Сильвиновая флотация - Производство хлористого калия флотационным методом
Обесшламленную сильвинитовую пульпу из зумпфа поз.24 насосом перекачивают на дуговые сита поз.48 (по два сита на секцию, без резерва) с шириной щели шпальтовой решетки 1,2 мм. Надрешетный продукт сит поз.48, представляющий собой закрупненную часть сильвинитовой пульпы, с плотностью (1578-1703) кг/м 3 или Ж:Т = 0,5-0,9 самотеком поступает на кондиционирование с реагентами в барабанный кондиционер поз.28.
Кондиционер представляет собой вращающийся барабан, с полками внутри. Со стороны подачи питания часть поверхности барабана выполнена в виде сетки с шириной щели 1,2 мм, установленной для дополнительной классификации и обезвоживания пульпы перед контактированием с реагентами.
В кондиционер насосом - дозатором поз.80 подают эмульсию аполярных реагентов в водном растворе амина с температурой (55 ± 5) 0С.
Состав эмульсии:
- - смесь импортных аминов армин НТ и флотигам S в соотношении 1:1, суммарная массовая доля аминов (0,8 ± 0,1) %; - в качестве аполярных реагентов применяют твердый парафин и газойль каталитический. Суммарная массовая доля аполярных реагентов в эмульсии составляет 0,5 %; - в качестве вспенивателя применяют оксаль или гликолевый эфир, дозируемый в водный раствор амина и эмульсию аполярных реагентов при приготовлении рабочих растворов в реагентном отделении.
Массовая доля оксаля: в зимний период (октябрь-апрель) - (2,5-4,0) кг/м 3, в летний период (май-сентябрь) - (3,5-6,0) кг/м 3.
Массовая доля гликолевого эфира: в зимний период (октябрь-апрель) - (1,5-2,0) кг/м 3, в летний период (май-сентябрь) - (2,0-2,5) кг/м 3.
В подрешетный продукт дуговых сит поз.48 предусмотрена подача насосом - дозатором, поз.88 водного раствора депрессора карбамидно-формальдегидной смолы, с массовой долей основного вещества (4 - 6) %. Основной поток подрешетного продукта сит поз.48 самотеком поступает в пульподелитель поз.29, а часть продукта отсекается в разгрузочный желоб барабанного кондиционера для улучшения транспортировки обработанной реагентами пульпы, направляемой также в пульподелитель поз.29. Из пульподелителя поз.29 пульпа двумя потоками поступает на основную сильвиновую флотацию поз.46.
Основную сильвиновую флотацию осуществляют в двух параллельно работающих флотомашинах ФМ-6,3 КСМ. (На первой и второй секциях установлены шести и восьмикамерные машины, на третьей - две семикамерные машины).
Массовая доля в твердой фазе питания основной сильвиновой флотации составляет:
- - KCI - (30 - 40) % - Н. О. - (1,6 - 2,5) %
Плотность питания флотомашин поз.46 (1386-1401) кг/м 3 или Ж:Т = 2,5-2,8 достигают подачей оборотного маточного щелока в приемный карман каждой нитки флотомашины поз.46.
Туда же подают водный раствор амина с массовой долей 0,8 %, с температурой (55 ± 5) 0С. В раствор амина для активизации процесса флотации добавляют (при приготовлении раствора в реагентном отделении) аполярный реагент - газойль каталитический в количестве 0,05 %.
Дозирование реагентов в процесс сильвиновой флотации производят в соответствии с режимными картами расхода растворов реагентов.
Камерный продукт флотомашин поз.46 представляет собой галитовые отходы (хвосты), которые самотеком поступают в зумпф поз.63, оттуда их направляют на обезвоживание.
Пенный продукт флотомашин поз.46 (черновой концентрат) со 2-ой по последнюю камеры с плотностью (1383-1416) кг/м 3 или Ж:Т = 2,0-2,6 самотеком поступают на классификацию на дуговые сита поз.49 с целью выведения крупных фракций концентрата в готовый продукт. Установлено по одному дуговому ситу на каждую нитку флотомашин поз.46, площадь просеивающей поверхности сита 2,1 м 2, радиус кривизны 1,5 м, ширина щели 1,2 мм)
Надрешетный продукт сит поз.49, с плотностью (1528-1569) кг/м 3 или Ж:Т = 0,8-1,0, проходит стадию выщелачивания в контактирующем аппарате поз.30, куда в качестве выщелачивающего агента подают воду.
Подрешетный продукт сит поз.49 самотеком поступает на первую перечистную флотацию в четырехкамерную флотомашину ФМ-6,3 КСМ поз.47. Во вторую камеру флотомашины первой перечистной флотации подают часть (~75 %) слива гидроциклонов поз.36 из операции обезвоживания концентрата. на трехстадиальную перечистку концентрата в машинах ФМ-6,3 КСМ.
