется после обработки бланка заказа.

Электронный архив позволяет хранить документацию на все варианты выпущенных изделий и, само собой, не исключает использования бумажных документов (обычно это копии электронных подлинников, либо документы, имеющие подчиненное значение: описания техпроцессов, чертежи для механообработки и т. п.).

В условиях производства с широкой и постоянно растущей номенклатурой электронная архивация не имеет разумной альтернативы, особенно в перспективе. При этом средства Teamcenter Engineering позволяют успешно бороться с безмерным разрастанием архива (что является серьезной проблемой систем электронного хранения документов). Средства поиска позволяют легко определить лиц, которые работают с данным документом, а также изделия, к которым он относится.

Отметим, что рассматриваемый пакет обеспечивает поддержку процедуры согласования и утверждения электронных документов, а также надежную защиту файлов от несанкционированного доступа и изменения.

В настоящее время в мире достаточно широко распространены несколько десятков PDM-систем. Они разрабатываются как компаниями, занимающимися исключительно выпуском САПР, программами обработки изображений, так и многопрофильными грандами отрасли информационных технологий. Существуют как встроенные, так и независимые PDM-системы.

Системы управления данными об изделии (PDM) - это инструментальное средство, которое помогает администраторам, конструкторам, инженерам, технологам и другим специалистам управлять как данными, так и процессами разработки изделия на современном производственном предприятии или в группе предприятий-смежников. Системы PDM следят за большими, постоянно обновляющимися массивами данных и инженерно-технической информации, необходимыми на этапах проектирования.

Любая информация, необходимая на том или ином этапе жизненного цикла изделия, может управляться системой PDM, которая предоставляет корректные данные всем пользователям и всем промышленным информационным системам по мере надобности. Таким образом, речь идет о полном, централизованном и постоянном автоматизированном контроле над всей совокупностью данных, описывающих как само изделие, так и процессы его конструирования, производства, эксплуатации и утилизации.

Наиболее оптимальным решением при использовании системы CAD/CAM/CAE Unigraphics является внедрение и дальнейшее развитие системы управления данными об изделии TeamCenter Engineering (IMAN). Возможности IMAN дополняют и расширяют функциональность Unigraphics NX при проектировании и изготовлении сложных изделий.

Система IMAN является объектно-ориентированной аппаратно - независимой системой сопровождения данных, организованных в соответствии со стандартом ISO/STEP 10303. Она обеспечивает создание, использование и управление данными на протяжении всего жизненного цикла изделия и пригодна для использования, как в рабочей группе, так и в компании в целом. На рисунке 12 показана структура системы IMAN.

&;#63; структура системы iman

Рисунок 12 ? Структура системы IMAN

Система IMAN состоит из нескольких функциональных модулей, которые могут внедряться последовательно. Встроенные средства программирования позволяют настраивать систему на конкретные применения и использование собственных типов данных.

Работа в среде IMAN начинается с запуска системы. Для этого необходимо в меню "Пуск" найти пункт Программы - IMAN 8.1 - IMAN Portal LSE. Откроется основное меню IMAN (рисунок 13) "Рабочее пространство" и выбираем приложение для работы.

рабочее пространство системы iman

Рисунок 13 - Рабочее пространство системы IMAN

Задание - в данном пункте выполняется работа с заданиями. При входе в пункт задания появляется две папки Tasks to Perform (задачи для выполнения) и Tasks to Track (задачи для наблюдения).

Навигатор - приложение для работы с личным рабочим пространством. В папке находятся стандартные объекты: "Home" - корень рабочего пространства пользователя; "Mailbox" - почтовый ящик почты IMAN; "New Stuff" - папка для вновь создаваемых объектов, папка с фамилией пользователя - рабочая папка пользователя. В данных папках можно осуществлять различные действия над входящими объектами.

Поиск - в данном приложении осуществляется поиск по заданным атрибутам. Набирая в графе поиска имя необходимого для просмотра файла можно его найти, посмотреть файл, узнать этап его проектирования. Просмотр процессов - приложение для просмотра выполнения задания для выбранного объекта. Для входа в систему необходимо выбирать требуемую базу данных для работы по изделию, вводим имя и пароль пользователя, нажимаем подтверждение.

Создание процедуры по разработке КЭМ в системе IMAN. Процедура по разработке КЭМ создается конструктором и состоит из следующих этапов:

    - назначение исполнителей; - моделирование КЭМ; - контроль КЭМ; - работа со сборкой; - утверждение КЭМ.

Для создания процедуры необходимо зайти в приложение "Навигатор", установить курсор на ревизию компонента, на который создается процедура.

Выполняем команду "Файл - Создать - Процедуру..." как показано на рисунке 14. В поле "Имя процедуры" вводим обозначение компонента, согласно имени нашего чертежа, в поле "Шаблон процесса" выбираем из списка шаблон "Разработка КЭМ" как показано на рисунке 15.

создание процедуры

Рисунок 14 - Создание процедуры

выбор шаблона процедуры

Рисунок 15 - Выбор шаблона процедуры

Для подтверждения выполненных действий в окне "Создать процедуру" нажимаем кнопку ОК. В результате окно "Создать процедуру" закрывается и происходит запуск процедуры.

На этапе "Назначение исполнителей" назначаем конструктора и контролера. Для этого необходимо открыть приложение "Задание" и в папке "Tasks to Perform" найти процесс "perform - signoff" (рисунок 16).

процесс установки задания

Рисунок 16 - Процесс установки задания

В информационной части окна приложения "Задания" переключатель "Task View - Process View" (изменение отображения структуры этапа или процесса) переводим в положение "Process View". Информационная часть примет вид, показанный на рисунке 17.

процесс отображения структуры процедуры

Рисунок 17 - Процесс отображения структуры процедуры

Необходимо отметить заголовок данного процесса. Информационная часть примет вид, показанный на рисунке 18. Для назначения исполнителя на этапе моделирования КЭМ нажимаем правой клавишей мыши на этап и в появившемся меню выбираем "Действия - Выполнить".

назначение исполнителя на проектирование кэм

Рисунок 18 - Назначение исполнителя на проектирование КЭМ

В окне "Выбор группы подписания", открываем список пользователей и выбираем пользователя для выполнения задания на этап моделирования КЭМ.

Для завершения этапа "Назначения исполнителей" выбираем "Утвердить" и нажимаем клавишу "Применить". Процесс перейдет в папку "Tasks to Track" у инициатора процесса и в папку "Tasks to Perform" исполнителю этапа "Моделирования ". В случае если инициатор процесса является исполнителем текущего этапа, то процесс отображается только у него в папке "Tasks to Perform".

На этапе "Моделирование " выполняются все работы по созданию конструктивного электронного макета. Исполнитель может записывать все целевые объекты, добавленные в процесс при запуске этапа, а также может добавлять нужные для моделирования объекты в процесс. Если процесс запущен на одну ревизию и нет объекта UGMaster, то создаем файл конструктивного электронного макета, выделив ревизию и выполнив команду главного меню "Файл" - "Создать" - "Набор данных" или в системе Unigraphics NX командой создания нового файла. После добавления необходимых объектов приступаем непосредственно к моделированию. По окончанию работ, связанных с моделированием, этап необходимо завершить. Для этого выбираем процесс "Моделирование " и в закладке "Решения" выбираем пункт "Утвердить" и нажимаем клавишу "Применить". Процесс по разработке шаблона переходит на этап "Контроль шаблона".

На этапе "Контроль шаблона" выполняются все работы по проверке запускаемого конструктивного электронного макета в производство. На этом этапе все целевые объекты доступны только для чтения. После проверки правильности выполнения шаблона контролер может принять одно из двух решений: утвердить шаблон и продвинуть процесс на следующий этап, либо вернуть шаблона на доработку на этап "Моделирование шаблона". В результате контроля шаблона переходит на следующий этап.

Этап "Утверждения шаблона" выполняется непосредственно начальником конструкторского бюро. На данном этапе принимается решение выпустить компонент в производство или при необходимости внесения изменений вернуть процесс на этап "Моделирование шаблона".

Похожие статьи




Система управления данными об изделии Teamcenter Engineering как средство управления геометрической информацией при технологической подготовке производства - Конструкция самолетов

Предыдущая | Следующая