Печатные формы - Технология флексографской печати
Первоначально печатные формы изготовляли матрицированием из каучука, а после создания фотополимеров - экспонированием и вымыванием. Для печатных форм используют, как правило, офсетное резинотканевое полотно (пластины). Полученные гравированием печатные формы используют при фрагментарном лакировании. Лакирование как технология - этотот же флексографский способ печати с применением эластичных фотополимерных печатных форм, но вместо печатной краски используют лак, который наносят на оттиск.
Современные формы могут переносить однородную красочную пленку при запечатывании сплошных заливных участков (плашек) и дают очень малое растискивание при печати текста, штриховых и растровых изображений. Также они гарантируют четкость элементов на выворотке, отсутствие забивания краской пробельных участков формы и лучшую градационную передачу полутонов на оттиске.
От последнего поколения фотополимерных формных пластин ожидают многого. Печатные формы на их основе должны быть совместимы со всеми типами красок - не только с водоразбавляемыми красками или с красками на основе различных растворителей, но и с красками ультрафиолетового отвердения, обладая при этом стойкостью к набуханию. Развитие технологии печатных форм идет в трех главных направлениях: печать на гибкой упаковке, печать на этикетках и прямая печать на готовом гофрированном картоне.
В этих трех областях применяют различные формные пластины в зависимости от используемых подложек, компрессионных прокладок или лент, формного материала, его толщины и твердости, устойчивости пластины к набуханию в растворителе краски, требований к качеству, совместимости материалов, а также от конструкции печатной машины. Для прямой печати на готовом гофрокартоне используют пластины толщиной не менее 3 мм, это рассматривается как технология тонких печатных форм. При печати этикеток и на гибкой упаковке ультратонкими считаются пластины толщиной меньше 1 мм.
Пластины толщиной 2,54 мм. устанавливаются на тонкой подложке или вспененной ленте толщиной 0,50 - 0,55 мм. Пластины этой толщины в сочетании с амортизационной подложкой рассматриваются как печатные формы на мягкой ленте.
Технология тонких пластин подразумевает "гибкую подложку", которая представляет собой крепление печатной формы. Эта компрессионная подложка, как правило, состоит из комбинации текстильных волокон и резины, причем сорта резины в отдельных подложках различаются специфическими особенностями. Некоторые слои материала подобраны соответствующим образом для оптимизации всей системы "печатная форма - подложка - запечатываемая поверхность - зазор между формным и печатным цилиндрами". Материал состоит из резины-основы, двух волокнистых промежуточных слоев для стабилизации и сжимаемого полимерного микропористого слоя. Общая толщина структуры получается не более 2 мм.
В печати на гибкой упаковке в качестве альтернативы тонким печатным формам могут использоваться многослойные пластины, поскольку те и другие имеют сходную структуру. Эти пластины сочетают в своей структуре тонкую форму и сжимаемую подложку. Они состоят из нижней защитной пленки, несущего эластичного слоя, стабилизирующей пленки, светочувствительного рельефообразующего слоя и верхней защитной пленки. Для высококачественной флексографской печати такая многослойная структура печатной формы дает много преимуществ.
Однако, если применять химически активные краски, например, на основе этилацетата, нужно использовать эластичные резиновые формы. Обычные формы, изготовленные из фотополимерных пластин, устойчивые к спиртам, не подходят для эфиросодержащих красок. Для этой цели можно использовать эфироустойчивые фотополимерные пластины.
Одна из особенностей флексографии состоит в том, что для печати и для выравнивания неровностей соприкасающихся поверхностей в процессе печатания необходимо давление. И чем больше давления, тем лучше для достижения конечной цели. С другой стороны, чем выше давление, тем больше искажается геометрия печатающих элементов. Эти нарушения печатной формы из-за высокого давления приводят и к снижению качества оттиска - высокомурастискиванию, смазыванию, неравномерному распределению краски на плашках. Высокое давление влияет на тиражестойкость печатной формы и может привести ее к расслаиванию.
