Механические свойства бумаги - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Следующая группа печатных свойств - это механические свойства бумаги, которые можно подразделить на прочностные и деформационные. Деформационные свойства проявляются при воздействии на материал внешних сил и характеризуются временным или постоянным изменением формы или объема тела. Основные технологические операции полиграфии сопровождаются существенным деформированием бумаги, например: растяжению, сжатию, изгибу. От того, как ведет себя бумага при этих воздействиях, зависит нормальное (бесперебойное) течение технологических процессов печатания и последующей обработки печатной продукции. Так, при печатании высоким способом с жестких форм при больших давлениях бумага должна быть мягкой, то есть легко сжиматься, выравниваться под давлением, обеспечивая наиболее полный контакт с печатной формой.
Мягкость бумаги связана с ее структурой, то есть с ее плотностью и пористостью. Так крупнопористая газетная бумага может деформироваться при сжатии до 28%, а у плотной мелованной бумаги деформация сжатия не превышает 6-8%. Если бумага предназначена для отделки тиснением, то целью становится, остаточная деформация, а показателем качества является ее необратимость, то есть устойчивость рельефа тиснения.
Для офсетной печати на высокоскоростных ротационных машинах очень важными являются прочностные характеристики бумаги, а именно: прочность на разрыв, излом, стойкость к выщипыванию, влагопрочность. Прочность бумаги зависит не от прочности отдельных компонентов, а от прочности самой структуры бумаги, которая формируется в процессе бумажного производства. Это свойство характеризуется обычно разрывной длиной в метрах или разрывным усилием в ньютонах. Так для более мягких типографских бумаг, разрывная длина составляет не менее 2500 м, а для жестких офсетных, эта величина возрастает уже до 3500 м и более.
Бумаги, предназначенные для плоской печати, должны иметь минимальную деформацию при увлажнении, так как по условиям технологии печатного процесса, они соприкасаются увлажненными поверхностями. Бумага - материал гигроскопичный. При увеличении влажности ее волокна набухают и расширяются, главным образом по диаметру; бумага теряет форму, коробится и морщится, а при высушивании происходит обратный процесс: бумага дает усадку, в результате чего меняется формат. Повышенная влажность резко снижает механическую прочность бумаги на разрыв, бумага не выдерживает высоких скоростей печатания и рвется. Изменение влажности бумаги в процессе многокрасочной печати приводит к несовмещению красок и нарушению цветопередачи.
Для повышения влагостойкости бумаги в состав бумажной массы при изготовлении добавляют гидрофобные вещества (эта операция называется проклейкой в массе) или же проклеивающие вещества наносятся на поверхность уже готовой бумаги (поверхностная проклейка). Высоко проклеиваются офсетные бумаги и особенно те из них, которые при использовании подвергаются резким изменениям климатических условий или запечатываются во много краскопрогонов, например, картографические бумаги.
Способы измерения механических свойств бумаги представлены в таблице 15.
Таблица 15 - Определение механических свойств бумаги
Свойство |
Определение |
Способ измерения |
1 |
2 |
3 |
Прочность на излом |
Прочность на излом выражается числом двойных перегибов полоски бумаги под углом 180°, вызывающих ее разрыв. |
Измеряется в машинном и поперечном направлениях на фальцере. Рабочая часть прибора представляет собой устройство для изгиба полосок бумаги размером 15 Ч 100 мм с счетчиком количества двойных перегибов. |
Разрывная длина или прочность на разрыв |
Характеристикой прочности бумаги на разрыв является разрывное усилие Q. Это усилие, необходимое для разрыва полоски бумаги шириной 15 мм. На шкале динамометра его отсчитывают в кгс и переводят в Ньютоны (1 кгс = 10 н). Разрывная длина - это расчетная длина такой полоски бумаги шириной 15 мм, которая, будучи подвешена за один конец, разрывается под действием собственного веса. |
Измеряется на динамометре - разрывной машине. |
Прочность поверхности к выщипыванию |
Краска для испытания на выдергивание наносится на бумагу с помощью испытательной печатной машины Пруфбау. |
Во время испытания скорость печати непрерывно повышается. Измеряется значение скорости, необходимое для выдергивания частиц. |
Похожие статьи
-
Расходные полиграфические материалы, применяемые при печати тиража, делятся на две группы: - Основные К ним относятся бумага, краска, формные материалы,...
-
Выбор способа печати основывается на трех факторах - возможности способа обеспечить требуемый уровень качества продукции, продолжительности процесса...
-
Декельные материалы - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Декель - эластичная прослойка в печатных машинах, помещаемая между поверхностью, прижимающей бумагу (печатным цилиндром) и печатной формой, служащая для...
-
Рекомендуемые для применения в процессе печатания увлажняющие растворы включают следующие компоненты: - слабые кислоты и их соли (например, ортофосфорная...
-
Геометрические свойства бумаги - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Гладкость бумаги, то есть микрорельеф, микрогеометрия ее поверхности определяет "разрешающую способность" бумаги: ее способность передавать без разрывов...
-
Оптические свойства бумаги - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Особое место в структуре печатных свойств бумаги занимают оптические свойства, то есть белизна, непрозрачность, лоск(глянец). Оптическая яркость - это...
-
Пасты, повышающие прочность красочного слоя на истирание еще называют пластифицирующими. Процент такой добавки, как правило, составляет 3-5% от массы...
-
Заключение - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Данная курсовая работа была посвящена разработке оптимального варианта технологического процесса переиздания альбома "История освещения...
-
Требования к качеству отпечатанной продукции: 1. Тиражные оттиски должны соответствовать подписным листам и оригинальной пробе (или цветопробе) по...
-
Перед печатанием тиража любого издания необходимо выполнить ряд подготовительных операций непосредственно в печатной машине. Сложность этих операций,...
-
Формный материал - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
В способе плоской офсетной печати используются печатные формы, на которых печатающие и пробельные элементы расположены практически в одной плоскости. Они...
-
Для офсетной печати необходимы пастообразные печатные краски высокой вязкости (динамическая вязкость з = 40100 Па * с). Краска должна быть так...
-
Большое значение имеет не только количество подаваемого увлажняющего раствора, но и качество воды и добавок, используемых при его составлении. Основными...
-
Выбор бумаги для печати издания - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Для подбора бумаги для печати издания было выбрано по 2 образца бумаги на каждый структурный элемет, а затем на основе сравнения параметров, приведенных...
-
Выбирая краску для офсетной печати, необходимо обращать внимание на следующие технологические показатели, которые обеспечивают требуемое качество печати....
-
Высокая печать - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Для всех способов высокой печати характерно то, что печатающие элементы расположены выше, чем пробельные. Все печатающие элементы, находящиеся на одном...
-
Механические свойства бумаги - Бумага
Их знание очень важно как для печатника, так и для заказчика полиграфической продукции. Например при высокой печати, где печатный элемент выше...
-
Входной контроль бумаги - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Качество бумаги и степень ее подготовки к печатанию сильно влияют на качество печатной продукции. Подготовка бумаги к печатанию складывается из разрезки...
-
Парк современного печатного оборудования очень велик, поэтому был проведен анализ нескольких печатных машин, по результатам которого было выбрано...
-
Заказ №538 Издательство "Звезда Петербурга" Авторы Мителев С. В., Колотовский Ю. В., Кузнецов А. И., Погодина Ю. М. Название "История освещения...
-
Для ускорения закрепления в состав красок вводятся сиккативы - катализаторы окислительной полимеризации, которые ускоряют процесс образования красочной...
-
Увлажняющий раствор - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Увлажняющий раствор является химически агрессивной средой по отношению к печатной краске, бумаге, печатной форме, валикам красочной и накатной системы и...
-
Выбор ОРТП - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
При выборе ОРТП необходимо особое внимание уделять жесткости, величину микронеровностей, а также важно знать количественный состав деформаций декеля. Для...
-
Цифровая печать - это обобщенное название технологии, когда на вход печатной машины поступает цифровой файл с компьютера, а на выходе получается оттиск....
-
Способ глубокой печати - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
В мировой полиграфии глубокая печать имеет 2 главные области применения: для высококачественной многокрасочной продукции (особенно многокрасочных элитных...
-
Оценку качества полиграфического исполнения издания-образца по группе печатных процессов проводится интегральным методом по баллам дефектности. В издании...
-
В офсетной печати перенос краски с формы на оттиск осуществляется через резинотканевую офсетную пластину, деформация которой компенсирует неровности...
-
В данном разделе представлен расчет необходимого количества бумаги и краски. Расчет бумаги Для расчета бумаги была использована формула 1: (1) Где О П. л...
-
На основе данных из таблицы 27 был составлен график движения заказа в печатном цехе, представленный в приложении Б. На изготовление одной печатной формы...
-
Для корректировки свойств офсетных красок применяются следующие вспомогательные вещества: - Противоотмарывающий порошок - Сиккативы и антиоксиданты для...
-
Входной контроль Входной контроль качества предназначен для основных и вспомогательных материалов: бумаги, краски, увлажняющего раствора, офсетного...
-
Расчет объема работ на этапах комплексного процесса Расчет объема работ на этапах комплексного процесса представлен в таблице 6 Таблица 6 - Объем работ...
-
Выбор формных пластин - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
В современной полиграфии в типографиях применяются как аналоговые пластины для традиционного изготовления форм путем экспонирования в копировальной раме...
-
Расчет трудоемкости печатных процессов и печати издания позволяет более точно оценить целенаправленность изготовления данного издания, т. е. оценить...
-
Выбор увлажняющего раствора - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Факторы, определяющие состав увлажняющего раствора. Выбор состава увлажняющего раствора должен зависеть от следующих факторов: - типа печатного...
-
Контроль качества печатных форм можно производить как визуально, так и инструментально. Для этого используются шкалы оперативного контроля, денситометры,...
-
Для проектирования технологий печатных процессов для книжного издания в качестве образца выбрана книга "История освещения Санкт-Петербурга" По целевому...
-
Расчет количества печатных форм Требуемое количество форм определяется отношением общего числа полос на количество полос, уместившееся на печатном листе....
-
Размеры форматов форзаца и нахзаца определяются послеобрезными размерами полосы (170Ч240 мм): Шф = 2Ч170 = 340 мм Вф = В = 240 мм Где Ш -- ширина...
-
Введение - Проектирование технологии печатных процессов для книжного издания
Шрифтовое оформление издания. Выбор основных и вспомогательных материалов для печати. Определение оптимального формата печатного листа. Расчет объема...
Механические свойства бумаги - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги