ВВЕДЕНИЕ - Проектирование автоматизированной системы управления технологическим процессом производства простых полиэфиров

Быстрое развитие информационных технологий на предприятиях, обусловлено необходимостью повышения конкурентоспособности производимой продукции, как на внутреннем, так и на мировом рынке. Снижение трудоемкости в производственных цехах, технологических операциях достигается за счет внедрения современных способов ведения и управления производственными процессами.

Ручное управление производственными процессами не приносит ожидаемого эффекта. Поэтому требуется автоматизация производства, особенно на крупных предприятиях, имеющих длинные и сложные производственные цепочки. Можно дополнительно отметить, что повышение производительности при конвейерном производстве, так же как и в любом другом производстве, является одним из действенных способов увеличения прибыли предприятия. Другим способом уменьшения себестоимости продукции и, как следствие, повышение конкурентоспособности продукции, а так же прибыли от продукции, является уменьшение затрат. В век информационных технологий, механический труд заменяется электронно-механическими системами. В данной дипломной работе представлена основная часть разработки системы управления производством простых полиэфиров. Простые полиэфиры, или пенополиуретан, или ППУ, или поролон, производят на установке "Maxfoam" созданной концерном Cannon Group. Данную установку использует в производстве Группа Компаний "Криста".

Группа Компаний "Криста" - одна из наиболее растущих в последние годы региональных групп начала формироваться в конце 90-х годов.

30 сентября 1994 было создано предприятие, с которого началась история холдинга - общество с ограниченной ответственностью "Криста".

С организационной точки зрения представляет собой объединение компаний, бизнес которых в той или иной степени связан с производством автокомпонентов. Территориально предприятия расположены в таких городах, как Сызрань, Тольятти, Октябрьск Санкт-Петербург.

В настоящее время ГК "Криста" - основной поставщик высококачественной продукции для автогигантов "АвтоВАЗ", ГАЗ, УАЗ, ИжАвто, КамАЗ, GM-AvtoVAZ, Ford.

Освоены технологии переработки эластичных, полужестких, жестких интегральных, микроячеистых и стеклонаполненных ППУ. Для изготовления изделий используется современное оборудование производства "Gallino", "Krauss Maffei", "Henneke", "Cannon", "Elastogran". Имеется полностью автоматизированная установка "Cannon Viking" непрерывного производства пенополиуретана, производительностью 18 тонн в час.

В настоящее изготавливается более 100 наименований продукции: набивки сидений и подголовников, панели приборов и накладки панелей приборов, подлокотники, колеса рулевого управления, обивки дверей, обивки крыш, буферы хода сжатия.

Технология "Cannon Viking Maxfoam" в целом является наиболее экономически эффективной при производстве блочного пенополиуретана (ППУ). Уровень автоматизации в настоящий момент недостаточно высокий, так как для работы конвейера требуется обслуживающий персонал для постоянного управления и регулирования процесса работы и, так как этим управлением занимается человек, то в этой ситуации появляется "человеческий фактор", который ухудшает качество работы, уменьшает производительность и повышает брак. Браком является любое отклонение от нормы в заданных пределах такого показателя как высота блока ППУ. На сегодняшний момент количество брака составляет 14,2 % в год. Для уменьшения количества брака, увеличения производительности конвейера, было предложено создать автоматизированную систему управления и регулирования.

Похожие статьи




ВВЕДЕНИЕ - Проектирование автоматизированной системы управления технологическим процессом производства простых полиэфиров

Предыдущая | Следующая