При использовании обычных формных пластин избыток давления частично поглощается. В результате деформации верхнего фотополимерного слоя печатной формы возникает растискивание, которое необходимо снизить, если печатаются высококачественные растровые работы.
Для печати на этикетках и упаковке используют тонкие пластины толщиной в пределах 1 мм. В этом случае большая часть избыточного давления поглощается сжимаемой подложкой и таким образом, степень деформации печатающих элементов в зоне печатного контакта снижается благодаря способности подложки к сжатию, что приводит к значительному улучшению качества печати.
Термин "сжимаемость" ("компрессионность") означает компенсацию давления посредством уменьшения в объеме. Точное восстановление подложкой первоначальных размеров оказывает эффект выравнивания нагрузки. Иными словами, применяемый для изготовления печатных форм для флексографии материал должен обладать способностью к высокоэластическим деформациям.
Похожие статьи
-
Введение, Общие сведения о флексографии - Технология флексографской печати
При способе высокой печати, называемом флексографией, используют эластичные печатные формы и низковязкие краски. Флексографские технологии...
-
Печатные краски для флексографской печати - Краски в полиграфии
Краска тонер полиграфия В флексографской печати краски по вязкости близки краскам глубокой печати, а толщина слоя достигает 1 мкм. Флексографские...
-
Сегодня офсетная печать является наиболее развитой высокомеханизированной промышленной отраслью. Современные технологии, высокая степень стандартизации и...
-
Флексопечать по гофрокартону - Технология флексографской печати
Флексографская печать в промышленности гофрированного картона отличается от флексографской печати на бумаге с рулона на рулон. Существуют большие...
-
История флексографии - Технология флексографской печати
Точную дату изобретения флексографии назвать трудно. Известно, что еще в середине XIX столетия анилиновые красители использовались при печатании обоев....
-
Декельные материалы - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Декель - эластичная прослойка в печатных машинах, помещаемая между поверхностью, прижимающей бумагу (печатным цилиндром) и печатной формой, служащая для...
-
Термочувствительные формные пластины используются для цифровой записи печатных форм инфракрасным лазерным излучением с длиной волны 830 нм. Тепловое...
-
Репродукционно-графические показатели печатных форм позволяют оценить качество воспроизведения деталей изображений растрового и штрихового. Средством для...
-
Выбор способа печати основывается на трех факторах - возможности способа обеспечить требуемый уровень качества продукции, продолжительности процесса...
-
Печатные машины - Технология флексографской печати
Как правило, почти все флексографские печатные машины - рулонне ротационные. Нередко это большие агрегаты, где печатная машина работает как единое целое...
-
Выбирая краску для офсетной печати, необходимо обращать внимание на следующие технологические показатели, которые обеспечивают требуемое качество печати....
-
Цифровая печать - это обобщенное название технологии, когда на вход печатной машины поступает цифровой файл с компьютера, а на выходе получается оттиск....
-
Способ глубокой печати - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
В мировой полиграфии глубокая печать имеет 2 главные области применения: для высококачественной многокрасочной продукции (особенно многокрасочных элитных...
-
Высокая печать - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Для всех способов высокой печати характерно то, что печатающие элементы расположены выше, чем пробельные. Все печатающие элементы, находящиеся на одном...
-
Печать - способ получения оттисков на бумаге или на ином материале. В зависимости от характера печатной формы существует три способа печати: высокая,...
-
Контроль качества в флексографской печати - Технология флексографской печати
Контроль качества флексографской печати - это важная часть стандартизации выпуска печатной продукции. Флексографская печать имеет ряд характерных...
-
При способе трафаретной печати передача изображения на запечатываемый материал производится с печатной формы, представляющей собой сетку. Сквозь ячейки...
-
Особенности флексографических печатных форм - Основы производственных процессов в полиграфии
Флексография - это разновидность высокой печати, использующая эластичные (гибкие) печатные формы и низковязкую краску. Флексографские машины изначально...
-
Некоторые тенденции применения флексографии - Технология флексографской печати
В некоторых областях печати флексографский способ пока незаменим, так как можно проводить печать на материалах очень широкого спектра по качеству и...
-
В типографской печати, которая применяется относительно мало, используют пастообразные краски, главные составные части которых - органические и...
-
Для офсетной печати необходимы пастообразные печатные краски высокой вязкости (динамическая вязкость з = 40100 Па * с). Краска должна быть так...
-
Расходные полиграфические материалы, применяемые при печати тиража, делятся на две группы: - Основные К ним относятся бумага, краска, формные материалы,...
-
Формный материал - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
В способе плоской офсетной печати используются печатные формы, на которых печатающие и пробельные элементы расположены практически в одной плоскости. Они...
-
Поддекельные материалы - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
В качестве поддекельных материалов используют калибровочные картоны, бумагу, синтетические самоклеющиеся пленки. Калиброванный картон, применяющийся в...
-
Краска рассчитывается с учетом использования норм расхода краски для листовой офсетной печати. Данные нормы представлены в расчете на 1000 оттисков,...
-
Выбор увлажняющего раствора - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Факторы, определяющие состав увлажняющего раствора. Выбор состава увлажняющего раствора должен зависеть от следующих факторов: - типа печатного...
-
Контроль качества печатных форм можно производить как визуально, так и инструментально. Для этого используются шкалы оперативного контроля, денситометры,...
-
Требования к качеству отпечатанной продукции: 1. Тиражные оттиски должны соответствовать подписным листам и оригинальной пробе (или цветопробе) по...
-
Заключение, Список литературы - Цифровые технологии формных процессов плоской офсетной печати
В данном курсовом проекте подробно рассмотрена общая классификация форм плоской офсетной печати и основные способы их изготовления. В настоящее время...
-
Перед печатанием тиража любого издания необходимо выполнить ряд подготовительных операций непосредственно в печатной машине. Сложность этих операций,...
-
Выводы - Технология флексографской печати
При помощи флексографской печати достигается лучшее соотношение стоимости и качества самоклеящихся этикеток, по сравнению с другими способами печати....
-
Предварительно очувствленные монометаллические офсетные пластины изготавливаются на алюминиевых пластинах толщиной 0,3-0,5 мм и форматом, согласованным с...
-
Достоинства и недостатки данного способа печати - Технология формных процессов
В чем принципиальное отличие флексографии от других видов печати? Прежде всего - это гибкая фотополимерная форма, с которой краска под низким давлением...
-
Общая технико-технологическая схема подготовки печатных машин к печатанию тиража. Многие технологические операции, которые необходимо провести до начала...
-
Пасты, повышающие прочность красочного слоя на истирание еще называют пластифицирующими. Процент такой добавки, как правило, составляет 3-5% от массы...
-
Глубокая печать. Данный способ печати предполагает использование высокоскоростных ротационных машин 60 80 тыс. цикл и более. Печатная форма представляет...
-
Общие сведения о формах глубокой печати - Основы производственных процессов в полиграфии
Глубокая печать, интальо -- в полиграфии способ печати с использованием печатной формы, на которой печатающие элементы утоплены по отношению к...
-
Офсетные пластины - (печатные формы) являются одним из основных составляющих элементов, при офсетной печати. Офсетная печать (англ. offset), способ...
-
Расчет количества печатных форм Требуемое количество форм определяется отношением общего числа полос на количество полос, уместившееся на печатном листе....
-
Печатные краски для глубокой печати - Краски в полиграфии
Существенные различия между красками глубокой и офсетной печати заключаются в вязкости. В глубокой печати требуется жидкая краска, которая при высокой...
Печатные формы - Технология флексографской печати