Грохочение, Основные понятия и назначение грохочения - Основы процесса грохочения
Основные понятия и назначение грохочения
Грохочение - процесс разделения сыпучего зернистого материала на продукты различной крупности (классы) с помощью просеивающих поверхностей.
Куски материала, размер которых больше размера отверстий сита, остаются при просеивании на сите, а зерна меньших размеров проваливаются через отверстия.
Материал, поступающий на грохочение, называется исходным, остающийся: на сите - надрешетным (верхним), проваливающийся через отверстия сита - подрешетным (нижним продуктом).
При последовательном просеивании материала на n ситах получают n+1 продуктов. В этом случае один из продуктов предыдущего просеивания (нижний) служит исходным материалом для последующего просеивания.
Последовательный ряд абсолютных значений величин отверстий сит (от больших к меньшим), применяемых при грохочении, называется шкалой классификации.
Модуль шкалы классификации - постоянное отношение размера отверстий предыдущих сит к размеру отверстий последующих. Например, для шкалы классификации 50; 25; 12,5; 6,25 мм модуль равен 2.
Материал, прошедший через сито с отверстиями dl и оставшийся на сите с отверстиями d2, причем d2 < dl, называется классом. Крупность класса обозначается - dl + d2, например, класс -5 + 2,5 мм.
Аппараты, предназначенные для грохочения, называются грохотами, которые имеют одну или несколько рабочих (просеивающих) поверхностей - сит, установленных в одном или нескольких коробах, совершающих качательные или встряхивающие движения.
Грохочение применяется: на обогатительных фабриках, в промышленности строительных материалов химической и многих других отраслях.
По технологическому назначению различают два основных вида грохочения:
- - предварительное - для выделения готового по крупности продукта (перед дробилкой); - контрольное, или поверочное - для контроля крупности дробленого продукта (после дробилки) (рисунок 1).
Рисунок 1 - Грохочение в сочетании с дроблением:
А - предварительное (при дроблении в открытом цикле);
Б - поверочное, или контрольное (при замыкании грохота на дробилку);
В - совмещенное предварительное и контрольное
(при замыкании дробилки на грохот)
Включение в схему дробления операции предварительного грохочения позволяет выдержать принцип "не дробить ничего лишнего".
В первой стадии дробления для грохочения крупного материала в качестве просеивающей поверхности применяются колосниковые решетки, состоящие из отдельных колосников в виде стальных полос, брусьев, балок (рисунок 2).
Рисунок 2 - Просеивающие поверхности:
А, б - колосниковые решетки; в-д - листовые сита соответственно с круглыми, квадратными и фигурными отверстиями; е, ж - проволочные сетки с квадратными и прямоугольными отверстиями; 1 - основа; 2 - уток
В грохотах для среднего грохочения в качестве просеивающих поверхностей применяют листовые решета, представляющие собой металлические перфорированные листы. Отверстия штампуют или просверливают. Обычно в них применяют круглые отверстия, реже - квадратные или прямоугольные. Время службы металлических решет около 700 ч при непрерывном режиме. При наплавлении твердого сплава на рабочую поверхность решета время работы увеличивается.
Решета из резины, изготовляемые в виде отдельных секций, штампуемых в прессформах, долговечны, меньше забиваются, снижают шум. Резиновые решета применяются для грохочения руды крупностью до 100 мм.
При мелком грохочении используют шпальтовые решета просеивающие поверхности, набираемые из отдельных элементов, между которым остаются продолговатые (щелевидные) огтверстия. Недостатком шпaльтовых сит является их большая масса и сравнительно низкая износостойкость.
Колосниковые и шпальтовые решетки с малыми отверстиями, так же как и проволочные сетки забиваются мелким и глинистым материалом. Этот недостаток устраняется при использовании струнных сит, в которых просеивающую поверхность, образуют отрезки стальной приволоки, расположенные по всей длине грохота.
Похожие статьи
-
Эффективность грохочения и факторы, влияющие на процесс грохочения - Основы процесса грохочения
Эффективность грохочения (коэффициент полезного действия) - отношение, массы подрешетного продукта к массе материала той же крупности в исходном питании...
-
Подвижные грохоты - Основы процесса грохочения
Барабанные вращающиеся грохоты. Барабанные грохоты (рисунок 4) могут иметь цилиндрическую (чаще), коническую и призматическую формы (реже). Просеивающей...
-
Классификация и конструкция грохотов, Неподвижные грохоты - Основы процесса грохочения
Грохот представляет собой аппарат, предназначенный для разделения кускового и сыпучего материала (а также твердых частиц находящихся в пульпе) на...
-
Характеристики крупности - Основы процесса грохочения
Кривые, графически изображающие гранулометрический состав материала (результаты ситового анализа) называются характеристиками крупности. Характеристики...
-
Руда и получаемые из нее продукты представляют собой сыпучие материалы, состоящие из кусков (зерен) разной крупности. Распределение кусков (зерен) по...
-
ПОНЯТИЕ СВОБОДНОЙ КОВКИ - Основные технологические процессы механообрабатывающих производств
Свободную ковку заготовок разделяют на ручную и машинную. Ручную ковку производят на наковальне, при этом по поковке удары наносят кувалдой. Машинную...
-
Введение, Основные понятия - Гальванические покрытия
В реферате рассматриваются методы гальванического упрочнения: электролитическое хромирование, электролитическое железнение. Хромирование используют для...
-
Особенности производства ювелирных изделий, Основные процессы - Ювелирное дело
Основные процессы Производство является одним из важнейших факторов, влияющих на формирование потребительских свойств и качество ювелирных изделий. Одна...
-
Выбор типа дробильного оборудования производят исходя из того, что дробилки, устанавливаемые на последовательных стадиях дробления, должны быть увязаны...
-
Суть процесса. Основные операции и область использования - Характеристика литья под давлением
Принцип процесса литья под давлением основан на принудительном заполнении рабочей полости металлической пресс-формы расплавом и формировании отливки под...
-
Мороженое обладает высокой пищевой ценностью. Оно содержит молочный жир, белки, углеводы, минеральные вещества и витамины, легко усваивается организмом....
-
Получение сульфата аммония основано на поглощении аммиака из коксового газа раствором серной кислоты и протекании реакции нейтрализации....
-
Деталь "Переходник" предназначена для присоединения электродвигателя к корпусу редуктора и защиты места соединения вала двигателя с валом редуктора, от...
-
Для разработки процесса изготовления какой-либо оптической детали необходимо иметь чертеж оптической детали, содержащий все требования к детали, чертеж...
-
Изготовление клепок. По способу изготовления клепка делится на колотую и пиленую. В лесу выбирают пригодные для заготовки (выколки) деревья с диаметром...
-
Способы паяния. - Основные положения производственного процесса ремонта с/х машин
Некоторые металлы или сплавы требуют специальных способов паяния. Свинец. При нагревании свинец настолько быстро окисляется, что паяние его приходится...
-
В стеклянных деталях изготовленных ламп могут оставаться внутренние напряжения, которые в определенных случаях могут привести к растрескиванию стекла и...
-
Мастика, применяемая для крепления цоколя к лампе, должна обладать следующими свойствами: Пластичность - намазываться на цоколь. Схватываемость -...
-
Резьбовые цоколи являются наиболее массовым типом цоколей для ламп накаливания общего назначения. Корпус резьбового цоколя чаще всего изготавливают из...
-
Окись серебра и борнокислый свинец просушивают 1 час при температуре примерно 120 0С, отмеряют согласно рецепту и перемешивают с помощью шпателя в...
-
Дроты (стеклянные трубки) изготовляются механизированным горизонтальным вытягиванием, так как размягченное стекло способно сохранять при растягивании...
-
Молибден принадлежит к числу редких тугоплавких металлов. Отечественная промышленность выпускает молибденовую проволоку 1 и 2 классов. Проволоку класса 2...
-
Введение, Основные понятия - Основные показатели надежности
Современный человек не мыслит своего существования без различных механизмов, которые упрощают жизнь и делают ее намного безопаснее. Любая используемая...
-
В стеклянных деталях изготовленных ламп могут оставаться внутренние напряжения, которые в определенных случаях могут привести к растрескиванию стекла и...
-
Мастика, применяемая для крепления цоколя к лампе, должна обладать следующими свойствами: Пластичность - намазываться на цоколь. Схватываемость -...
-
Резание металлов, Основные понятия, термины и определения - Резание металлов
Основные понятия, термины и определения При обработке металлов резанием изделие получается в результате срезания с заготовки слоя припуска, который...
-
Резьбовые цоколи являются наиболее массовым типом цоколей для ламп накаливания общего назначения. Корпус резьбового цоколя чаще всего изготавливают из...
-
Окись серебра и борнокислый свинец просушивают 1 час при температуре примерно 120 0С, отмеряют согласно рецепту и перемешивают с помощью шпателя в...
-
Дроты (стеклянные трубки) изготовляются механизированным горизонтальным вытягиванием, так как размягченное стекло способно сохранять при растягивании...
-
Молибден принадлежит к числу редких тугоплавких металлов. Отечественная промышленность выпускает молибденовую проволоку 1 и 2 классов. Проволоку класса 2...
-
Схема технологического процесса Рис. 2.1. Схема технологического процесса изготовления лампы накаливания Изготовление вводов Важными заготовительными...
-
Описание конструкции, ее назначение, технические условия на изготовление Погрузчик МоАЗ-40484 (рисунок 1.1) фронтальный предназначен для погрузки...
-
К основным материалам в производстве изделий относят материалы, которые входят в состав изделия. К вспомогательным материалам относят материалы, которые...
-
Назначение процесса - Каталитический крекинг
Основное назначение каталитического крекинга - получение высокооктановых компонентов бензина. Крекинг осуществляется при 420-550С и является процессом...
-
Так как размерный анализ имеет большую трудоемкость выполнения, то применять его целесообразно при методе достижения точности с помощью настроенного...
-
Паяние твердыми припоями. - Основные положения производственного процесса ремонта с/х машин
Для паяния изделий из меди и латуни, при паянии наиболее ответственных швов, применяют твердые припои, состоящие из сплава меди и цинка. К таким припоям...
-
Технологическая схема зависит от вида и характера, вида и качества исходных материалов, от уровня развития техники (рис.1.). Рисунок 1- Технологическая...
-
Измельчение цементного клинкера на современных цементных заводах производится преимущественно с использованием шаровых мельниц. В основном используются...
-
Рассчитаем необходимое число единиц гипсоварочных котлов, согласно формуле: N=Pп/(Pч-K), Где Pп - требуемая часовая производительность предприятия; Pч -...
-
Сущность процесса заключается в механическом разрушении наружного слоя материала на обрабатываемой поверхности заготовки под воздействием внешней силы -...
Грохочение, Основные понятия и назначение грохочения - Основы процесса грохочения