Черновой концентрат первых камер основной сильвиновой флотации и пенный продукт первой перечистной флотации поступает в питание второй перечистной флотации, пенный продукт второй перечистной флотации - в питание третьей перечистной флотации. Плотность питания каждой перечистной флотации должны поддерживать в пределах (1338 - 1367) кг/м 3 или Ж:Т = 3,0-4,0 путем подачи маточного щелока в концентрационные желоба предыдущих перечистных операций.
На второй и третьей перечистных флотациях установлены трехкамерные флотомашины ФМ-6,3 КСМ, оснащенные двухлопастными пеногонами.
Камерный продукт (промпродукт) I перечистной флотации направляют в зумпф поз.17 для выделения крупных фракций на ситах поверочной классификации поз.14 и доизмельчения их в мельнице. Камерные продукты II и III перечистных флотаций самотеком поступают в сгуститель промпродуктов:
- - на I секции - в сгуститель поз.51-1 - на II и III секциях - в сгуститель поз.51-2
На III секции промпродукты второй и третьей перечистных флотаций могут направлять в сгуститель поз.79.
Промпродукты II и III перечистных флотаций четвертой секции, совместно с камерным продуктом колонных машин МПСГ, сгущают в сгустителе поз.73а.
Разгрузки промпродуктовых сгустителей поз.51-1; 51-2 возвращают насосами в голову процесса и через пульподелитель поз.8 распределяют на сита поз.11.
Плотность снимаемого концентрата должны поддерживать в пределах:
- - на первой перечистной флотации - (1470 - 1496) кг/м 3 или Ж:Т = 1,2-1,4 - на второй перечистной флотации - (1496 - 1528) кг/м 3 или Ж:Т = 1,0-1,2 - на третьей перечистной флотации - (1528 - 1569) кг/м 3 или Ж:Т = 0,8-1,0
В пенные желоба машин третьей перечистной флотации подают воду для выщелачивания хлористого натрия из концентрата.
Концентрат третьей перечистной флотации самотеком поступает в мешалку поз.94, откуда его направляют на обезвоживание на центрифуги поз.95 и ленточные в/фильтры поз.37-7,8,9,10.
Похожие статьи
-
Обесшламливание сильвинитовой пульпы - Производство хлористого калия флотационным методом
Обесшламливание сильвинитовой пульпы осуществляют по комбинированной схеме, в которой сочетают механические и флотационные способы очистки пульпы от...
-
Мокрое измельчение и классификация руды - Производство хлористого калия флотационным методом
В отделении измельчения производят мокрое измельчение сильвинитовой руды в стержневых мельницах типа МСЦ-3,2х 4,5 в сочетании с процессами...
-
Обогащение калийной руды производится двумя методами: флотационным и химическим (галургическим). Флотационный метод Флотационный метод стал...
-
Введение - Производство хлористого калия флотационным методом
Второй Березниковский калийный комбинат проектировался на базе запасов Дурыманского участка Верхнекамского калийного месторождения. Этот участок...
-
Процесс обогащения руды на главном производственном участке осуществляется на четырех параллельно работающих технологических секциях. I, II и III секции...
-
Описание технологической схемы производства - Производство хлористого калия флотационным методом
2.1 Поверхностный участок размола руды Технологическая схема сухого дробления руды включает следующие основные стадии: 1. Классификация сильвинита по...
-
Области применения готовой продукции Хлористый калий должен быть изготовлен в соответствии с требованиями существующих стандартов по технологическому...
-
Основным сырьем для промышленного производства соединений калия служат калийные минералы, содержащиеся в залежах твердых ископаемых природных солей....
-
В соответствии со вторым законом термодинамики элементарный акт флотации возможен, если свободная энергия Е2 системы после закрепления частицы на...
-
Сравнение методов получения хлорида калия - Производство хлорида калия галургическим способом
Флотационный метод обогащения по сравнению с галургическим (растворение и кристаллизация) имеет следующие преимущества: - флотация проходит при...
-
Галургический метод - Производство хлорида калия галургическим способом
Галургический способ выделения хлорида калия из сильвинита или метод избирательного растворения и раздельной кристаллизации основан на различии...
-
Коалесцентный механизм элементарного акта наблюдается при флотации аполярных минералов с углеводородными маслами. По данному механизму частичка, на...
-
Основной и определяющей стадией флотационного процесса является элементарный акт флотации, под которым подразумевают закрепление единичного зерна на...
-
Результаты исследований А. Н. Фрумкина и Б. В. Дерягина показали, что характер изменения удельной поверхностной энергии е прослоя воды, находящегося...
