Классификация и конструкция грохотов, Неподвижные грохоты - Основы процесса грохочения

Грохот представляет собой аппарат, предназначенный для разделения кускового и сыпучего материала (а также твердых частиц находящихся в пульпе) на продукты различной крупности с помощью просеивающей поверхности.

Грохоты характеризуются следующими кинематическими и конструктивными особенностями:

    - геометрической формой просеивающей поверхности; - расположением просеивающей поверхности относительно горизонтальной плоскости; - характером движения просеивающей поверхности или способом перемещения.

Геометрическая форма просеивающей поверхности может быть плоской и цилиндрической (реже многогранной призматической).

По расположению просеивающей поверхности грохоты разделяются на наклонные и горизонтальные.

По характеру движения просеивающей поверхности или способу перемещения материала все грохоты могут быть разделены, на неподвижные и подвижные. Характер движения рабочего органа является основным признаком при классификации грохотов.

Неподвижные грохоты

Колосниковые грохоты. Это наиболее простые по конструкции грохоты. Они состоят из ряда одинаковых и параллельно закрепленных на равных расстояниях друг от друга колосников. Ширина щели между колосниками обычно не менее 50 мм (для более мелкого грохочения колосниковые решетки делают подвижными). Колосники изготовляются из балок фасонного сечения (рисунок 2). Размеры колосникового грохота выбираются конструктивно. Ширина В> (2...3)Dmах; угол наклона решетки 38...50 град. Для сухих руд, при наличии в руде повышенного количества влаги угол увеличивают на 5...10 град; длина грохота выбирается в зависимости от производительности и эффективности грохочения, обычно L=2В, но не превышает 6 м.

Эффективность грохочения неподвижных колосниковых грохотов составляет 50...60%.

Неподвижные колосниковые грохоты применяют для крупного грохочения исходной руды перед l-ой стадией дробления. В этом случае ширину щелей между колосниками принимают примерно равной двойной разгрузочной щели дробилки крупного дробления.

Дуговые грохоты. В дуговых грохотах (рисунок 3) просеивающая поверхность представляет собой дугообразную колосниковую решетку с поперечным по отношению к потоку расположением колосников. Движение пульпы, подвергаемой грохочению, в начале решетки направлено по касательной к окружности.

дуговой грохот

Рисунок 3 - Дуговой грохот

    1-загрузочный патрубок; 2-приемная коробка; 3-сито; 4-корпус; 5-разгрузочная коробка; 6-лоток для крупной фракции; 7- регулировочный щит.

Наиболее распространена решетка (сито) длиной 1/4 длины окружности (центральный угол 90 град) изготавливаются также дуговые грохоты с ситом 1/2 окружности (центральный угол 180 град) и в 3/4 окружности (центральный угол 270 град). Радиус кривизны решетки колеблется от 0,5 до 1,65 м; ширина решетки - от 300 до 1200 мм; площадь грохочения - от 0,25 до 3 м2.

Дуговые грохоты могут работать с самотечной подачей пульпы (начальная скорость от 0,5 до 3 м/с) и с подачей питания насосами (со скоростью потока на выходе до 6 м/с). Крупность питания изменяется от 0,074 до 12 мм; содержание твердого в питании от 10 до 70%; номинальная крупность подрешетного продукта 0,05 ... 3,25 мм; эффективность грохочения - 30...75 % в зависимости от крупности разделения.

Размер щели решета принимается в 1,5-2 раза больше номинальной крупности подрешетного продукта. Вследствие значительной скорости потока, движущегося вдоль колосниковой решетки толщина слоя пульпы, проходящего под решетку, не превышает 1/4 размера щели.

Поэтому в дуговых грохотах происходит как бы уменьшение эффективной ширины щели по сравнению с номинальной в результате чего крупность частиц в подрешетном продукте не превосходит половины размера щели.

Основные преимущества дуговых грохотов - большая удельная производительность, отсутствие движущихся частей и привода компактность. Дуговые грохоты применяются для мокрого грохочения мелкого и тонкого, легко шламующегося материала, содержащего касситерит, вольфрамит, галенит. Их можно устанавливать на разгрузке мельниц вместо классификаторов.

Похожие статьи




Классификация и конструкция грохотов, Неподвижные грохоты - Основы процесса грохочения

Предыдущая | Следующая