Дефекты сварных швов, Причины появления дефектов, Что такое инструкционно-технологическая карта сварщика? - Технологический процесс ручной дуговой сварки

В силу разных причин сварные соединения могут иметь дефекты, влияющие на их прочность. Все виды дефектов швов подразделяют на три группы:

Наружные, к основным из которых относятся: трещины, подрезы, наплывы, кратеры;

Внутренние, среди которых чаще всего встречаются: пористость, непровары и посторонние включения;

Сквозные - трещины, прожоги.

Причины появления дефектов

Причинами возникновения дефектов могут быть различные обстоятельства: низкое качество свариваемого металла, неисправное или некачественное оборудование, неверный выбор сварочных материалов, нарушение технологии сварки или неправильный выбор режима, недостаточная квалификация сварщика.

Что такое инструкционно-технологическая карта сварщика?

Для правильной организации сварочного процесса на производстве, в обязательном порядке составляется технологическая карта сварки, включающая в свой состав все необходимые параметры и используемые материалы, а также требования, предъявляемые к качеству работ. Пример типичной карты технологического процесса сварки приведен ниже, рассмотрим подробнее как и какие пункты заполняются

Рассмотрим поля технологической карты сварки подробнее:

Первая колонка содержит название объекта, где производятся сварочные работы. Во второй обязательно вписывается название организации, производящей работы. Причем вписывается именно организация, производящая сварочные работы, поскольку остальные работы могут производиться и другими компаниями.

Правее расположены колонки, описывающие способ сварки -- электродуговая, газовая и так далее, по необходимости, а также тип свариваемых деталей, например труба+труба, а также диаметр. Для плоских свариваемых материалов технологическая карта сварки указывает площадь. В обязательном порядке проставляется шифр карты, который в дальнейшем фигурирует в технической документации проекта.

Ниже заполняются графы, содержащие характеристики свариваемых материалов. Указываются марка стали из которой изготовлены трубы, их диаметры, толщина стенок, требования к качеству исполнения. Эти параметры заполнять необходимо со всей точностью, поскольку именно они формируют дальнейшие требования по материалам, применяемым в процессе работы. Здесь же указываются схемы, параметры и некоторые необходимые дополнительные данные.

Обязательная графа -- нормативные параметры сварки. Именно она содержит все нормы и рекомендации технологического процесса. Процесс сварки здесь расписан подробно -- начиная от того на какую высоту допускается прихваточный шов и какие марки электродов при этом используются, до таких факторов каким током необходимо варить данные материалы. То есть опыт сварщика здесь играет роль только в выполнении именно заданных технологической картой параметров. Графа эта очень важна и отступать от рекомендаций крайне не рекомендуется, поскольку в обратном случае возможны некачественные работы, обусловленные специфическими характеристиками некоторых материалов.

Далее идет раздел описывающий пошаговые действия сварщика. Описываются подробно все этапы, начиная от подготовки. Например, очистить детали труб, произвести замер смещения кромок и их максимальные допуски. При несоответствии этих данных работа сварщика может быть приостановлена. Вторая часть содержит подробные описания сборочного процесса. Способ центровки, указаны все необходимые условия и даны ссылки на чертежи, в соответствии с которыми необходимо производить сборку конструкции. Обязательно имеется небольшой раздел, описывающий условия сварки.

Наиболее большим и подробным является раздел, посвященный именно сварочному процессу. Здесь указываются количество прихваток, количество швов, представлены образцы или ссылки на образцы сварочных швов.

Последние графы содержат инструкцию о контроле качества и контроле за произведенными работами. Внизу технологической карты сварки ставится подпись разработчика. В качестве дополнений указываются приборы и инструменты, необходимые для производства тех или иных работ.

Все работы, указанные в технологической карте на сварочные работы выполняются с использованием аттестованных технологий, причем производитель работ должен гарантировать, что технология исполнения каждого шва гарантируется.

Похожие статьи




Дефекты сварных швов, Причины появления дефектов, Что такое инструкционно-технологическая карта сварщика? - Технологический процесс ручной дуговой сварки

Предыдущая | Следующая