Материальный балланс - Технология производства муллитокремнеземистых огнеупоров

Производства доменных и воздухонагревательных огнеупоров производительностью: ШПД_41 - 25000 т/ год

ШВ_37 - 25000 т/ год

Исходные данные:

Сырье: глина на шамот - Троицко-Байновская, Al2O3 - 37%, ппп = 15%

Глина на связку - Латненская, Al2O3-39%, ппп = 15%

Каолин Кыштымский, Al2O3-38%, ппп = 13%

Технологические параметры:

Влажность: глины на складе - 20%

Глины после сушки:

ЛТ_0 - 5%

ТБ_2 - 8%

Каолина Кыштымского - 6%

Массы для изделий - 5%

Брикета - 15%

Безвозвратные потери при транспортировке глин, шамота, глинозема - 1%

Брак обжига - 3%

Брак формовки - 3%

Пылеунос из вращающейся печи - 15%

Плотность ЛСТ = 1,1 г/см3, сухой остаток - 23,5%

Плотность шликера = 1,23 г./ см3.

Расчет содержания Al2O3 в огнеупорах

Выбираем многошамотную технологию с содержанием:

Шамот - 85%

Глина -15%, из них 2% в шликере, 13% в ССП

Фракция 3-1 - 40%

Фракция 1-0,5 - 15%

ССП - 45%

В ССП отношение глина-шамот

30-70

В шамоте отношение глина-каолин

20-80

В этом случае содержание Al2O3 в огнеупорах будет равно

Х=0,85*+0,15*45,9

Х=44%

Расчет состава шихты

Составмассы:

Шамот 85 80,9

Глина 15 14,3

Вода 5 4,8

105 100

Рассчитываем состав шликера

1 Количество воды

Рассчитывается с учетом брака обжига изделий

    25000*100/=25773 4,8_х 100 - 25773

Х=4,8*25773/100

Х=1237 т

2 Количество глины в шликере

Соотношение вода-глина

70-30

Х=30*1237/70

Х=569 т

3 Количество ЛСТ

Раствор ЛСТ=1237*100/=1617 т

Сухой ЛСТ=1617-1237=380 т

Состав шликера: в составе шихты

Вода 1237 56,6 4,8

Глина 569 26,0 2,2

ЛСТ 380 17,4 1,5

2187 100 8,5

Окончательный состав шихты

Шамот 80,9 79,7

Глина 14,3 14,1

Вода 4,8 4,7

ЛСТ 1,5 1,5

    101,5 100 1 Потребность в изделиях с учетом брака обжига 25000*100/=25773 т/год

Брак обжига 25773-25000=773 т/год

Возвращается в производство 773*0,9=696 т/год

Безвозвратные потери 773-696=77 т/год

    2 Потребность в изделиях с учетом потерь при прокаливании 25773*100/ =26353 т/год

Ппп=0,414*0,3*15+0,022*15=2,2

Ппп в печи 26353-25773=580 т/год

    3 Потребность в изделиях с учетом выгорания ЛСТ 25773*100/=26086 т/год

Выгорает ЛСТ 26086-25773=313 т/год

    4 Потребность в изделиях с учетом начальной влажности *100/=27970 т/год

Испаряется в печи 27970 - =1315 т/год

    5 Потребность в изделиях с учетом брака прессования 27970 *100/=28835 т/год

Брак прессования 28835-27970=865 т/год

Возврат брака прессования 865*0,95=822 т/год

Безвозвратные потери 865-822=43 т/год

    6 Потребность в изделиях с учетом потерь при смешении 28835*100/=29126т/год

Потери при смешении 29126-28835=291 т/год

С учетом возврата брака прессования

    29126-822=28304 т/год 7 Потребность в каждой составляющей шихты 3-1: 0,367*28304=10388 т/год 1-0,5: 0,138*28304=3906 т/год

ССП: 0,414*28304=11718 т/год

Шликер: 0,081*28304=2292 т/год

    8 Потребность в ССП с учетом потерь при совместном помоле 11718*100/=11896 т/год

Потери при совместном помоле 11896-11718=178 т/год

    9 Потребность в шамоте на ССП 11896*0,7=8527 т/год 10 Потребность в глине на ССП 11896*0,3=3569 т/год 11 Потребность в глине с учетом влажности 3569*100/=3757 т/год