-
Галургический метод, Характеристика сильвинита - Производство хлорида калия галургическим способом
Галургический метод используется со времени зарождения калийной промышленности во второй половине XIX века. Он позволяет получить химически чистый...
-
ВВЕДЕНИЕ - Флотационный метод обогащения
В связи с ухудшением качества руд и повышением трудности их обогащения, поиск более эффективных способов разделения минералов является насущной...
-
Физико-химические основы процесса производства этилбензола алкилированием в присутствии хлорида алюминия Исходные продукты (бензол и олефины) для...
-
Системы массового обслуживания -- это такие системы, в которые в случайные моменты времени поступают заявки на обслуживание, при этом поступившие заявки...
-
ЗАКЛЮЧЕНИЕ - Флотационный метод обогащения
В области теории флотации наблюдается стремление перейти от качественных преставлений к количественным закономерностям. Необходимость эта обусловлена...
-
NаСl + NН4НСО3 NаНСО3 + NН4Сl Равновесие которой почти нацело смещено вправо (вследствии очень малой растворимости NаНСО3 в растворе NН4Сl)....
-
В настоящее время производственные методы получения формальдегида большим разнообразием не отличаются. Так, в реакциях восстановления СО и СО2 Водой...
-
Азотный кислота утилизация оксид Методы получения азотной кислоты Первый завод по производству HNO3 из аммиака коксохимического производства был пущен в...
-
Характеристика отходов, Твердые отходы - Производство хлорида калия галургическим способом
Основными отходами процесса производства хлорида калия являются солевые, галитовые, глинистые шламы, сточные воды и минерализованные рассолы...
-
Постановка задачи применительно для КУП "СПЕЦКОММУНТРАНС": двум погрузчикам разной мощности, это автомобили ТО 28 и ТО 49, за 23 часа нужно погрузить на...
-
Технологическая схема производства - Производство хлорида калия галургическим способом
Принципиальная технологическая схема приведена на рис. 2. Перед выщелачиванием сырую руду подвергают дроблению. В калийной промышленности в последние...
-
Производство лимонной кислоты методом ферментации - Бродильное производство органических кислот
Производство лимонной кислоты методом ферментации при участии грибов также принадлежит к числу давних биотехнологических процессов; оно было налажено в...
-
Основы технологии получения хлорида калия - Производство хлорида калия галургическим способом
В основе получения хлорида калия галургическим методом лежат закономерности растворения в системе KCl-NaCl-. Обе соли относятся к числу хорошо...
-
На участке серной кислоты используются следующие виды приборов КИПиА: манометры; датчики давления; датчики дифференциального давления; расходомеры...
-
Схема 1. Технологическая схема производства серной кислоты по методу ДК. 1-серная печь; 2- котел-утилизатор; 3- экономайзер; 4- пусковая топка;...
-
Мытье марганцевокислым калием - Методы чистки и мытья лабораторной посуды
Хорошим средством для мытья посуды является 4%-ный раствор марганцовокислого калия. Раствор марганцевокислого калия -- сильный окислитель, особенно когда...
-
Производство высококонцентрированных кормовых препаратов - Этапы получения лизина
При получении высококонцентрированных кормовых препаратов лизина готовую культуральную жидкость предварительно подкисляют серной кислотой до pH 1,6-2,0....
-
Физико-химические закономерности получения продукта - Производство ацетона
Ацетон, применение которого можно отметить почти во всех сферах человеческой деятельности, имеет характерные физические свойства. Например, он оказывает...
-
Заключение, Список литературы - Производство хлорида калия галургическим способом
В данной домашней работе была показана народо-хозяйственная значимость хлорида калия. Рассмотрены области его применения и масштабы производства. Сделан...
-
Жидкие и газообразные отходы - Производство хлорида калия галургическим способом
В производстве калийных удобрений образуются минерализованные рассолы. Они получаются при обезвоживании свежих галитовых отходов и в результате их...
-
Промышленные способы очистки газовых выбросов от газо - и парообразных токсичных примесей можно разделить на три основные группы: ? абсорбция...
-
Иногда необходимо управлять сложными комплексами взаимосвязанных работ, направленных на достижение определенных целей. Примерами таких комплексов в...
-
Физические свойства. Очень чистые вещества бесцветные и очень устойчивые соединения. Получение: Диоксид щелочного металла получают путем быстрого...
-
Динамическое программирование Динамическое программирование -- один из разделов оптимального программирования, в котором процесс принятия решения и...
-
Большое число экономических и планово-производственных задач связано с распределением каких-либо, как правило, ограниченных ресурсов (сырья, рабочей...
-
Выбор метода производства (или выделение) готового продукта Современные методы производства азотной кислоты основаны на применении синтетического аммиака...
Сильвиновая флотация - Производство хлористого калия флотационным методом