Технологическое оборудование, используемое в ОАО "Графское", Цех №1 (цех первичной обработки) - Анализ и совершенствование системы управления сборкой, упаковкой и отгрузкой продукции в условиях позаказного промышленного производства кухонной мебели

В настоящее время структурная схема производственных цехов в ОАО "Графское" выглядит следующим образом (рисунок 4)

Рисунок 4 ? Структурная схема производственных цехов в ОАО "Графское"

Цех №1 (цех первичной обработки)

Цех №1 (цех первичной обработки) является начальным пунктом технологического маршрута обработки заготовок, здесь выполняются следующие технологические операции:

    - раскрой плит ДСтП и MDF, листов ДВП и ДБСП; - облицовывание криволинейных поверхностей и плит ДСтП пластиком; - точный раскрой и чистовая обработка заготовок в размер; - присадка заготовок деталей.

Технологическая операция раскроя

Со склада плиты ДСтП и MDF, листы ДВП и ДБСП поступают в цех №1 на участок раскроя. На данном участке представлено следующее технологическое оборудование.

Станок фирмы "Holzma HPP 350". Для раскроя плит ДСтП и MDF в соответствии с заданной картой раскроя используется станок фирмы "Holzma HPP 350" (рисунок 5).

&;#63; распиловочный станок фирмы

Рисунок 5 ? Распиловочный станок фирмы "Holzma HPP 350"

Станок используется в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели, мебельного щита, погонажных изделий.

Особенности станка:

    - При перемещении пильного узла программного толкателя используется зубчатая рейка; - Для облегчения перемещения плитных материалов передняя часть станка оснащена столом с воздушной подушкой; - Широкие возможности системы с ЧПУ; - Тяжелая конструкция пильной каретки и станины станка; - Во избежание появления царапин на плитах задние столы оснащены холостыми роликами.

После окончания операций раскроя заготовки деталей укладываются на тележки для транспортировки на участок облицовывания.

Круглопильный станок марки "Ц-6-2". Для раскроя ДБСП, в соответствии заданным размером, на предприятии используют круглопильный станок марки Ц-6-2 (рисунок 6).

&;#63; круглопильный станок ц-6-2

Рисунок 6 ? Круглопильный станок Ц-6-2

Круглопильный станок Ц-6-2 предназначен для продольной, поперечной и под углом распиловки листовых материалов.

Отличительные особенности круглопильного станка Ц-6-2:

    - Жесткая сварная станина станка коробчатой формы; - Сверху установлен рабочий чугунный стол. Направляющая линейка усиленной конструкции крепится на столе; - Наличие ограждение пилы с патрубком для стружкоотсоса; - Когтевая защита от обратного выброса заготовки; - Суппорт с приводом и механизм регулировки степени выступания пильного диска над столом станка расположен внутри станины на подмоторной плите; - Торцовочная каретка с увеличенным ходом служит для распиловки заготовок поперек волокон и под углом; - Размеры каретки позволяют устанавливать и торцевать длинномерные заготовки. На каретке установлена направляющая линейка.

После завершения операции, распиленные листы ДБСП отправляются на участок облицовывания.

Технологическая операция облицовывания

Для операции облицовывания используются однопролетные пресса марки Д-838. В качестве клея используют смолу КФЖ (карбамидоформальдегидная смола повышенной жизнеспособности), а в качестве отвердителя ? хлористый аммоний. Применяется горячий способ склеивания. Режим облицовывания: температура 85 градусов и запрессовка идет в течение 7-8 минут.

Для того чтобы облицевать криволинейные поверхности заготовок на предприятии используют специальные пресс-формы, в которых производится облицовывание холодным способом склеивания, т. е. набирается пакет из нескольких листов ДВП и на пластик с одной стороны наносят клей. В качестве клея используют КФС (карбамидоформальдегидная смола) с использованием отвердителя щавелевой кислоты. Все это зажимают в пресс-формах, и выдерживается достаточно длительный период времени, пока не произойдет полное отверждение.

После окончания операции, облицованные заготовки деталей укладываются на тележки и транспортируются на участок чистовой обработки.

Технологические операции точного раскроя и чистовой обработки заготовок в размер

Станок "CEHISA ESC 3200" . Для выполнения точного раскроя использую станок "CEHISA ESC 3200" (рисунок 7).

&;#63; станок cehisa модель esc 3200

Рисунок 7 ? Станок CEHISA модель ESC 3200

Форматно-раскроечный круглопильный станок с подрезным узлом и наклоном пильного агрегата 0- 45°, производитель CEHISA (Испания) модель ESC 3200 предназначена для качественного раскроя листовых древесносодержащих материалов, как облицованных, так и нет или массива древесины. Этот станок может быть использован в качестве основного раскроечного станка на любых производствах.

Станок "Altendorf F-45". Для распиловки в размер применяется Станок "Altendorf F-45" (рисунок 8).

&;#63; станок altendorf f-45

Рисунок 8 ? Станок Altendorf F-45

Предназначен для штучного и пакетного раскроя плитных материалов, в т. ч. облицованных ламинатом. Станок используется для тяжелых условий работы в условиях крупносерийного и массового производства. Их отличает высочайшая надежность и большой запас прочности. Применяется в серийном мебельном и столярном производствах для изготовления корпусной мебели.

Длинная алюминиевая каретка и широкий поперечный стол позволяют устанавливать и перемещать относительно пильного механизма листы большого формата. Пильный механизм включает в себя два режущих узла основную пилу и подрезную пилу. Подрезная пила имеет попутное вращения относительно подачи заготовки и за счет предварительного реза позволяет раскраивать ламинированные листы ДСП без появления сколов.

Обрабатывающий центр "BIMA 410 V IMA". Для комплексной обработки детали за один установ используют обрабатывающий центр "BIMA 410 V IMA" (рисунок 9). Станок универсален благодаря интегрируемому кромкооблицовочному узлу и различным адаптерным агрегатам.

&;#63; обрабатывающий центр

Рисунок 9 ? Обрабатывающий центр "BIMA 410 V IMA"

Обрабатывающий центр, оснащенный агрегатами для нанесения кромочного материала "IMA BIMA 410 V", контурная приклейка и обработка любой кромки.

Назначение: для комплексной обработки заготовки при одноразовом прижиме, включая фрезерование, сверление и облицовывание кромок криволинейных деталей мебели.

Отличительные особенности:

    - автономно управляемый, независимый кромкооблицовочный узел перемещается по рабочей консоли обрабатывающего центра с другой стороны от главного шпинделя; - магазин на 2(6) кромки крепится вместе с кромкооблицовочным узлом; - адаптерные агрегаты выполняют функции: торцовки, чистового снятия свесов, фрезерования радиуса на кромке 2-3 мм, профильное циклевание и снятие остатков клея по пласти заготовки; - ось Z с поворотом на 360 град встроена в базовую комплектацию для универсального применения адаптерных агрегатов; - линейные направляющие на шаровой опоре перемещения всех модульных элементов обеспечивают легкий ход и высочайшую точность по всем осям; - уникальная 4-х сторонняя облицовка кромок и устройство 360 град склеивания встык позволяют на 30-40 % повысить производительность центра; - автоматическая подача кромки в кромкооблицовочный агрегат.

Распиленные в размер детали отправляются на участок присадки.

Похожие статьи




Технологическое оборудование, используемое в ОАО "Графское", Цех №1 (цех первичной обработки) - Анализ и совершенствование системы управления сборкой, упаковкой и отгрузкой продукции в условиях позаказного промышленного производства кухонной мебели

Предыдущая | Следующая