Содержится влаги в глине 3757-3569=188 т/год

    12 Потребность в глине с учетом потерь при помоле 3757*100/=3795 т/год

Потери при дроблении 3795-3757=38 т/год

    13 Поступает глины в сушилку с учетом начальной влажности 3795*100/=4465 т/год

Испаряется в сушильном барабане 4465-3795=670 т/год

    14 Потребность в глине с учетом потерь при дроблении 4465*100/=4510 т/год

Потери при дроблении 4510-4465=45 т/год

    15 Потребность в шамоте 10388+3906+8327=22621 т/год 16 Потребность в шамоте с учетом возврата брака обжига 22621-696=21925 т/год 17 Потребность в шамоте с учетом потерь при дроблении 21925*100/=22146 т/год

Потери при измельчении 22146-21925=221 т/год

    18 Потребность в шамоте с учетом потерь при прокаливании 22146*100/=25573 т/год

Ппп во вращающейся печи 25573-22146=3427 т/год

    19 Потребность в брикете с учетом пылеуноса 25573*100/=30086 т/год

Пылеунос 30086-25573=4513 т/год

Возврат пылеуноса 4513*0,95=4287 т/год

Безвозвратные потери 4513-4287=226 т/год

С учетом возврата пылеуноса 30086-4287=25799 т/год

    20 Потребность в брикете с учетом его влажности 25799*100/=30352 т/год

Испаряется в печи 30352-25799=4553 т/год

    21 Потребность в глине на брикет 25799*0,2=5160 т/год 22 Потребность в каолине на брикет 25799*0,8=20639 т/год 23 Потребность в глине с учетом ее влажности 5160*100/=5609 т/год

Влаги в глине 5609-5160=449 т/год

    24 Потребность в каолине с учетом его влажности 20639*100/=21956 т/год

Влаги в каолине 21956-20639=1317 т/год

    25 Потребность в воде на брикет 4553-449-1317=2787 т/год

С 10% запаса 2787*1,1=3066 т/год

Потери воды 3066-2787=279 т/год

    26 Потребность в глине с учетом потерь при помоле 5609*100/=5723 т/год

Потери при дроблении 5723-5609=114 т/год

    27 Поступает глины в сушильный барабан с учетом начальной влажности 5723*100/=6503 т/год

Испаряется в сушильном барабане 6503-5723=780 т/год

    28 Потребность в глине с учетом потерь при дроблении 6503*100/=6569 т/год

Потери при дроблении 6569-6503=66 т/год

    29 Потребность в шликере с учетом потерь при смешении 2292*100/=2303т/год

Потери при смешении шликера 2303-2292=11 т/год

30 Потребность в составляющих шликера

Вода 0,566*2303=1303 т/год

Глина 0,260*2303=599 т/год

ЛСТ 0,174*2303= 401 т/год

    31 Потребность в глине с учетом ее влажности 599*100/=630 т/год

Влага в глине 630-599=31 т/год

    32 Потребность в глине с учетом потерь при помоле 630*100/=636 т/год

Потери при дроблении 636-630=6 т/год

    33 Поступает глины в сушилку с учетом начальной влажности 636*100/=748 т/год

Испаряется в сушильном барабане 748-636=112 т/год

    39 Потребность в глине с учетом потерь при дроблении 748*100/=755 т/год

Потери при дроблении 755-748=7 т/год

    40 Потребность в воде 1315-31-188=1096 т/год

С 10% запаса 1096*1,1=1206 т/год

Потери воды 1206-1096=110 т/год

Таблица 7

Материальный баланс

Приход

Т/год

Расход

Т/год

1

2

3

4

Глина - связка

5265

Готовая продукция

25000

Глина на шамот

6569

Брак обжига

773

Каолин

21956

Брак прессования

865

Возврат пыли

4287

Потери

Возврат брака обжига

696

При смешении

291

Возврат брака прессования

822

При смешении шликера

11

Вода для изделий

1206

При измельчении шамота

221

Вода для брикета

3066

При совместном помоле

178

ЛСТ сухой

401

Глины-связки при помоле

38

Глины-связки при дроблении

45

Глины на шамот при помоле

114

Глины на шамот при дроблении

66

Воды для брикета

279

Воды для изделий

110

Пылеунос

4513

Испаряется влаги в сушильном барабане

При подготовке глины-связки

782

При подготовке глины на шамот

780

Испаряется влаги во вращающейся печи

4553

Испаряется влаги в туннельной печи

1315

Потери при прокаливании при обжиге изделий

580

Потери при прокаливании при обжиге шамота

3427

Выгорает ЛСТ

313

Всего

44268

Всего

44267

Невязка баланса =/44268=0,002%

Расходные коэффициенты сырья на одну тонну продукции

Глина троицко-байновская 6569/25000=0,26

Глина латнинская 5265/25000=0,21

Каолин кыштымский 21956/25000=0,88

Похожие статьи




Материальный балланс - Технология производства муллитокремнеземистых огнеупоров

Предыдущая | Следующая