Оценка качества полиграфического исполнения издания-образца по печатной группе процессов - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги

Оценку качества полиграфического исполнения издания-образца по группе печатных процессов проводится интегральным методом по баллам дефектности. В издании выявляются дефекты печатного процесса, каждому дефекту присваивается балл от 1 до 3, в зависимости от его значимости и класса издания. Дефекты, обнаруженные в экземпляре, фиксируются следующими баллами дефектности [1]:

    1 балл - один или группа незначительных одинаковых дефектов; 2 балла - существенный (средний) дефект или группа дефектов; 3 балла - значительный дефект, являющийся отступлением от нормы до нижнего предела допуска технологической инструкции, а также дефект, выходящий за пределы допуска и ухудшающий товарный вид рассматриваемого экземпляра издания, но не исключающий возможности пользования им;

Далее все баллы суммируются и в зависимости от класса издания и его красочности выставляется оценка изданию-образцу.

Характеристики дефектов, причины появления и способы устранения представлены в таблице 2 [1].

Таблица 2 - Характеристика обнаруженных дефектов, причины появления, способы их устранения и балл дефектности

Название дефекта и его определение

Причины возникновения дефекта

Меры устранения дефекта

Балл дефектности

1

2

3

4

Отмарывание краски - перенос краски на оборот запечатанного оттиска с нижележащих оттисков или с декеля в виде зеркального изображения, не нарушающий удобочитаемость.
    - бумага с большой относительной влажностью - загрязнение противоотмарочных полотен на печатных и передаточных цилиндрах - бумага, "набравшая" статическое электричество
    - Использование быстрозакрепляющихся красок - Использование противоотмарывающего порошка - в печатной машине включают нейтрализаторы и (дополнительно) используют спрей-антистатик - введение сиккатива в краску или увлажняющий раствор -принудительная акклиматизация тиражной бумаги, прогоном через машину без печати

2

Марашки - посторонние частицы, попадающие на печатную форму или на офсетную резинотканевую пластину, а потом и на оттиск
    -использование низкосортной бумаги с высокой пыльностью и сорностью; -грязь и пыль в цеху; -подрезка бумаги тупым ножом; -использование дешевых чехлов со слабым ворсом; -переувлажнение; -печать быстросохнущими красками на бумагах с малой прочностью поверхности; -применение красок, быстро образующих при хранении сухую корку; -применение офсетной резины с высокой липкостью; -недостаточно тщательная смывка машины.
    - снизить липкость краски путем введения паст; - чаще смывать офсетную резинотканевую пластину; - для очищения поверхности бумаги от посторонних частичек прогнать бумагу через машину без запечатывания или запечатать тонким слоем слабо-слабой олифы для укрепления поверхности бумаги; - заменить бумагу; - иметь на машине два комплекта увлажняющих валиков; - приработку новых трикотажных чехлов проводить на несложных работах; - при вскрытии банки с краской тщательно удалить с поверхности красочную пленку; - при непродолжительных остановках машины на раскатные цилиндры и валики красочной системы нанести антисиккативную жидкость в аэрозольной упаковке. - если в красочном ящике имеется краска с красочной пленкой, то ее необходимо удалить из красочного ящика, красочную систему смыть и для продолжения печатания залить новую краску; - тщательно смыть красочную систему. Удалить засохшую краску с краев красочных валиков; - регулярно проверять состояние красочных валиков, особенно внутренних. Валики с треснутой и крошащейся поверхностью необходимо заменить на новые.

2

Итого:

4 балла

Так как издание многокрасочное и относится к первому классу, а оценка дефектности составляет 4 балла, то качество исполнения печатных процессов можно определить как отличное.

Похожие статьи




Оценка качества полиграфического исполнения издания-образца по печатной группе процессов - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги

Предыдущая | Следующая