Модернизация системы регулирования температурных параметров, Технологический процесс цеха - Модернизация системы регулирования температурных параметров на агрегате электролитического лужения АЭЛ-1200/III "АрселорМиттал Темиртау"

Технологический процесс цеха

Цех жести предназначен для производства жести с электролитическим покрытием оловом, ленточной стали, листов и рулонов декапированной и конструкционной стали. В цехе установлено следующее оборудование: непрерывный травильный агрегат, шестиклетевой стан "бесконечной" прокатки, агрегат электролитической очистки(2 шт.), агрегат электролитического лужения(3 шт.), двухклетевой дрессировочный стан, прокатно-дрессировочный стан, агрегат подготовки полосы (3 шт.), агрегаты поперечной резки полосы (3 шт.), агрегат непрерывного отжига (2 шт.) и другое вспомогательное оборудование.

Объем производства составляет 750 тыс. тонн в год, в том числе: жесть электролитического лужения толщиной 0,2-0,35 мм, шириной 700-1000 мм в листах и рулонах 375 тыс. тонн в год. Снабжение цеха травления горячекатаными рулонами осуществляется из травильного отделения, которое по расположению и структуре управления отнесено к цеху холодной прокатки.

Горячекатаные рулоны для производства жести и других видов продукции прокатываются на непрерывном широкополосном стане 1700 и по межцеховому конвейеру поступают на склад цеха холодной прокатки для охлаждения.

Охлажденные рулоны подаются мостовыми кранами к приемным устройствам непрерывных травильных агрегатов.

Для различных видов выпускаемой цехом продукции предусматриваются следующие технологические схемы производства:

    - листы декапированной, кровельной и конструкционной стали, бронекабельная и упаковочная лента; -травление горячекатаной полосы в непрерывном травильном агрегате; -холодная прокатка на шестиклетевом стане 1400 на окончательную толщину; -обезжиривание в агрегате электролитической очистки и светлый отжиг в колпаковых печах; -дрессировка полосы на двуклетевом дрессировочном стане 1400; -резка полос на листы и упаковка пачек.

Рулоны, предназначенные для производства ленты, передаются в цех холодной прокатки для дальнейшей обработки (резки и упаковки).

Белая жесть электролитического лужения:

    -травление горячекатаной полосы в непрерывном травильном агрегате; -холодная прокатка на шестиклетевом стане 1400 на окончательную толщину; -обезжиривание и светлый отжиг полосы в непрерывном агрегате отжига или обезжиривание в агрегате электролитической очистки и светлый отжиг в колпаковых печах при производстве жести, предназначенной для глубокой вытяжки; -дрессировка полосы на двуклетевом дрессировочном стане 1400 с обжатием; -обрезка кромок, вырезка утолщенных и дефективных участков на агрегате подготовки полосы.

Обработка полос на агрегате лужения:

    -электролитическое обезжиривание в щелочном растворе при температуре 80°С, промывка; -электролитическое травление в растворе серной кислоты с концентрацией 80-100 г/л, струйная промывка, щеточно-моечная обработка, промывка; -электролитическое лужение при температуре 45°С в растворе сульфата олова 54 г/л, феносульфоновой кислоты 90г/л, других присадок; -промывка полосы, сушка, маркировка (полосы с дифференциальным покрытием), оплавление оловянного покрытия (индукционный нагрев полосы до температуры 232°С), быстрое охлаждение в обессоленной воде 60-70°С; -электролитическое пассирование при температуре 90°С в растворе: бихромат натрия - 3 г/л, гадрат окиси натрия - 0,8 г/л, фосфат натрия - 15 г/л, сернокислый натрий - 15 г/л; -промывка, сушка полосы, электростатическое промасливание; -сматывание полосы в рулоны или порезка на листы, сортировка, укладка листов в пачки.

При лужении жести на скорости выше 3-4 м/сек, полосы на агрегатах лужения сматываются в рулоны с последующей резкой на листы, сортировкой, укладкой в пачки, взвешиванием, упаковкой и маркировкой на отдельно стоящем агрегате поперечной резки или участков резки агрегатов лужения:

    -пересортировка жести, отбракованной в агрегатах лужения и поперечной резки, на агрегате сортировки; -упаковка и маркировка пачек.

Черная полированная жесть.

Черная полированная жесть выпускается в качестве попутчика белой и хромированной жести после контроля дрессированных полос на агрегатах подготовки или, непосредственно после дрессировки.

Назначенные к выпуску по заказам полосы черной жести проходят операции резки на агрегатах поперечной резки и укладываются перед отгрузкой.

Похожие статьи




Модернизация системы регулирования температурных параметров, Технологический процесс цеха - Модернизация системы регулирования температурных параметров на агрегате электролитического лужения АЭЛ-1200/III "АрселорМиттал Темиртау"

Предыдущая | Следующая