Состав увлажняющих растворов, Требования, предъявляемые к увлажняющим растворам - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Рекомендуемые для применения в процессе печатания увлажняющие растворы включают следующие компоненты:
- - слабые кислоты и их соли (например, ортофосфорная кислота и натрий фосфорнокислый двузамещенный, лимонная, щавелевая кислота и их соли); - вещество, предотвращающее коррозию, -- ингибитор коррозии (например, нитрит натрия);
Высокомолекулярный гидрофильный коллоид в небольшой концентрации (карбоксилметилцеллюлоза или сополимер полиакриламида)[17].
От состава и от рабочих свойств применяемого увлажняющего раствора во многом зависят устойчивость и стабильность гидрофильных свойств пробельных элементов печатной формы. Эти свойства могут быть нарушены в результате износа пробельных элементов формы и в первую очередь из-за разрушения пленок на их поверхности, созданных в процессе гидрофилизации. Увлажняющий раствор может оказывать существенное влияние и на поведение печатающих элементов, поскольку он разрушает адсорбционную олеофильную пленку, являющуюся их основой.
Требования, предъявляемые к увлажняющим растворам
К увлажняющему раствору предъявляется ряд требований:
- - способность хорошо смачивать гидрофильные пробельные элементы и обеспечивать постоянство их свойств в процессе печатания; - невозможность отрицательно влиять на гидрофобные слои печатающих элементов, не вызывать эмульгирование печатных красок и не изменять их спектральные и структурно-механические характеристики, не вызывать коррозию металлов формы и деталей печатной машины; - неагрессивность по отношению к бумаге и неспособность вызывать изменение свойств ее поверхности -- смачиваемости, отсутствие запаха и цвета, а также токсичных веществ.[17]
Пленка увлажняющего раствора, наносимая на поверхность пробельных элементов печатной формы, должна иметь определенную толщину, обеспечивающую устойчивость пробельных элементов в течение всего периода печатания тиража. Толщина пленки зависит от структуры (геометрии поверхности) и материала печатной формы: для биметаллических форм она составляет 0,7-1,1 мкм, для монометаллических -- до 2 мкм.
Похожие статьи
-
Увлажняющий раствор - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Увлажняющий раствор является химически агрессивной средой по отношению к печатной краске, бумаге, печатной форме, валикам красочной и накатной системы и...
-
Механические свойства бумаги - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Следующая группа печатных свойств - это механические свойства бумаги, которые можно подразделить на прочностные и деформационные. Деформационные свойства...
-
Большое значение имеет не только количество подаваемого увлажняющего раствора, но и качество воды и добавок, используемых при его составлении. Основными...
-
Выбор способа печати основывается на трех факторах - возможности способа обеспечить требуемый уровень качества продукции, продолжительности процесса...
-
Выбор увлажняющего раствора - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Факторы, определяющие состав увлажняющего раствора. Выбор состава увлажняющего раствора должен зависеть от следующих факторов: - типа печатного...
-
Перед печатанием тиража любого издания необходимо выполнить ряд подготовительных операций непосредственно в печатной машине. Сложность этих операций,...
-
Расходные полиграфические материалы, применяемые при печати тиража, делятся на две группы: - Основные К ним относятся бумага, краска, формные материалы,...
-
Специфика офсета выражается прежде всего в использовании плоских форм, где элементы сформированы различными по молекулярно-поверхностным свойствам...
-
Заключение - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Данная курсовая работа была посвящена разработке оптимального варианта технологического процесса переиздания альбома "История освещения...
-
Для ускорения закрепления в состав красок вводятся сиккативы - катализаторы окислительной полимеризации, которые ускоряют процесс образования красочной...
-
Контроль качества печатных форм можно производить как визуально, так и инструментально. Для этого используются шкалы оперативного контроля, денситометры,...
-
Формный материал - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
В способе плоской офсетной печати используются печатные формы, на которых печатающие и пробельные элементы расположены практически в одной плоскости. Они...
-
Декельные материалы - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Декель - эластичная прослойка в печатных машинах, помещаемая между поверхностью, прижимающей бумагу (печатным цилиндром) и печатной формой, служащая для...
-
Оптические свойства бумаги - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Особое место в структуре печатных свойств бумаги занимают оптические свойства, то есть белизна, непрозрачность, лоск(глянец). Оптическая яркость - это...
