Канализации и водостоки - Технологии сварочного производства
Канализация. Представляет собой систему устройств, предназначенных для приема, отвода и обезвреживания сточных вод. Она состоит из наружной сети, включающей очистные сооружения, и внутренней (внутридомовой) сети, включающей санитарно-технические приборы. Сточные воды, сливаемые в канализацию, подразделяются на атмосферные, бытовые и производственные. Атмосферные сточные воды образуются в результате выпадения дождей, а также таяния льда и снега (талые воды). Эти воды имеют сравнительно не большое содержание органических включений, однако могут быть загрязнены различными химическими соединениями, смываемыми с поверхности земли (нефтяные продукты, удобрения и пр.). Бытовые сточные воды содержат много загрязнений органического происхождения, состоящих из белковых соединений, включающих углеводородов, серы, фосфора, калия и пр.
Кроме того бытовые сточные воды содержат загрязнения минерального происхождения - это растворы минеральных солей, глинистых веществ, песок и пр. Бытовые сточные воды (фекальные и хозяйственные) требуют обязательного обеззараживания, так как в них содержится большое количество микроорганизмов бактериального происхождения, опасных для здоровья людей. Производственные сточные воды образуются в результате различных технологических процессов и характер их загрязнения зависит от типа производства. Сточные воды пред силовом их в водоемы обязательно должны пройти очистку в очистных сооружениях. Существуют методы механической, биологической и биохимической очистки сточных вод.
Механическая очистка заключается в улавливании загрязнений, находящихся в нерастворенном и частично в коллоидном состоянии. Для механической очистки используются решетки, песколовки, жироловки, нефтеловки, отстойники и другие сооружения. Биологическая очистка сточных вод заключается в переработке органических веществ микроорганизмами (бактериями) при наличии кислорода воздуха (аэробное окисление) или путем разложения органических веществ без доступа воздуха (анаэробной процесс). Это наиболее распространенный способ очистки, позволяющие почти полностью освободиться от органических загрязнений. Биологическую очистку ведут с принудительной подачей кислорода воздуха в специальных сооружениях (аэротенках), а также в биологических прудах, на полях фильтрации, в сооружениях подземной фильтрации за счет имеющего в них запаха кислорода.
Аэротенки представляют собой искусственный резервуары, через который медленно протекают сточные воды, перемешиваясь с активным илом с помощью воздуха, подаваемого воздуходувками или механическим путем. Биологические пруды предоставляют собой искусственные не глубокие (0,6...1,2 м.) водоемы, в которых отчистка основана на процессах, протекающих при самоочищении водоемов. В процессе биологической очистки сточных вод образуется осадок, обезвреживаемый на иловых площадках путем естественной сушки. Очищенная сточная вода пред выпуском в водоеме должна быть обработана хлором или раствором гипохлорида натрия, получаемым на месте в электролизерах.
Содержание взвешенных веществ в водоемах после спуска сточных вод не должно увеличиваться более чем на 0,25 мг/л.
Не разрешается спуск в водоемы и реки вод, содержащих взвешенные вещества скорость выпадения которых превышает 0,4 мм/с для проточных водоемов и более 0,2 мм/с для водохранилищ. Поля фильтрации состоят из специально подготовлены для биологической отчистки земельных участков, непригодных для сельскохозяйственного использования, с фильтрующими грунтами, обеспечивающими безопасность от грунтовых вод, идущих на питьевые цели.
На поля фильтрации сточные воды поступают по открытым лоткам. Сброс или отвод профильтрованных сточных вод осуществляется по дренажной сети трубопроводов, уложенных на глубине 1,2...2 м.
В зимнее время сточные воды, поступающие на поля фильтрации, замерзают. Обычно высоту намораживания сточных вод доводят до 0,7...0,8 м, что требует устройства по периметру полей земляных валков соответствующей высоты.
Подземную фильтрацию с помощью фильтрующих траншей и колодцев применяют при незначительных расходах сточных вод (до 12 мі в сутки) в печатных и супесчаных грунтах и когда нет опасности заражения водоносных горизонтов, используемых для питьевого водоснабжения при глубоком залегании грунтовых вод.
Последовательность очистки методом подземной фильтрации такого: сточные воды поступают для предварительного осветления в специальную камеру (септик). Осветленная вода через дозирующую камеру и распределительный колодец направляется в дренажный колодец или дренажные трубы, имеющие в стенках отверстия для фильтрации воды в грунт. Вода через септик протекает с малой скоростью, взвешенные вещества выпадают в осадок на его дно, где перегнивают.
Перегнивание происходит под воздействием анаэробных микроорганизмов в течении 12 мес.
Сточная жидкость осветляется за 2...3 сут. Минимальные размеры септика: глубина не более 3,2 м, ширина 1 м, длина 1 м.
