ОСНОВНИЙ ЗМІСТ РОБОТИ - Фізико-механічні та біологічні властивості дражованого насіння цукрових буряків залежно від маси дражувальної оболонки
В першому розділі "Дражування насіння цукрових буряків, його переваги та перспективи використання" На підставі опрацьованих джерел визначено, Що одним з ефективних способів зниження затрат праці При вирощуванні цукрових буряків з одночаСним підвищенням їх врожайності є сівба насінням з покращеними фізико-механічними властивостями, що забезпечується його шліфуванням, каліБРуванням та дражуванням. Основною метою дражування є надання насінню сферИЧної форми з метою покращення його розміщення в рядку При висівІ. Дражоване насіння має правильну форму, близьку до кулеподібної, вИсоку сипучість, а це сприяє підвищенню точності висіву насіння на 10-15% [Басин В. С., Кришталь Т. Е., Ковтун Ю. І., 1971] та зменшенню норми висіву насіння [Якименко І., 1978]. За дрАЖування уніфікується маса, форма і розмІри насіння, підвищується його сипучість, що забезпечує рівномірне розміщення його в рядках. Плівкоутворююча захиснА оболонкА забезпечує надійне закріплення хімічних препаратів навколо насінини [Steiner A. M., 2001]. Поліпшення посівних якостей насіння забезпечує сівбу його на кінцеву густоту, що призводить до зменшення норм висіву насіння, затрат праці на проріджування сходів, до підвищення врожаю цукрових буряків [Доронін В. А., Дронова Г. В., 1994].
На підставі проведеного аналізу встановлено переваги дражованого насіння, Висвітлено способи його підготовки та вимоги до насіння, підготовленого для дражування. Проте, як свідчить аналіз джерел літератури, ці питання вивчено недостатньо, особливо щодо способів підготовки насіння для дражування та оптимізації маси дражувальної оболонки в процесі обробки насіння. Ці обставини й зумовили необхідність проведення додаткових дослідів з вивчення особливостей формування дражованого насіння залежно від маси дражувальної оболонки, розміру та якості насіння до дражування.
У другому розділі "Програма, методика та умови проведення досліджень" Наведено пРограмУ досліджень, якою буЛо передбачено вивчЕння фізико-механічнИх та біологічнИх властивостЕй дражованого насіння цукрових буряків залежно Від його Якості до дражування, розміру насіння і маси дражувальної обОЛонки. На підставі отриманих даних розробити Спосіб дражування насіння, який забезпечував би одержання дражованого насіння, придатного для сівби на кінцеву густоту Рослин В усіх бурякосіючих зонах України.
Схемою лабораторних дослідів передбачено формування дражувальної обОЛонки масою 30, 40, 50, 60, 70 і 100% від маси насіння технологічних фракцій 3,25 - 3,75 мм, 3,75 - 4,10 мм та 3,75 - 4,25 мм. В польових дослідах вивчали продуктИВність цукрових буряків за сівби дражованим насінням з вищевказаною масою дражувальної оболонки, яке було підготовлене з технологічних фракцій 3,25-3,75 мм та 3,75-4,25 мм. В контрольному варіанті було недражоване насіння вище вказаних фракцій. Лабораторні досліди проводили в Інституті цукрових буряків УААН (ІЦБ УААН) Та на насіннєвому заводі ЗАТ "Ворскла", польові - В СумськоМу інститутІ агропромислового виробництва упродовж 2004 - 2006 років, виробничу перевірку проводили в ПОСП "Гарант" Лозівського району Харківської області в 2007 р.
Дражували насіння сумішШю німецькоЇ фірмИ KWS, яка використовується для виробництва дражованого насіння В України. Для польових дослідІв дражоВане насіННя оброблЯли композицією захисно-стимулюючих речовин, Що Рекомендована ІнстИТутОм цукрових буряків УААН.
В лабораторних дослідах визначали: фРакційний склад насіння за масою і числом до дражування і після дражування та його вирівняність Згідно з ГОСТ 22617.1-77, сПіВВідношення накатаної дражувальної маси до маси насіння - методом зважування дрАЖованого насіння до обрушення оболонки з поверхні насіння та після обрушення, фОРМу дражованого насіння (коефіцієнт округлості) - шляхом калібрування зразка на рЕШетах з повздовжніми та круглими отворами і розрахунку відношення середнього знАЧення найменшого діаметра насіння до середнього значення найбільшого його діаметра, КІлькість насіння, що проросло на 3-й, 4-й (енергія проростання) і 10-й (схожість) дні недражованого і дражованого насіння Залежно від ступеня накатування маси дражувАЛьної оболонки, його одноростковість Згідно з ДСТУ 2292-93, мАсу 1000 насінин Згідно з ДСТУ 4232-2003. Відбирання середніх проб насіння проводили Відповідно до ДСТУ 4328-2004. Моделювання рівномірності висіву дражованого насіння проводили на стЕНді з використанням пневматичного висіваючого апарату сівалки ТОДАК.
Повторність лабораторних і польових дослідів Чотирикратна, дослідів з моделювання рівномірності висіву - п'ятикратна. Площа посівної ділянки - 81 М, ОблІКової - 54 м. Лабораторні та польові дослідження проводили з насінням диплоїДНого гібрида на стерильній основі Льговсько-Верхняцький ЧС-31 з енергією прорОСтання та схожістю 94-97 % і 89-92%, Виробничу перевірку проводили з викориСТанням інкрустованого, капсульованого та дражованого насіння диплоїдного гібрИДа на стерильній основі Уладово-Верхняцький ЧС-37. В польових дослідах визнАЧали: вОлогість грунту в орному шарі перед сівбою та в період появи сходів ( на пОЧатку появи сходів і повних сходів); дИНаміку появи сходів згідно з методикою дОСліджЕнь по цукрових буряках (1986); пОльову схожість Згідно з методикою ІЦБ (1990); рІвномірність розміщення рослин після появи повних сходів та перед збиРанням врожаю; уРаження хворобами та шкідниками; гУстоту рослин перед збИРанням врожаю; вРожайність коренеплодів фабричних буряків - зважуванням їх по Всіх Ділянках; цУкристість коренеплодів - методом холодної дигестії за методИкою ІЦБ (1986).
Математичну обробку даних проводили методом дисперсійного аналізу за Доспеховим Б. О. (1979). Економічну ефективність розробленого способу дражуВання визначали за МЕтодичнИми вказівкАми З визначеннЯ економічної оцінки вИРощування сільськогосподарських культур за інтенсивними технологіями (1988).
Досліди проводили на чорноземі типовому глибокому МалоГумусному серЕДньоСуглинистому на лесових породах, що характеризується такими агрохімічнИМи показниками: глибина гумусного горизонту становить 40-46 см, гумусової чаСТини профілю - 127-132 см. що не лімітує глибину оранки, Вміст гумусу (за ЮрІНим) становить 4,1%, РН сольової витяжки становить 5,3, рН водної суспензії - 6,8, сума ввібраних основ (за Каппеном) - 26,8 мг-екв. на 100 г грунту, вміст загальнОГо азоту за Голубєвим становить 0,26%, легко гідролізованого азоту (За КорнфіЛДом) - 11,2 мг 100 г грунту, рухомого фосфору та обмінного калію (За методом КірсановА) - відповідно 14,4 і 6,9 мг на 100 г грунту.
МЕтеорологічнІ умовИ за роки проведення досЛіджень (2004-2006 рр.) В цІЛому були сприятливими для вирощування цукрових буряків, відхилення ряду основних показників (температури, кількості опадів, відносної вологості повітря) від середніх багаторічних показників не наближалося до екстремальних, що загАЛом сприяло одержанню високих врожаїв коренеплодів цукрових буряків з високою їх цукристістю.
У третьому розділі "Фізико-механічні та біологічні властивості дражованого насіння" В підрозділі 3.1 "Енергія проростання і схожість дражованого насіння залежно від його якості до дражування" ВикладенІ результати досліджень. Поряд зі значними переваГами дражоване насіння має ряд недоліків. Найбільший з них - негативний вплив дражувальної оболонки на енергію Проростання та схОЖість дражованого насіння. Дослідженнями Встановлено прямУ залежність енергії проростання і схожості дражованого насіння від рівня цих показників до дражУВання. (табл. 1, 2).
Таблиця 1. Насіння з високими показниками енергії проростання і схожості до дражування ( середнє за 2004-2006 рр.)
|
Варіант, маса дражувальної оболонки, % до маси насіння |
Фракція насіння до дражування, мм | ||||||
|
3,25-3,75 |
3,75-4,10 |
3,75-4,25 | |||||
|
Енергія проростання, % |
СхоЖість, % |
Енергія проросТання, % |
СхоЖість, % |
Енергія проросТання, % |
СхоЖість, % | ||
|
Контроль, до дражування |
95 |
96 |
93 |
97 |
93 |
93 | |
|
70-75 |
Дражоване |
90 |
91 |
85 |
90 |
95 |
96 |
|
Після обрушення оболонки |
94 |
94 |
95 |
96 |
96 |
96 | |
|
100-110 |
Дражоване |
83 |
85 |
83 |
86 |
89 |
91 |
|
Після обрушення оболонки |
96 |
96 |
91 |
93 |
96 |
96 | |
|
НІР 05 |
2,1 |
1,8 |
9,8 |
7,8 |
4,1 |
4,0 | |
|
Р, % |
0,8 |
0,7 |
3,8 |
2,9 |
1,5 |
1,5 |
2. Насіння з низькими показниками енергії проростання і схожості до дражування ( середнє за 2004-2006 рр.)
|
Варіант, маса дражувальної оболонки, % до маси насіння |
Фракція насіння до дражування, мм | ||||||
|
3,25-3,75 |
3,75-4,10 |
3,75-4,25 | |||||
|
Енергія проростання, % |
СхоЖість, % |
Енергія проросТання, % |
СхоЖість, % |
Енергія проросТання, % |
СхоЖість, % | ||
|
Контроль, до дражування |
91 |
92 |
89 |
92 |
91 |
91 | |
|
70-75 |
Дражоване |
71 |
74 |
63 |
68 |
84 |
85 |
|
Після обрушення оболонки |
84 |
86 |
92 |
94 |
90 |
91 | |
|
100-110 |
Дражоване |
57 |
63 |
65 |
69 |
76 |
80 |
|
Після обрушення оболонки |
82 |
84 |
89 |
90 |
93 |
94 | |
|
НІР 05 |
6,5 |
4,6 |
7,2 |
6,8 |
6,1 |
5,4 | |
|
Р, % |
2,7 |
2,0 |
2.2 |
2,1 |
2,6 |
2,3 |
З даних, що наведені в табл. 1 та табл. 2 видно, що насіннєвий матеріал з яким проводилися дослідження, суттєво відрізнявся за біологічними показниками посівних якостей, що істотно вплинуло на якість дражованого насіння. Так, в досліді, де енергія проростання та схожість насіння до дражування були високими і становили по технологічних фракціях 95-96%, не спостерігається істотного їх зниження за створення дражувальної оболонки масою 70-75% від маси насіння (див. табл.1). При збільшенні маси дражувальної оболонки до 100-110% від маси насіння енергія проростання і схожість дражованого насіння істотно знижувалися і, особливо, менших за розміром технологічних фракцій діаметром 3,25 - 3,75 мм та 3,75 - 4,10 мм. Доцільно зазначити, що після обрушення дражувальної оболонки енергія проростання і схожість насіння були на рівні контролю. Це свідчить про те, що зниження вказаних показників якості зумовлено масою дражувальної оболонки, яка перевищувала 100% від маси насіння, а не порушеннями технології підготовки дражованого насіння.
В досліді з показниками енергії проростання і схожості насіння до дражування 89-92%, навіть при створенні дражувальної оболонки масою 70-75% від маси насіННя призводило до істотного зниження цих показників після дражування в усіх технологічних фракціях (див. Табл.2). Так, якщо до дражування насіння технологічної фракції діаметром 3,25-3,75 мм мало енергію проростання 91%, а схожість 92%, то після дражування (нанесення оболонки масою 70-75%) Ці показники зменшилися на 20 і 18% відповідно. Збільшення маси оболонки драже до 100-110% призводило до зниженНя цих показників на 34% і 29% відповідно. Аналогічні результати одержані і за дражування насіння технологічних фракцій більших за розмірами. Найменше знижувалися енергія проростання і схожість дражованого насінням з використанням для дражування технологічної фракції діаметром 3,75-4,25 мм. За створення дражУВальної оболонки масою 70-75% від маси насіння ці показники знижувалися на 6-7%, За створення дражувальної оболонки масою 100-110% - на 11-15%.
В підрозділі 3.2 "Фізико-механічні властивості дражованого насіння залежно від його розмірів до дражування та маси оболонки драже" наведено результати досліджень з вивчення фізико-механічних властивостей дражованого насіння, якими встановлено пряму залежність між розміром фракції насіння до дражування і масою 1000 насінин дражованого насіння за однієї і тієї ж маси оболонки драже. Чим крупніша технологічна фракція насіння, тим більша маса 1000 штук дражованого насіння за однакової маси оболонки драже (табл. 3).
При створенні дражувальної оболонки масою 30-35% від маси насінини, маса 1000 насінин за розміру технологічної фракції насіння до дражування діаметром 3,25-3,75 мм становила 14,7 г, фракції 3,75-4,10 мм - 16,3 г і фракції 3,75-4,25 мм - 18,3 г. Аналогічне підвищення маси 1000 насінин спостерігається при створенні дражувальної оболонки за масою 40, 50, 60, 70 і 100% від маси насінини. Доцільно відмітити, що на збільшення маси 1000 насінин більше впливає маса оболонки драже, ніж розмір фракції насіння до дражування. Так, в середньому по варіантах маса 1000 насінин драже, виробленого з використанням технологічної фракції 3,75-4,10 мм підвищувалася в 1,11-1,19 рази, а фракції 3,75-4,25 мм - в 1,24 - 1,30 рази порівняно до драже, виробленого з фракції насіння 3,25-3,75 мм. Збільшення маси оболонки драже від 30 до 100% призводило до підвищення маси 1000 насінин у фракції 3,25-3,75 мм в 1,32 - 2,32 рази, фракції - 3,75-4,10 мм - в 1,19-1,71 рази та у фракції 3,75-4,25 мм - в 1,28-2,09 рази, порівняно з контролем.
Таблиця 3. Фізико-механічні властивості дражованого насіння залежно від розміру насіння до дражування та маси дражувальної оболонки (середнє за 2004-2006 рр.)
|
Маса Дражувальної оболонки, % до маси насіння |
Фракція насіння до дражування, мм | |||||
|
3,25-3,75 |
3,75-4,10 |
3,75-4,25 | ||||
|
Маса 1000 насінин, г |
Коефіці-єнт округ Лості |
Маса 1000 насінин, г |
Коефіці-єнт окру- Глості |
Маса 1000 на- Сінин, г |
Коефіці-єнт окру- Глості | |
|
Контроль |
11,1 |
0 |
13,7 |
0 |
14,3 |
0 |
|
30-35 |
14,7 |
0,737 |
16,3 |
0,723 |
18,3 |
0,700 |
|
40-45 |
15,8 |
0,769 |
18,2 |
0,725 |
20,0 |
0,710 |
|
50-55 |
17,1 |
0,779 |
19,9 |
0,760 |
21,9 |
0,720 |
|
60-65 |
18,6 |
0,787 |
21,1 |
0,784 |
23,4 |
0,733 |
|
70-75 |
19,5 |
0,797 |
23,2 |
0,797 |
25,4 |
0,743 |
|
100-110 |
25,8 |
0,822 |
23,4 |
0,805 |
29,9 |
0,763 |
НІР05 0,026 0,073 0,006
Р,% 1,20 3,07 0,25
При збільшенні маси дражувальної оболонки форма дражованого насіння покращується, тобто коефіцієнт округлості істотно підвищується незалежно від розміру фракції насіння до дражування. Найвищий коефіцієнт округлості - 0,822 і 0,805 мало дражоване насіння з масою дражувальної оболонки 100% від маси насіння за використання технологічних фракцій діаметром 3,25-3,75 мм та 3,75-4,10 мм. При дражуванні насіння найкрупнішої технологічної фракції коефіцієнт округлості був меншим, але він істотно підвищувався при збільшенні маси дражувальної оболонки. Збільшення фракції насіння до дражування призводило до зниження коефіцієнту округлості дражованого насіння.
Дослідженнями встановлено оптимальну масу дражувальної оболонки при використанні різних технологічних фракцій, що забезпечує вирівняність дражованого насіння 94% і вище (згідно з чинним ДСТУ вирівняність дражованого насіння має бути не менше 94%) та запобігає утворенню дражованого насіння діаметром більше 4,5 мм (рис.1).
За дражування насіння дрібної технологічної фракції діаметром 3,25-3,75 мм найвищу вирівняність - 96,64% мало дражоване насіння з масою оболонки 70-75% від маси насіння. Водночас, дражованого насіння діаметром більше 4,5 мм формувалося в 1,6 рази більше, ніж при нанесенні оболонки драже масою 50-55% від маси насіння. Найкращою технологічною фракцією для дражування є насіння діаметром 3,75-4,10 мм. При дражуванні цієї фракції вирівняність посівної фракції дражованого насіння була вищою за 94% в усіх варіантах. Навіть при нанесенні оболонки масою 30-35% вирівняність дражованого насіння становила 98,74% Найменш технологічною фракцією для дражування є насіння діаметром 3,75-4,25 мм (найкрупніше насіння). При створенні дражувальної оболонки масою 40-45% і 50-55% вирівняність дражованого насіння була досить високою, але не відповідала вимогам стандарту і становила відповідно 93,3% і 90,27%. При цьому насіння діаметром більше 4,5 мм формувалось 5,86 і 9,15%. Тобто зменшувався вихід готової продукції за один цикл виробництва.
За дражування технологічних фракцій, крупніших за розмірами, при створенні дражувальної оболонки масою від 30-35% до 50-55% майже не формувалося дражованого насіння діаметром більше 4,5 мм, але вирівняність його була меншою за 94%. За формування оболонки драже масою від 60-65% до 100-110% істотно збільшується вміст насіння діаметром більше 4,5 мм, особливо за дражування технологічної фракції 3,75-4,25 мм.
В підрозділі 3,3 "Якість дражованого насіння залежно від маси дражувальної оболонки" Доведено, що за дражування насіння дрібної технологічної фрАКції - 3,25-3,75 мм енергія проростання та схожість дражованого насіння істотно не знижувалися порівняно з контролем (якість насіння до дражування) При СтвОРенні дражувальної оболонки масою до 60%. Так, при формуванні оболонки мАСою 30-35% від маси насіння енергія проростання та схожість дражованого насіННя становили відповідно 93 та 95%, а у варіанті з Масою ДражувальноЇ оболонкИ 50-55% - 92 І 94%. (табл. 4).
При збільшенні маси дражувальної оболонки до 60-65% від маси насіння схожість дражованого насіння знизилася на 3%, а енергія проростаннЯ - на 4% порівняно з контролем. Збільшення маси дражувальної оболонки до 70-75% та 100-110% призвело до істотного зниження посівних якостей насіння і, особливо, енергії проростання. За дражування насіння дрібнІшої технологічної фракції 3,25-3,75 мм маса дражУвальної Оболонки Має бути в межах 50-65% від маси насіння, Що забезпечУвало високу енергію проростання - 92% і вище, схожість Близько 94% і вирівняність дражованого насіння вище 94%. При цьому, в польових умОВах для проростання такого насіння потреба у воді зменшується майже удвічі пОРівняно з дражованим насінням за існуючою технологією.
Аналогічні результати одержані за дражування насіння технологічної фраКЦії - 3,75-4,10 мм (див. табл. 4). Енергія проростання та схожість дражованого нАСіння істотно не знижувалися порівняно з контролем (якість насіння до дражуваННя) за формування оболонки драже масою від 30-35% до 60-65%. За формування дражувальної оболонки більшої маси - 70-75% та 100-110% - Показники якості дражованого насіння істотно знижувалися.
Таблиця 4. Якість дражованого насіння залежно від маси дражувальної оболонки (середнє за 2004-2006 рр.)
|
Варіант - маса дражувальної оболонки, % до маси насіння |
Фракція насіння до дражування, мм | |||||
|
3,25-3,75 |
3,75-4,10 |
3,75-4,25 | ||||
|
Енергія проростання, % |
СхоЖість,% |
Енергія проростання, % |
СхоЖість, % |
Енергія проростання, % |
СхоЖість, % | |
|
Контроль |
95 |
96 |
93 |
97 |
93 |
93 |
|
30-35 |
93 |
95 |
93 |
96 |
93 |
95 |
|
40-45 |
93 |
94 |
94 |
95 |
92 |
93 |
|
50-55 |
92 |
94 |
93 |
95 |
91 |
92 |
|
60-65 |
91 |
93 |
89 |
92 |
94 |
95 |
|
70-75 |
89 |
93 |
87 |
91 |
93 |
94 |
|
100-110 |
84 |
88 |
82 |
88 |
86 |
89 |
НІР05 2,1 1,80 4,81 4,82 4,1 4,0
Р,% 0,8 0,67 3,07 2,93 1,5 1,5
За дражування насіння найкрупнішої технологічної фракції 3,75-4,25 мм не спостерігається зниження енергії проростання і схожості дражованого насіння при збільшенні маси дражувальної оболонки в усіх варіантах (див. Табл. 4). Так, при формуванні дражувальної оболонки масою до 70-75% енергія проростання І схожість ПорівнянО з контролем Не ЗнижувалИСЯ. Лише за формування дражувАЛьної оболонки масою 100-110% від маси насіння істотно знизилаСя (На 7%) енеРГія проростання дражованого насіння порівняно з контролем. Це пояснюється лише збільшенням маси дражувальної оболонки.
Вивчення вирівняності посівної фракції Дражованого насіння діаметром 3,5 - 4,5 мм показалО, що за дражування дрібної технологічної фракції насіння діамЕТром 3,25 - 3,75 мм зниження вирівняності проходить переважно за рахунок ЗбІЛьшення Вмісту дражованого насіння фракції діаметром менше 3,5 мм. Результати аналізу дражованого насіння діаметром 3,25 - 3,5 мм показали, що воно мало такі ж показники енергії проростання і схожості, як і дражоване насіння Посівної фрАКції Діаметром 3,5 - 4,5 мм (табл. 5).
Доцільно зазначити, що дражувальна суміш, яку ми використовували для дослідів, хоча і в не значній мірі, але призводила до зниження якості насіння і, особливо енергії проростання за дражування дрібної технологічної фракції - 3,25 - 3,75 мм. Так, При формуванні Дражувальної оболонки Масою Від 30 - 35 до 50 - 55% енергія проростання знизилася на 1 - 3% порівняно з показником енергії проростання насіння до дражування. Щодо схожості насіння, то вона також знИЖувалася не істотно (На 2-3%) після дражування. За створення більшої за масою дражувальної оболонки - 60 - 65 і 70 - 75% енергія проростання знижувалася на 4 - 6%, схожість - на 3% порівняно з показником схожості насіння до дражування.