-
Выбирая краску для офсетной печати, необходимо обращать внимание на следующие технологические показатели, которые обеспечивают требуемое качество печати....
-
Для офсетной печати необходимы пастообразные печатные краски высокой вязкости (динамическая вязкость з = 40100 Па * с). Краска должна быть так...
-
Высокая печать - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Для всех способов высокой печати характерно то, что печатающие элементы расположены выше, чем пробельные. Все печатающие элементы, находящиеся на одном...
-
На основе данных из таблицы 27 был составлен график движения заказа в печатном цехе, представленный в приложении Б. На изготовление одной печатной формы...
-
Расчет трудоемкости печатных процессов и печати издания позволяет более точно оценить целенаправленность изготовления данного издания, т. е. оценить...
-
Требования к качеству отпечатанной продукции: 1. Тиражные оттиски должны соответствовать подписным листам и оригинальной пробе (или цветопробе) по...
-
Пасты, повышающие прочность красочного слоя на истирание еще называют пластифицирующими. Процент такой добавки, как правило, составляет 3-5% от массы...
-
Парк современного печатного оборудования очень велик, поэтому был проведен анализ нескольких печатных машин, по результатам которого было выбрано...
-
Цифровая печать - это обобщенное название технологии, когда на вход печатной машины поступает цифровой файл с компьютера, а на выходе получается оттиск....
-
Способ глубокой печати - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
В мировой полиграфии глубокая печать имеет 2 главные области применения: для высококачественной многокрасочной продукции (особенно многокрасочных элитных...
-
Поддекельные материалы - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
В качестве поддекельных материалов используют калибровочные картоны, бумагу, синтетические самоклеющиеся пленки. Калиброванный картон, применяющийся в...
-
Выбор ОРТП - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
При выборе ОРТП необходимо особое внимание уделять жесткости, величину микронеровностей, а также важно знать количественный состав деформаций декеля. Для...
-
Геометрические свойства бумаги - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Гладкость бумаги, то есть микрорельеф, микрогеометрия ее поверхности определяет "разрешающую способность" бумаги: ее способность передавать без разрывов...
-
Оценку качества полиграфического исполнения издания-образца по группе печатных процессов проводится интегральным методом по баллам дефектности. В издании...
-
Расчет количества печатных форм Требуемое количество форм определяется отношением общего числа полос на количество полос, уместившееся на печатном листе....
-
Заказ №538 Издательство "Звезда Петербурга" Авторы Мителев С. В., Колотовский Ю. В., Кузнецов А. И., Погодина Ю. М. Название "История освещения...
-
Свойства красок - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
На качество печатной продукции наравне со свойствами бумаги оказывают влияние и свойства красок. Важнейшими свойствами красок, как показано на рисунке 3,...
-
Для корректировки свойств офсетных красок применяются следующие вспомогательные вещества: - Противоотмарывающий порошок - Сиккативы и антиоксиданты для...
-
Входной контроль бумаги - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Качество бумаги и степень ее подготовки к печатанию сильно влияют на качество печатной продукции. Подготовка бумаги к печатанию складывается из разрезки...
-
Выбор формных пластин - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
В современной полиграфии в типографиях применяются как аналоговые пластины для традиционного изготовления форм путем экспонирования в копировальной раме...
-
В данном разделе представлен расчет необходимого количества бумаги и краски. Расчет бумаги Для расчета бумаги была использована формула 1: (1) Где О П. л...
-
Сорбционные свойства бумаги - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Правильная оценка впитывающей способности означает выполнение условий своевременного и полного закрепления краски и, как результат - получение...
-
Офсетные пластины - (печатные формы) являются одним из основных составляющих элементов, при офсетной печати. Офсетная печать (англ. offset), способ...
-
Подготовка к печатанию. Перед установкой печатной формы в машину необходимо очистить поверхность формного цилиндра, удаляя малейшие загрязнения, остатки...
-
Входной контроль Входной контроль качества предназначен для основных и вспомогательных материалов: бумаги, краски, увлажняющего раствора, офсетного...
-
Краска рассчитывается с учетом использования норм расхода краски для листовой офсетной печати. Данные нормы представлены в расчете на 1000 оттисков,...
Состав увлажняющих растворов, Требования, предъявляемые к увлажняющим растворам - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги