Конструкция центробежного насоса, Теоретические и действительные характеристики, Кавитация в насосах - Конструкция центробежного и струйного насосов

Корпус, состоящий из 2х частей верхней и нижней, которые соединены шпилькой

    А) Прокладка Б) Вал В) Рабочее колесо Г) Подшипник ротора Д) полумуфта

Классификация насоса

    1) По величине производительности м3ч 2) По развиваемому давлению (м. вод. ст.) А) Низкого до 50 Б) Среднего от 50 до 300 В) Высокого Свыше 300 3) По типу рабочего колеса

Нормальное Диагональное

4) По количеству ступеней

Центробежный струйный насос кавитация

Теоретические и действительные характеристики

Теоретические характеристики - характеристики, которые применимы к насосу в теории без учета погрешностей на сопротивления, а действительные - те, которые написаны в паспорте и применимы к нашему насосу, с учетом всех сопротивлений.

Кавитация в насосах

В результате эксплуатации насосной системы в условиях низких атмосферных давлений, либо при перекачивании высокотемпературных жидкостей, либо при высоте всасывания выше допустимой, в трубопроводе может возникнуть явление кавитации, сопровождаемое характерной вибрацией, потрескиванием, шипением и прочими шумами внутри насоса и ведущее к быстрому износу его рабочего колеса.

В перекачиваемой рабочей жидкости в некоторых участках трубопровода давление потока может понизиться до критического, из-за чего в сплошном потоке образуются множественные пузырьки паров и газов, выделяемых жидкостью, которые под действием разряжения разрастаются до больших пузырей-каверн. Попадая затем в области с давлением выше критического, эти каверны лопаются и бесследно исчезают в результате конденсации. Захлопывание пузырей происходит очень быстро и сопровождается гидравлическими ударами, ведущими к кавитационной эрозии, механически разрушающей поверхности рабочих деталей насосного оборудования и затрудняет его дальнейшую эксплуатацию.

Задачей отводящего устройства является сбор выходящей из рабочего колеса жидкости и частичное преобразование кинетической энергии в потенциальную. Кроме спирального отвода, применяют кольцевые и лопаточные отводящие устройства. Вследствие особенностей кинематики потока в спиральных и кольцевых отводах течение жидкой среды в них сопровождается существенными потерями. Поэтому для повышения эффективности центробежного насоса за спиральным отводом устанавливают диффузор, в котором происходит основное преобразование кинетической энергии потока в потенциальную.

Спиральный отвод представляет собой канал, расположенный по окружности выхода из рабочего колеса, из которого жидкость уходит в напорный патрубок. Осевые сечения этого канала увеличиваются, начиная от языка, соответственно изменению расхода жидкости, протекающей через сечение отвода. Спиральный канал переходит в прямоосный диффузор

Кольцевой отвод -- это канал постоянного сечения, который охватывает рабочее колесо так же, как и спиральный отвод. Кольцевой отвод применяют обычно в насосах, предназначенных для перекачивания загрязненных жидкостей. Гидравлические потери в кольцевых отводах значительно больше, чем в спиральных.

Лопаточный отвод представляет собой систему нескольких диффузорных каналов, окружающих рабочее колесо

Насос не подает жидкость после пуска

Неправильная заливка насоса

Повторно залить насос, при этом удалить воздух

Недостаточная частота вращения рабочего колеса

Увеличить частоту вращения двигателя

Открыт воздухосбросник на корпусе насоса

Закрыть воздухосбросник

Неплотности или засоры в приемном клапане

Очистить и проверить работу клапана

Ослаблен сальник

Подтянуть сальник или заменить набивку

Не достигается требуемая подача насоса

Недостаточная частота вращения рабочего колеса

Увеличить частоту вращения двигателя

Рабочее колесо вращается в обратную сторону

Проверить направление вращения, при необходимости

Поменять полярность электропривода

Слишком высокое сопротивление системы

Повысить частоту вращения если при электроприводе это невозможно,

Необходимо установить колесо большего размера или добавить ступень в насосе

Засор всасывающего трубопровода

Проверить и очистить всасывающий трубопровод и приемный клапан; при необходимости разобрать насос и прочистить рабочее колесо

Недостаточная заливка или завоздушивание насоса или трубопровода

Повторно залить насос и тщательно удалить воздух

Недостаточный подпор

Проверить уровень в приемном резервуаре, при необходимости повысить в

Нем давление

Завышена высота всасывания

Проверить уровень жидкости в приемном резервуаре,

А так же открытие приемного клапана, почистить сетку фильтра и

Всасывающий трубопровод

Подсос воздуха через сальник

Произвести подтяжку сальников или заменить их новыми,

Увеличить давление запирающейся жидкости

Изношена проточная часть

Заменить изношенные детали

Потребляемая мощность завышена

Сопротивление системы меньше чем предусмотрено в технических условиях на изготовление

На напорном трубопроводе прикрыть задвижки до достижения

Давления предусмотренного ТУ

Плотность перекачиваемой жидкости выше оговоренной в ТУ

Установить более мощный двигатель

Давление на выходе насоса завышено

Завышена частота вращения

Уменьшить частоту вращения, если это не возможно то произвести подрезку и смещение рабочего колеса

Подпор на входе больше требуемого

Проверить и восстановить необходимый подпор, если это невозможно

Подрезать рабочее колесо или уменьшить число ступеней

Насос прекращает подачу

Всасывающий трубопровод или сальник имеет неплотности, из-за чего в насос подпадает воздух, приводящий к разрыву сплошности потока

Проверить целостность трубопровода, подтянуть или заменить сальники,

Проверить давление и подвод запирающей жидкости

В приемном резервуаре низкий уровень воды

Остановить насос и восстаносить уровень воды

Засор всасывающего трубопровода и приемного клапана

Разобрать и очистить клапан и всасывающий трубопровод

Неплотности в соединениях корпуса насоса

Неправильная затяжка стяжных шпилек

Остановить насос, дождаться его полного остывания и перезатянуть шпильки

Повреждения уплотнений

Если затяжка не помогает, установить новые уплотнения, сменить набивку сальника,

Учитывая требования чертежа; в торцовых уплотнениях проверить уплотняющие

Поверхности, при необходимости заменить

Неплотности в сальнике

Неправильна произведена набивка сальника или же он износился

Защитная втулка имеет риски из-за сильной затяжки сальника или естественного износа

Заменить или прошлифовать втулку, сменить набивку сальника

Биение вала под сальником

Проверить и при необходимости заменить подшипники, проверить биение вала

При зажатых рабочких колесах

Сильно греются подшипники

Плохое центирование вала рабочего колеса с насосом

Произвести центровку

Повышенный шум при работе насоса

Напряжеия в трубопроводе передаются на насос

Изменить крепление трубопроводов,

Что бы при креплении их к насосу не создавалось излишних напряжений,

Произвести центровку насоса

Плохое крепление к фундаменту

Проверить затяжку болтов крепления

Недостаточная смазка

Проверить качество масла, при необходимости долить или заменить его

Недостаточно консистентной смазки

Добавить смазку, при необходимости заменить ее

Наличие воздуха в насосе

Остановить насос и повторно произвести его заливку

Слишком велика подача или очень мал напор

Задвижкой отрегулировать работу насоса до исчезновения шума

Похожие статьи




Конструкция центробежного насоса, Теоретические и действительные характеристики, Кавитация в насосах - Конструкция центробежного и струйного насосов

Предыдущая | Следующая