Таблиця 5. Якість дражованого насіння фракції діаметром 3,25 - 3,5 мм (фракція насіння до дражування 3,25 - 3,75 мм)
|
Варіант - маса дражуваЛьної Оболонки, % до мАСи насіння |
Дражоване насіння |
Після відмивання дражувальної оболонки | ||||
|
Проросло насіння, % на добу: | ||||||
|
3-ю |
4-у (енергія проростання) |
|
3-ю |
4-у (енергія проростання) |
10-у (схожість) | |
|
30-35 |
89 |
92 |
93 |
94 |
95 |
96 |
|
40-45 |
90 |
92 |
94 |
93 |
93 |
94 |
|
50-55 |
90 |
92 |
94 |
94 |
95 |
96 |
|
60-65 |
89 |
90 |
92 |
95 |
96 |
96 |
|
70-75 |
89 |
90 |
92 |
93 |
94 |
94 |
При дражуванні технологічної фракції насіння діаметром 3,25 - 3,75 мм, поряд з дрібним насінням - діаметром менше 3,5 мм утворюється, хоча і не багато - до 3%, також насіння фракції діаметром 4,5 - 5,5 мм. Якщо насіння діаметром менше 3,5 мм за технологією підготовки дражованого насіння направляється на повторне дражування, то насіння діаметром більше 4,5 мм необхідно направляти на розрушення оболонки драже (метод відмивання) з подальшим повторним дрАЖуванням, що збільшує термін підготовки дражованого насіння. В свою чергу це зменшує продуктивність роботи, а значить підвищує собівартість насіння.
Аналіз насіння діаметром 4,5 - 5,5 мм показав, що за створення дражувальної оболонки масою від 50-55 до 70-75% від маси насіння його енергія проростанНя і схожість знижувалися, але схожість була вищою за 90%, тобто згідно з чиННим стандартом воно є кондиційним і може бути використаним для сівби (табл.6).
Таблиця 6. Якість дражованого насіння фракції діаметром 4,5 - 5,5 мм (фракція насіння до дражування 3,25 - 3,75 мм)
|
Варіант - маса дражувальної обОЛонки, % до маси насіння |
Дражоване насіння |
Після відмивання дражувальної оболонки | ||||
|
Проросло насіння, % на добу: | ||||||
|
3-ю |
4-у (енергія проростання) |
10-у (схоЖість) |
3-ю |
4-у (енергія проростання) |
10-у (схоЖість) | |
|
50-55 |
86 |
89 |
92 |
91 |
94 |
94 |
|
60-65 |
82 |
86 |
91 |
90 |
97 |
97 |
|
70-75 |
81 |
86 |
91 |
90 |
94 |
95 |
|
100-110 |
67 |
70 |
74 |
87 |
96 |
96 |
Отже, за дражування насіння технологічної фракції 3,25 - 3,75 мм при створенні дражувальної оболонки масою від 30-35 до 70-75% від маси насіння ДражОВане насіння фракції діаметром 3,25 - 3,5 мм мало високі показники енергії прОРостання і схожості. За умови, що після дражування Посівна фракція Насіння мАТиме вирівняність 94% і вище (тобто в масі дражованого насіння дрібного - меНШе 3,5 мм і крупнішого За 4,5 мм разом буде до 6%) його можна використовувати для сівби без додаткового калібрування з метою підвищення вирівняності дражОВаного насіння.
На основі Результатів досліджень розроблено нову категорію Дражованогоо Насіння - Капсульоване (рис. 2).
Капсульоване насіння - насіння, що знаходиться в спеціальній оболонці (капсулі), яка містить поживні, стимулюючі, захисні та інертні речовини. Кількість інертних речовин, які визначають форму і забезпечують уніфікацію його розміру, залежить від фізико-механічних та біологічних властивостей насіння. Форма капсульованого насіння менше, ніж у дражованого, наближена до кулеподібної. КАпсула містить окрему насінину. Це насіння потребує значно меншої кількості вологи для проростання зародка в польових умовах, порівняно з дражованим насінням за трАДиційною технологією та має такі ж переваги, що і дражоване та інкрустоване нАСіння. Форма капсульованого насіння відрізняється від дражованого, але Не приЗВодить до погіршення рівномірності висіву в польових умовах. Тому капсульоване насіння придатне для вирощування цукрових буряків за інтенсивною технологією, Яка передбачає сівбу на кінцеву густоту в усіх зонах бурякосіяння України.
В Розділі 4 "Продуктивність цукрових буряків залежно від маси дражувальної оболонки" Наведено результати досліджень з вивчення продуктивних Властивостей дражованого насіння залежно від маси дражувальної оболонки. ОДним із головних чинників високої продуктивності цукрових буряків Є Густота рОСлин і рівномірність їх розміщення по довжині рядка. Встановлено, що маса дрАЖувальної оболонки і форма дражованого насіння не впливають на рівномірність розміщення насіння за його сівби з використанням пневматичних сівалоК. КоефІЦієнт кореляції між масою дражувальної оболонки насіння і рівномірністю його висіву, як в лабораторних (На Стенді), так і в польових умовах був низьким - 0,09 - 0,12, що свідчить про незначну кореляцію між цими показниками.
Встановлено закономірне зниження польової схожості насіння зі збільшенням маси дражувальної оболонки. Так, за сівби недражованим насіння фракції діаметром 3,25-3,75 мм і дражованим насінням з використанням для дражування цієї ж фракції з масою дражувальної оболонки 30-35% від маси насіння польова схожість була високою і становила відповідно 89 і 88%. Збільшення маси дражувальної оболонки до 40-45% призвело до зниження польової схожості на 5% порівняно з контролем - недражоване насіння (рис. 3).
Подальше збільшення маси дражувальної оболонки від 50-55 до 70-75% призвело до зниження польової схожості на 7 - 10% порівняно з контролем. Найменша польова схожість (73%) була у варіанті, де висівали дражоване насіння з масою дражувальної оболонки 100-110%. Аналогічні результати одержані при сівбі дражованим насінням з різною масою дражувальної оболонки, створеного з використанням технологічної фракції 3,75-4,25 мм.
В найсприятливішому за кліматичними умовами 2004 році польова схожість дражованого насіння, виготовленого з використанням технологічної фракції 3,25-3,75 мм, була найвищою і коливалася в межах від 74% - у варіанті, де маса дражувальної оболонки становила 100 - 110% до 96% - у варіанті, де маса дражувальної оболонки становила 30-35%. В роки з менш сприятливими кліматичними умовами (2005 - 2006 рр.) польова схожість насіння була значно меншою, як в контрольному варіанті (недражоване насіння), так і у варіантах, де сівбу проводили дражованим насінням з різною масою дражувальної оболонки. Доцільно зазначити, що навіть в таких умовах відслідковувалась аналогічна тенденція залежності польової схожості дражованого насіння від маси його дражувальної оболонки.
Незважаючи на несприятливі погодні умови першої декади вегетації сходи цукрових буряків з'явилися своєчасно. Так, в середньому за три роки, за сівби дражованим насінням обох технологічних Фракцій, перші поодинокі сходи були вже на 8-й день, а масові - на 11-12-й день після сівби. Як в перші дні появи схОДів (8-9-й), так і в послідуючі дні істотного впливу маси дражувальної оболонки на динаміку з'явлення сходів не встановлено за сівби дражованим насінням обох технологічних фракцій. Тобто, дражувальна оболонка різної маси, за Винятком оболонки з масою 100%, практично не була штучною перешкодою для одержання сходів. За маси дражувальної оболонки 100-110% кількість сходів на 17-й день знизилася на 2,3 порівняно з контролем, про що свідчить і зниження польової схожості.
Дослідженнями встановлено, що маса дражувальної оболонки істотно не впливала на врожайність коренеплодів цукрових буряків за сівби дражованим насінням з використанням для дражування технологічних фракцій діаметром 3,25 - 3,75 та 3,75 - 4,25мм (табл. 7).
Таблиця 7. Продуктивність цукрових буряків залежно від маси дражувальної оболонки (Сумський інститут АПВ)
|
Варіант - маса дражувальної оболонки, % до маси насіння |
Урожайність, т/га |
Цукристість, % | ||||||
|
2004 |
2005 |
2006 |
Середнє За роки |
2004 |
2005 |
2006 |
Середнє За роки | |
|
Фракція насіння до дражування 3,25 - 3,75 мм | ||||||||
|
Контроль |
48,6 |
43,0 |
48,7 |
46,8 |
16,1 |
20,1 |
17,3 |
17,7 |
|
30-35 |
50,1 |
46,7 |
50,2 |
49,0 |
16,2 |
20,1 |
17,4 |
17,9 |
|
40-45 |
50,3 |
45,2 |
51,2 |
48,9 |
16,7 |
20,2 |
17,5 |
18,1 |
|
50-55 |
49,1 |
46,0 |
50,8 |
48,6 |
16,5 |
19,1 |
17,1 |
17,6 |
|
60-65 |
51,8 |
47,6 |
51,6 |
50,3 |
16,4 |
19,0 |
17,0 |
17,5 |
|
70-75 |
51,9 |
47,2 |
51,1 |
50,1 |
16,3 |
19,1 |
16,9 |
17,4 |
|
100-110 |
53,1 |
47,6 |
52,1 |
51,1 |
16,7 |
19,6 |
17,2 |
17,8 |
|
Фракція насіння до дражування 3,75 - 4,25 мм | ||||||||
|
Контроль |
50,2 |
48,7 |
50,9 |
49,9 |
16,4 |
19,4 |
17,4 |
17,7 |
|
30-35 |
51,6 |
48,2 |
50,3 |
50,0 |
16,4 |
19,6 |
17,5 |
17,8 |
|
40-45 |
53,8 |
50,0 |
49,4 |
51,1 |
16,9 |
19,5 |
17,3 |
17,9 |
|
50-55 |
51,4 |
49,1 |
51,9 |
50,8 |
16,3 |
19,3 |
17,8 |
17,8 |
|
60-65 |
48,8 |
48,8 |
52,2 |
49,9 |
16,5 |
20,1 |
17,2 |
17,9 |
|
70-75 |
52,3 |
49,7 |
53,0 |
51,7 |
16,8 |
19,7 |
17,5 |
18,0 |
|
100-110 |
53,2 |
50,0 |
52,7 |
52,0 |
16,5 |
19,9 |
17,2 |
17,9 |
НІР05 загальна 4,5 4,6 3,6 0,4 0,9 0,4
Для фактору А 1,7 1,3 1,5 0,1 0,3 0,2
Для фактору В 3,2 2,4 2,6 0,2 0,6 0,3
Р,% 3,0 2,4 2,1 0,7 1,5 1,8
Фактор А - технологічні фракції насіння;
Фактор В - маса дражувальної оболонки.
Так, за сівби дражованим насінням з використанням технологічної фракції 3,25-3,75 мм з масою дражувальної оболонки 40-45% від маси насіння врожайність коренеплодів в середньому за три роки становила 48,9 т/га, а за сівби дражованим насінням з використанням крупнішої технологічної фракції 3,75-4,25 мм - 51,1 т/га. Аналогічна закономірність спостерігається і за сівби дражованим насінням з іншими масами дражувальних оболонок обох технологічних фракцій.
Не було істотної різниці з врожайності коренеплодів цукрових буряків залежно від маси дражувальної оболонки і по роках досліджень, а спостерігається лише тенденція її підвищення із збільшенням маси дражувальної оболонки як за дражування технологічної фракції насіння діаметром 3,25 - 3,75 мм, так і технологічної фракції 3,75 - 4,25 мм.
Доцільно зазначити, що за сівби дражованим насінням з використанням обох технологічних фракцій з однаковою масою дражувальної оболонки також не було істотної різниці з врожайності цукрових буряків. Так, за сівби дражованим насінням з використанням технологічної фракції 3,25-3,75 мм з масою дражувальної оболонки 40-45% від маси насіння врожайність коренеплодів в середньому за три роки становила 48,9 т/га, а за сівби дражованим насінням з використанням крупнішої технологічної фракції 3,75-4,25 мм - 51,1 т/га. Аналогічна закономірність спостерігається і за сівби дражованим насінням з іншою масою дражувальних оболонок обох технологічних фракцій.
Не встановлено істотного впливу маси дражувальної оболонки на цукристість коренеплодів цукрових буряків за сівби дражованим насінням з використанням для дражування обох технологічних фракцій (див. табл..7).
Оскільки, дослідженнями не встановлено істотного підвищення врожайності і цукристості коренеплодів цукрових буряків залежно від маси дражувальної оболонки, тому і не було істотної різниці при визначенні збору цукру з одного гектару (табл.8).
Таблиця 8. Збір цукру, т/га, залежно від маси дражувальної оболонки (Сумський інститут АПВ)
|
Варіант - маса дражувальної оболонки, % до маси насіння |
Фракція насіння до дражування, мм | |||||||
|
3,25 - 3,75 |
3,75 - 4,25 | |||||||
|
2004 |
2005 |
2006 |
Середнє За роки |
2004 |
2005 |
2006 |
Середнє За роки | |
|
Контроль |
7,8 |
8,6 |
8,4 |
8,3 |
8,2 |
9,4 |
8,9 |
8,8 |
|
30-35 |
8,1 |
9,4 |
8,7 |
8,7 |
8,5 |
9,4 |
8,8 |
8,9 |
|
40-45 |
8,4 |
9,1 |
9,0 |
8,8 |
9,1 |
9,8 |
8,5 |
9,1 |
|
50-55 |
8,1 |
8,8 |
8,7 |
8,5 |
8,4 |
9,5 |
9,2 |
9,0 |
|
60-65 |
8,5 |
9,0 |
8,8 |
8,8 |
8,1 |
9,8 |
9,0 |
8,9 |
|
70-75 |
8,5 |
9,0 |
8,6 |
8,7 |
8,8 |
9,8 |
9,3 |
9,3 |
|
100-110 |
8,9 |
9,3 |
9,0 |
9,1 |
8,8 |
10,0 |
9,1 |
9,3 |
НІР05 0,7 0,7 0,5 0,7 0,7 0,5
Р,% 2,7 2,6 1,7 2,7 2,6 1,7
В розділі 5 "Економічна ефективність розробленого способу дражування" встановлено, що при виробництві дражованого насіння (капсульованого), підготовленим за новою технологією в порівнянні з виробництвом дражованого насіння за існуючою технологією зменшення витрат компонентів становить 36,4%. Як наслідок, продуктивність роботи підвищується на 20%, що призводить до зниження затрат праці з 0,58 грн. до 0,49 грн. на одну посівну одиницю. Таке зниження витрат праці забезпечило зменшення собівартості однієї посівної одиниці капсульованого насіння на 4,79 грн., або на 7,5%, що забезпечило одержання додаткового прибутку в сумі 12,09 грн. з кожної посівної одиниці.
Результати виробничі перевірки повністю підтвердили результати польових дослідів, що за сівби дражованим насінням, підготовленим за новою технологією - капсульованим, яке має значну меншу масу дражувальної оболонки, порівняно з дражованим за існуючою технологією істотно підвищується його польова схожість і відповідно врожайність коренеплодів цукрових буряків та збору цукру з одного гектару. Найвищу врожайність - 39,6 т/га було одержано за сівби капсульованим насінням, найнижчу - 38,0 т/га за сівби інкрустованим насінням. За рахунок підвищення врожайності при сівбі дражованим насінням за новою технологією - капсульованим економічний ефект з одного гектару становив 64,8 грн. За сівби дражованим насінням за існуючою технологією економічний ефект був меншим на 13,3 грн. і становив 51,5 грн.
Похожие статьи
-
Актуальність теми. Дражування насіння - це один з прийомів підготовки насіння, придатного для сівби на кінцеву густоту рослин із заданим інтервалом....
-
ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА РОБОТИ - Мікрохвильова обробка насіння цукрових буряків
Актуальність теми. При вирощувані цукрових буряків без затрат ручної праці за рахунок сівби на кінцеву густоту рослин велике значення має якість...
-
Показники Без МХ обробки Терміни відлежування, діб НІР05 2 4 6 8 10 12 14 Диплоїдний сорт-популяція Проросло насіння на 3тю добу, % 63 51 52 63 66 71 70...
-
Найважливішою проблемою агропромислового комплексу України на сучасному етапі є збільшення кількості рослинної сировини для одержання в різноманітному...
-
Показники Варіанти НІР05 Без МХ обробки МХ обробка 80 с МХ обробка 100 с Польова схожість, % 68,8 78,5 77,3 6,1 Маса 100 рослин, г 24,0 27,5 26,9 2,2...
-
Показники Без МХ обробки Мікрохвильова обробка, секунд НІР05 60 80 100 120 140 Зона нестійкого зволоження (2004...2006 рр.) Польова схожість, % 66,3 70,5...
-
Показники Без МХ обробки Мікрохвильова обробка, секунд НІР05 60 80 100 120 140 Інкрустоване насіння Проросло насіння на 3тю добу, % 52 55 54 57 57 54 2,4...
-
Сірі лісові грунти лісостепу України та прийоми відтворення їх родючості (огляд літературних джерел). В огляді літературних джерел подається грунтовний...
-
(зона нестійкого зволоження, 2003...2005 рр.) Показники Насіння НІР05 Диплоїдної Форми Триплоїдної форми Тетраплоїдної форми Без МХ* МХ 100 с* Без МХ МХ...
-
Показники Без МХ обробки МХ обробка 100 секунд за ... діб до сівби НІР05 90 60 20 Польова схожість, % 67,8 71,2 77,1 78,8 4,3 Маса 100 рослин, г 24,9...
-
НАУКОВІ ОСНОВИ ФОРМУВАННЯ ВИСОКОПРОДУКТИВНИХ ПОСІВІВ ГОРОХУ (Огляд літератури) Проаналізовано сучасні положення щодо особливостей формування...
-
Селекція рослина мікроклональний розмноження Рябовол Л. О. Розробка біотехнологічних методів і використання їх для створення вихідного селекційного...
-
Нематода буряк зволоження Актуальність теми. Цукрові буряки для України є однією із найбільш важливих сільськогосподарських культур і одним із головним...
-
У Вступі обгрунтовано актуальність теми, вказано зв'язок з науковими програмами, сформульовано основні положення, які складають об'єкт, предмет, мету і...
-
Основний зміст роботи - Оптимізація технологічного процесу лущення власнокруп'яних культур
Власнокруп'яний культура лущення технологічний У вступі подано загальну характеристику роботи, розкрито сутність і стан наукової проблеми та її значення,...
-
Еколого-біологічні фактори формування високопродуктивних ценозів багаторічних трав (Огляд літератури): У розділі показано роль багаторічних трав та їх...
-
Основними питаннями в селекції рослин є пошук, добір та збереження джерела продуктивного вихідного матеріалу. Збереження генотипу в умовах in vitro є...
-
1. Обробку насіння цукрових буряків мікрохвильовим полем слід проводити до нанесення захисних речовин режимами 80-100 секунд. 2. Стимулювання насіння...
-
ВИСНОВКИ - Мікрохвильова обробка насіння цукрових буряків
1. В дисертації наведене теоретичне узагальнення нетрадиційних способів оброки насіння цукрових буряків для підвищення його посівних якостей та врожайних...
-
Методика отримання гаплоїдних структур у культурі in vitro (холодова передобробка, склад компонентів живильного середовища, зокрема 2,4-Д) дає підстави...
-
Виробнича перевірка ефективності фунгіцидів та інсектицидів при обробці ними насіння цукрових буряків проти паразитичних нематод та коренеїда проводилася...
-
Нашими дослідженнями, проведеними в умовах тепличного комплексу Білоцерківської дослідно-селекційної станції, при застосуванні для передпосівної обробки...
-
Шкідливість комплексу фітогельмінтів та його окремих видів на посівах цукрових буряків вивчали на базі УЛДСС і БЦДСС у дослідах з впливу протруєння...
-
Облікова площа ділянки - 25 м2, у виробничих дослідах 0,2 га, повторність - п'ятикратна, розміщення варіантів - систематичне. Експериментальні дані...
-
Для використання в рамках прикладних селекційних програм рекомендуються: 1. Технології селекційного процесу зі створення вихідного матеріалу цикорію...
-
1. Наведено теоретичне узагальнення і нове вирішення наукової проблеми удосконалення селекційних технологій створення вихідних матеріалів цикорію...
-
У результаті реалізації дослідницької програми з використанням біотехнологічної ланки у технологічній схемі отримання селекційного матеріалу цикорію...
-
На основі аналізу джерел літератури викладено теоретичні засади та нові селекційні схеми з використанням біотехнологічної ланки при вирішенні наукової...
-
Дощування транзитний трубопровід У першому розділі "Аналіз основних напрямків удосконалення та розвитку дощувальних машин в Україні" розглянуто сучасний...
-
Сучасний стан і завдання по підвищенню врожайності та поліпшення якості гібридного насіння кукурудзи (огляд літератури) Аналіз джерел літератури, в яких...
-
У вступі розкривається сутність і стан наукової проблеми, її значущість, підстави для розробки теми, обгрунтовується необхідність проведення досліджень....
-
Основний зміст роботи - Розробка молотків кормодробарок з локальним зносостійким покриттям
У вступі приведена загальна характеристика роботи, висвітлена актуальність теми досліджень, сформульована мета, наведена інформація про апробації та...
-
Огляд літератури У розділі наведено аналіз результатів наукових робіт вітчизняних та зарубіжних авторів з питань впливу основних елементів технології...
-
НАУКОВІ ОСНОВИ ПІДВИЩЕННЯ ВРОЖАЙНОСТІ ТА ЯКОСТІ ОЗИМОЇ ПШЕНИЦІ ЗА РАХУНОК ЕЛЕМЕНТІВ ТЕХНОЛОГІЇ ВИРОЩУВАННЯ (ОГЛЯД ЛІТЕРАТУРИ) На підставі вивчення...
-
У вступі обгрунтовано актуальність обраного напрямку, визначено мету та завдання дослідження, показано наукову новизну та практичну цінність, наведено...
-
В ході наших досліджень встановлено, що в умовах достатнього зволоження Лісостепу України (Уладово-Люлинецька ДСС) із збільшенням концентрації у...
-
Основні дослідження з теми дисертації проводили з 1996 по 2005 рік в лабораторії нематології Інституту захисту рослин УААН, лабораторії захисту цукрових...
-
Калатур К. А. Нематодні та грибні хвороби сходів цукрових буряків та заходи обмеження їх шкідливості в умовах Лісостепу України. - Рукопис. Дисертація на...
-
Для забезпечення надійного захисту сходів цукрових буряків від фітопаразитичних нематод і коренеїда та зменшення втрат від них в зоні Центрального...
-
Насіння буряків на відміну від насіння інших культур (особливо зернових і зернобобових) має невеликі розміри і містить в собі не значну кількість...
ОСНОВНИЙ ЗМІСТ РОБОТИ - Фізико-механічні та біологічні властивості дражованого насіння цукрових буряків залежно від маси дражувальної оболонки