Дренажные линии прокладываются из керамических и асбестоцементных труб диаметром 75...100 мм. с уклоном 0,002 и с зазором в стыках 15 мм., прикрытых стеклотканью.
Наружная сеть канализации служит для сбора сточных вод и позволяет централизовать их отчистку и обезвреживание.
Стоимость наружных сетей составляет основную часть расходов на устройство всей системы канализации населенных пунктов.
В зависимости от характера сточных вод, сливаемых в наружные сети канализации, схемы систем канализации бывают раздельные, полураздельные и общественные.
При раздельной схеме канализации атмосферные воды поступают в специальные водостоки, по которым вода без очистки сливается в реки и водоемы, а бытовые и производственные сточные воды сливаются в сеть канализации и по ней подаются в очистные сооружения.
При по раздельной схеме бывает и производственные сточные воды эвакуируются по разным сетям, при чем наиболее загрязненные спускают в сеть вместе с сточными водами, а остальными, наиболее чистые, вместе с атмосферными осадками - самостоятельную сеть.
При общесплавной схеме бытовые, производственные, а также атмосферные сточные воды поступают в общую сеть канализации.
Наружные сети канализации предоставляют собой самотечные трубопроводы. Трассы сетей прокладывают в виде прямолинейных участков с учетом рельефа местности выпуском задания и расположения очистных сооружений. Трубы укладывают параллельно красным линиям застройки с той стороны, где меньше подземных сооружений и больше канализационных зданий. Самотечные сети канализации рассчитывают на заполнение только части живого сечения труб. Это создает не которую резервную способность сети, а также возможность вентиляции трубопроводов.
Глубина заложения наружной сети канализации должна быть минимальной, но обязательно ниже глубины промерзания на 0,3 м для труб диаметром до 500 мм.
Максимальная глубина заложения обычно составляет 7...8 м.
Для самотечной сети применяют керамические, асбестоцементные и железобетонные трубы.
Для напорных участков, расположенных вблизи фекальных насосов, перекачивающих сточные воды в очистные сооружения (если эти участки находятся выше, чем сборный коллектор), применяют чугунные трубы.
На канализационных наружных сетях через каждые 50 м устанавливают смотровые колодцы для профилактического осмотра и прочистки самотечных участков. Кроме того, в местах поворота магистралей и присоединения стоков от различных объектов делают соответственно поворотные и присоединительные колодцы. Угол поворота участков сети не должен превышать 90°.
В зависимости от местных условий колодцы строят из кирпича или железобетона. Внутренние сети канализации устраивают в зданиях, оборудованных внутренним водопроводом. К этим сетям относятся внутридомовые и дворовые трубопроводы, а также внутридомовые устройства. Присоединение внутренней сети канализации жилых и общественных зданий к наружной показано на рис. 3.
Рис. 3. - Схема присоединения внутренней сети канализации к наружной сети:
Где:
- 1 - вентиляционная труба; 2 - ревизия; 3 - ванна; 4 - раковина; 5 - стояк; 6 - унитаз; 7 - прочистка; 8 - выпуск; 9 - смотровой колодец дворовой канализации; 10 - дворовая сеть; 11 - контрольный колодец; 12 - смотровой колодец уличной сети; 13 - уличная сеть из санитарных приборов по отводным трубам проходят сначала вертикальный стояк 5, затем выпуск 8 и далее через смотровой колодец 9, дворовую сеть 10 и контрольный колодец 11 поступают в уличную канализационную сеть 13.
В зданиях производственного назначения на сети внутренней канализации могут быть установлены специальные уловители: песколовки, бензоуловители, жироловки, грязеотстойники, нейтрализаторы.
Санитарно-технические приборы и отдельные ветви присоединяют к внутренний канализационной сети с помощью фасонных частей.
Для устранения возможных засоров на ответвлениях устанавливают прочистки, а на магистралях ревизии. Они выполнены в виде люков, закрытых крышками с резиновым уплотнением.
Все канализационные стояки верхней своей частью выводят на кровлю для осуществления вентиляции канализационных труб.
Обычно вентиляционный оголовок канализационного стояка делают на 50 мм. больше, чем сам стояк, для того чтобы он не зарастал инеем в морозные дни. В тех случаях, когда уровень заложения наружной канализационной сети выше уровня выпуска канализации, предусматривают резервуары для сбора сточных вод и насосные установки для их перекачки.
Атмосферные осадки с кровли задание удаляются с помощью водостоков.
Водостоки. Подразделяют на наружные и внутренние (рис. 4).
Наружные водостоки состоят из желобов, собирающих воду со ската крыши, и водосточных труб с воронками.
Вода по водосточным трубам сбрасывается на отмостку около здания и далее стекает к дождеприемных уличным решеткам в сеть наружной дождевой канализации (рис. 5). Внутренние водостоки отводят воду по трубопроводам, проложенным внутри здания. Вода из внутренних водостоков отводятся на отмостку около здания (открытый выпуск) или наружные сети дождевой канализации (закрытый выпуск).
Рис. 4. - Схема водоотведения с крыш, здания:
Где:
А - наружный водосток;
Б - внутренний водосток.
Внутренние водостоки включают в себя:
- - водосборные воронки; - стояки, соединенные с водосборными воронками; - выпуски (открытые и закрытые); - устройства для прочистки.
Стояки монтируются из стальных, асбестоцементных или пластмассовых труб. Устройство для прочистки трубопроводов внутренних водостоков выполняют в виде ревизии, прочисток, конструкции которых аналогичных применяемым в системах канализации.
Рис. 5. - Разновидности слива водостоков:
Где:
А - слив воды в ливневую канализацию;
Б - то же, на отмостку (при расчетной температуре воздуха до - 50°С);
- 1 - водоприемная воронка; 2 - водосточный стояк; 3 - бетонный упор; 4 - цементная штукатурка; 5 - термоизоляция.
Похожие статьи
-
Заключение - Технологии сварочного производства
Таким образом, в результате проведенного исследования темы дипломной работы, можно сделать следующие выводы. Газовая сварка - это сварка плавлением, при...
-
Основные элементы внутреннего водопровода и канализации - Организация работы водозаборного канала
Все элементы системы и водоотведения, и канализации взаимосвязаны в работе. Выход из строя хотя бы одного из них может привести к нарушениям работы всей...
-
Здание цеха по производству преформ относится ко II степени огнестойкости. В качестве противопожарных мероприятий в соответствии с требованиями СНиП...
-
Выпрямитель многопостовой сварочный типа ВДМ, предназначен для питания сварочных постов электрической сварочной дугой, постоянным током при ручной...
-
Правка и гибка металла - Технологии сварочного производства
Металлопрокат, трубы и листовая сталь из - за неправильных приемов транспортировки и хранения бывают покороблены, погнуты. Для устранения этих дефектов...
-
Введение - Технологии сварочного производства
Способ газовой сварки был разработан в конце прошлого столетия, когда начиналось промышленное производство кислорода, водорода и ацетилена. В тот период...
-
Техника газовой сварки - Технологии сварочного производства
Качество сварочного соединения зависит от правильного выбора режима и техники выполнения сварки. При ручной сварки пламя горелки направляют на...
-
Пищевая ценность сливочного масла - Технология производства сливочного масла
Пищевая ценность продуктов обусловлена наличием в них комплекса веществ, определяющих калорийность, биологическую ценность и его вкусовые достоинства....
-
Литниковые системы - Технология литейного производства
Одним их важнейших условий получения качественной отливки является правильное устройство литниковой системы. Литниковая система служит для плавного...
-
Сборка форм - Технология литейного производства
Сборка формы является ответственным процессом, требующим внимания и аккуратности. Сборка включает операции: подготовки полуформ и стержней, установки...
-
Получение охмеленного сусла - Технология производства светлого пива
Процесс получения охмеленного сусла включает следующие операции: кипячение сусла с хмелем, отделение хмелевой дробины, осветление и охлаждение сусла....
-
Формовка в опоках - Технология литейного производства
В литейном производстве широко распространена формовка в опоках главным образом по разъемным моделям, причем формовку чаще всего осуществляют в двух и...
-
Инструмент для ручной формовки, Опоки - Технология литейного производства
При изготовлении и отделке литейных форм применяют разнообразный инструмент. В зависимости от назначения его можно разделить на две группы. Первая группа...
-
Живая экология - Проблемы отходности производства
"Живая Экология" - это технология, основанная на применении биопрепаратов, в состав которых входят живые микроорганизмы (бактерии), способные к...
-
Выбор сварочного оборудования, приспособления и инструменты - Технология и техника сварки
Чтобы изготовить лист бортовой обшивки применяем следующее оборудование: Тельфер - это небольшой подъемный кран, находящийся внутри цеха, используемый...
-
Леса, подмостки и трапы на судне должны быть надежными, изготовленными по утвержденным чертежам и принятыми представителями отдела техники безопасности....
-
Газовая сварка, Список литературы - Сварочное производство. Сварка плавлением
При газовой сварке заготовки 1 и присадочный материал 2 в виде прутка или проволоки расплавляют высокотемпературным пламенем 4 газовой горелки 3 (рис....
-
Электрошлаковая сварка. - Сварочное производство. Сварка плавлением
Сущность процесса заключается в том, что тепловую энергию, необходимую для расплавления основного и присадочного металла, дает теплота, выделяемая в...
-
Основные параметры технологии - Технология производства рассольных сыров
Для частичного обезвоживания сырной массы (удаления излишней сыворотки) и регулирования молочнокислого брожения сгусток разрезают и обрабатывают. Эти...
-
Оценивание уровня качества продукции, в частности полукопченых колбас, будем производить методами, принятыми в квалиметрии. Квалиметрия - научная...
-
Технологическая схема производства - Технология производства рассольных сыров
Поступающее на переработку охлажденное до температуры не выше 6°С молоко подается самовсасывающим насосом и счетчик в резервуар хранения. При отсутствии...
-
Видовые признаки рассольных сыров - Технология производства рассольных сыров
К рассольным сырам с низкой температурой второго нагревания относят сыры: Чанах, Кобийский, Осетинский, Лори, Грузинский, Имеретинский, Сулугуни, Брынза,...
-
Требования к качеству молока Молоко должно иметь чистые вкус и запах, быть без посторонних, не свойственных свежему молоку и привкусов, запахов. По...
-
Выбор материала и технология производства заготовок деталей и инструментов
ВЫБОР МАТЕРИАЛА И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК ДЕТАЛЕЙ И ИНСТРУМЕНТОВ Цель работы - провести анализ условий работы заданного изделия, выбор...
-
Контроль качества готового сливочного масла - Технология производства сливочного масла
Консистенция сливочного масла является одним из основных показателей, определяющих его потребительские свойства. Решающее значение при этом имеет...
-
В данном разделе мы рассчитаем потребное количество сырья, вспомогательным материалов и тары в 1 смену для выпуска готовой продукции в установленном...
-
Подготовка моркови к переработке - Технология производства, хранения и переработки моркови
Морковь поступает на завод в ящиках, бункерах, мешках или навалом. Здесь важна тщательная мойка моркови, так как вместе с ней может в большом количестве...
-
Технология хранения моркови - Технология производства, хранения и переработки моркови
Контроль в период хранения предусматривает: - ежедневный внешний осмотр хранящейся продукции; - контроль за техническим и санитарным состоянием камеры и...
-
Особенности технологии производства - Технология производства, хранения и переработки моркови
В технологии выращивания моркови есть свои особенности. Во-первых, длительный период прорастания семян. При недостатке влаги и низкой температуре всходы...
-
Биологические особенности моркови - Технология производства, хранения и переработки моркови
Отношение к теплу. Морковь относится к холодостойким растениям. Минимальная температура прорастания семян +3...+6°С, быстрее всего появляются всходы при...
-
На рисунке 1.1 представлена схема производства вареных колбас, сосисок и сарделек. Рисунок 1.1 Технологическая схема производства вареных колбас,...
-
Механизация и автоматизация технологических процессов Технология переработки полимеров - это область науки и техники, изучающая процессы, предназначенные...
-
Новые технологии производства и обработки стали - Новые технологии производства чугуна и стали
Электроннолучевая плавка металлов Для получения особо чистых металлов и сплавов используют электроннолучевую плавку. Плавка основана на использовании...
-
Производство стали в мартеновских печах - Новые технологии производства чугуна и стали
В мартеновских печах сжигают мазут или предварительно подогретые газы с использованием горячего дутья. Печь имеет рабочее (плавильное) пространство и две...
-
Подготовка сырья для большинства колбасных изделий состоит из следующих операций: разделка полутуш, обвалка отрубов, жиловка и сортировка мяса,...
-
Производство чугуна в доменной печи - Новые технологии производства чугуна и стали
Выплавка чугуна производится в огромных доменных печах, выложенных из огнеупорных кирпичей достигающих 30 м высоты при внутреннем диаметре около 12 м....
-
Производство тапиокового крахмала - Технология производства крахмала и крахмалопродуктов
КАЧЕСТВО СЫРЬЯ. Как и все другие живые растения, клубневые нуждаются в воздухе для дыхания и жизни. Находясь в земле, клубни используют небольшое...
-
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ДЕТСКОЙ ОБУВИ - Технология производства детской обуви
Сложность комплекса требований, предъявляемых к обуви различного назначения, большой ассортимент материалов, а также разнообразие и сложность воздействия...
-
Материалы для верха обуви Для наружных деталей верха обуви обычно используют натуральную кожу, искусственные, синтетические и текстильные материалы. Все...
-
ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ СВОЙСТВА ДЕТСКОЙ ОБУВИ - Технология производства детской обуви
Обувь является составной частью комплекта одежды. Для детей выпускаются различные виды обуви: круглосезонная, летняя, зимняя, весенне-осенняя. А также -...
Канализации и водостоки - Технологии сварочного производства