Сиккативы и антиоксиданты для красок - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Для ускорения закрепления в состав красок вводятся сиккативы - катализаторы окислительной полимеризации, которые ускоряют процесс образования красочной пленки на оттиске. Это соли кобальта, марганца, свинца и некоторых других металлов. Действие сиккатива с увеличением его содержания усиливается. Однако превышение его оптимальной концентрации приводит к снижению скорости пленкообразования. Так же как и противоэмульгирующие добавки, сиккативы могут добавляться в увлажняющий раствор или краску.
Применение специальных связующих позволяет современным печатным краскам быстрее закрепляться на оттиске. Однако при этом краски быстрее сохнут и в красочном аппарате, и на печатной форме. Поэтому наряду с сиккативами для регулирования скорости пленкообразования в краску вводят антиоксиданты, которые обладают противоположным действием - они замедляют окисление и пленкообразование. Антиоксидантами являются ароматические фенолы и амины.
Необходимость в антиоксидантах возникает, когда краска при длительной работе или остановке машины начинает затвердевать на валиках красочного аппарата и печатных формах. Опрыскивая их антисиккативной аэрозолью, можно свести к минимуму пленкообразование во время остановок. Краски, в составе которых присутствуют антиоксиданты, получили название "ночные", за то, что их можно оставлять на ночь в кипсейке печатной машины.
При печати издания образца отдельные сиккативы и антиоксиданты применяться не будут, так как сиккатив входит в состав выбранного увлажняющего раствора, а антиоксиданты уже есть в составе выбранной краски. [27]
Похожие статьи
-
Перед печатанием тиража любого издания необходимо выполнить ряд подготовительных операций непосредственно в печатной машине. Сложность этих операций,...
-
Выбор увлажняющего раствора - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Факторы, определяющие состав увлажняющего раствора. Выбор состава увлажняющего раствора должен зависеть от следующих факторов: - типа печатного...
-
Большое значение имеет не только количество подаваемого увлажняющего раствора, но и качество воды и добавок, используемых при его составлении. Основными...
-
Пасты, повышающие прочность красочного слоя на истирание еще называют пластифицирующими. Процент такой добавки, как правило, составляет 3-5% от массы...
-
Формный материал - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
В способе плоской офсетной печати используются печатные формы, на которых печатающие и пробельные элементы расположены практически в одной плоскости. Они...
-
Способ глубокой печати - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
В мировой полиграфии глубокая печать имеет 2 главные области применения: для высококачественной многокрасочной продукции (особенно многокрасочных элитных...
-
Выбор способа печати основывается на трех факторах - возможности способа обеспечить требуемый уровень качества продукции, продолжительности процесса...
-
Требования к качеству отпечатанной продукции: 1. Тиражные оттиски должны соответствовать подписным листам и оригинальной пробе (или цветопробе) по...
-
Оценку качества полиграфического исполнения издания-образца по группе печатных процессов проводится интегральным методом по баллам дефектности. В издании...
-
Краска рассчитывается с учетом использования норм расхода краски для листовой офсетной печати. Данные нормы представлены в расчете на 1000 оттисков,...
-
Декельные материалы - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Декель - эластичная прослойка в печатных машинах, помещаемая между поверхностью, прижимающей бумагу (печатным цилиндром) и печатной формой, служащая для...
-
Механические свойства бумаги - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Следующая группа печатных свойств - это механические свойства бумаги, которые можно подразделить на прочностные и деформационные. Деформационные свойства...
-
Расходные полиграфические материалы, применяемые при печати тиража, делятся на две группы: - Основные К ним относятся бумага, краска, формные материалы,...
-
Увлажняющий раствор - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Увлажняющий раствор является химически агрессивной средой по отношению к печатной краске, бумаге, печатной форме, валикам красочной и накатной системы и...
-
Выбирая краску для офсетной печати, необходимо обращать внимание на следующие технологические показатели, которые обеспечивают требуемое качество печати....
-
Для офсетной печати необходимы пастообразные печатные краски высокой вязкости (динамическая вязкость з = 40100 Па * с). Краска должна быть так...
-
Расчет количества печатных форм Требуемое количество форм определяется отношением общего числа полос на количество полос, уместившееся на печатном листе....
-
Для корректировки свойств офсетных красок применяются следующие вспомогательные вещества: - Противоотмарывающий порошок - Сиккативы и антиоксиданты для...
-
Рекомендуемые для применения в процессе печатания увлажняющие растворы включают следующие компоненты: - слабые кислоты и их соли (например, ортофосфорная...
-
На основе данных из таблицы 27 был составлен график движения заказа в печатном цехе, представленный в приложении Б. На изготовление одной печатной формы...
-
Геометрические свойства бумаги - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Гладкость бумаги, то есть микрорельеф, микрогеометрия ее поверхности определяет "разрешающую способность" бумаги: ее способность передавать без разрывов...
-
Высокая печать - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Для всех способов высокой печати характерно то, что печатающие элементы расположены выше, чем пробельные. Все печатающие элементы, находящиеся на одном...
-
Парк современного печатного оборудования очень велик, поэтому был проведен анализ нескольких печатных машин, по результатам которого было выбрано...
-
Заключение - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Данная курсовая работа была посвящена разработке оптимального варианта технологического процесса переиздания альбома "История освещения...
-
Входной контроль Входной контроль качества предназначен для основных и вспомогательных материалов: бумаги, краски, увлажняющего раствора, офсетного...
-
Размеры форматов форзаца и нахзаца определяются послеобрезными размерами полосы (170Ч240 мм): Шф = 2Ч170 = 340 мм Вф = В = 240 мм Где Ш -- ширина...
-
Определение оптимального формата печатного листа и формата будущего издания По заданию формат издания не дан, поэтому рассчитываем его из максимальных...
-
Заказ №538 Издательство "Звезда Петербурга" Авторы Мителев С. В., Колотовский Ю. В., Кузнецов А. И., Погодина Ю. М. Название "История освещения...
-
Расчет времени выполнения заказа - Проектирование технологии печатных процессов для книжного издания
Расчет времени выполнения заказа производился в соответствие с "Межотраслевыми нормами времени и выработки на процессы полиграфического производства"....
-
Контроль качества печатных форм можно производить как визуально, так и инструментально. Для этого используются шкалы оперативного контроля, денситометры,...
-
Выбор формных пластин - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
В современной полиграфии в типографиях применяются как аналоговые пластины для традиционного изготовления форм путем экспонирования в копировальной раме...
-
Входной контроль бумаги - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Качество бумаги и степень ее подготовки к печатанию сильно влияют на качество печатной продукции. Подготовка бумаги к печатанию складывается из разрезки...
-
Цифровая печать - это обобщенное название технологии, когда на вход печатной машины поступает цифровой файл с компьютера, а на выходе получается оттиск....
-
Оптические свойства бумаги - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
Особое место в структуре печатных свойств бумаги занимают оптические свойства, то есть белизна, непрозрачность, лоск(глянец). Оптическая яркость - это...
-
Печать покровного материала - Проектирование технологии печатных процессов для книжного издания
Размер формата покровного материала переплетной крышки рассчитываем так: издательский полиграфический печатный качество Ш п. к = Тб + 2Ч (ш + К + Кп + з)...
-
Выбор печатного оборудования - Проектирование технологии печатных процессов для книжного издания
Произведем Расчет коэффициентов загрузки оборудования. Для этих расчетов берем тираж книжных блоков. Коэффициент использования оборудования...
-
Определение формата суперобложки - Проектирование технологии печатных процессов для книжного издания
Размер формата суперобложки определяется следующим образом: Шс = Тб + 2,67ш + 4к, Вс = В + 2квн, Где Тб -- толщина блока, Ш -- ширина блока после...
-
Печатные краски для глубокой печати - Краски в полиграфии
Существенные различия между красками глубокой и офсетной печати заключаются в вязкости. В глубокой печати требуется жидкая краска, которая при высокой...
-
Во II веке в Китае изобретена бумага, впоследствии заменившая дорогой пергамент; в VII веке в Корее, Китае и Японии тексты печатали с деревянных...
-
Свойства красок - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги
На качество печатной продукции наравне со свойствами бумаги оказывают влияние и свойства красок. Важнейшими свойствами красок, как показано на рисунке 3,...
Сиккативы и антиоксиданты для красок - Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги