Вспомогательное оборудование - Серебрение алюминиевых деталей

Использование централизованной системы приготовления, раздачи и корректирования электролитов делает необходимым применение вспомогательного оборудования.

Централизованные системы приготовления, раздачи и корректировки растворов применяются для автоматических линий. Данная система позволяет стабилизировать состав раствора, снизить количество вспомогательных рабочих, повысить культуру производства.

Централизованно раздаются растворы обезжиривания, травления, растворы покрытий.

Для приготовления растворов покрытий предусмотрены ванны приготовления и запасная емкость. Корректируемый раствор готовят в ванне приготовления в виде концентрата и насосом-дозатором перекачивается в запасную емкость.

Запасные емкости применяются для слива растворов из ванн покрытий автоматических линий с целью их корректировки. Объем емкости выбирают с учетом ее заполнения на 0,75 - 0,8. Для автооператорных линий, имеющих несколько ванн, выбирают запасные емкости с учетом одновременного слива растворов всех однотипных ванн.

Объем ванны приготовления должен быть не менее 10 - 15% от объема ванны покрытия. Если в линии несколько ванн, то объем ванны приготовления 10 - 15% от суммы всех ванн. В ванне приготовления готовят концентраты (т. е. растворы, в которых концентрация компонентов основной ванны в 2 - 3 раза превышает концентрацию компонента в каждой ванне).

Фильтровальные установки могут быть периодическими или непрерывными. Производительность фильтра определяется скоростью фильтрации и характеристикой фильтра. Для растворов защитных покрытий скорость фильтрации - один объем в час.

Буферные емкости предназначены для непрерывной очистки растворов обезжиривания от масла, жира. На каждую ванну обезжиривания ставится своя буферная емкость.

Растворы обезжиривания готовят в виде концентратов, в которых концентрации компонентов в 2 - 3 раза и больше превышают концентрацию компонентов в растворе в специальных ваннах приготовления. Количество ванн приготовления зависит от разнообразия состава раствора. В состав входят: NaOH, Na2SiO3, Na3PO4. Отдельные составляющие готовят в виде концентратов в емкостях растворения, которые должны быть общими для всех видов покрытия.

Установка растворения NaOH работает следующим образом. Барабан с каустической содой при помощи захвата транспортируется электроталью к станку для вырезания днищ и устанавливается на призмах поворотного стола. После закрепления барабана вращением маховика механизм вырезания днищ подводится к днищу барабана. Днище вырезается.

При помощи электрической тали и захвата барабан с каустической содой переносится со станка в растворитель и укладывается на седловинах. Затем крышки растворителя закрываются. После открытия вентиля растворитель заполняется водой. После наполнения растворителя водой включением насоса осуществляется циркуляция растворяющейся жидкости, которая через форсумки подается в зону растворения, осуществляя при этом струйный размыв твердой каустической соды. После приготовления раствора его перекачивают в емкость-накопитель.

При выборе вспомогательного оборудования предпочтение отдается стандартизованному, нормализованному и серийно выпускаемому оборудованию. В особых случаях оборудование проектируют из унифицированных узлов деталей.

Спецификация вспомогательного оборудования приведена в таблице 8.

Таблица 8 - Спецификация вспомогательного оборудования

Наименование оборудования

Характеристика оборудования

Количество, шт.

1

2

3

Установка для растворения NaOH

Емкость стальная, сварная с крышкой; рабочий объем 1,005 м3; температура 60 єС; расход пара 97 кг/ч; габаритные размеры 164510301634 мм.

1

Установка для хранения NaOH

Емкость стальная, сварная с крышкой; рабочий объем 1,2 м3; габаритные размеры 161514001280 мм.

1

Емкость для растворения солей для обезжиривания

(Na3PO4, Na2SiO3)

Емкость стальная, сварная с крышкой и мешалкой; рабочий объем 0,56 м3; температура

60 єС; расход пара 40кг/ч; габаритные размеры 97311001933 мм.

2

Емкость для приготовления раствора обезжиривания

Емкость стальная, сварная с крышкой и мешалкой; рабочий объем 3,0 м3; температура 90 єС; расход пара 170 кг/ч; габаритные размеры 270014002312 мм.

1

Емкость для приготовления раствора никелирования

Емкость стальная, сварная с крышкой, перемешиванием, футерованная пластикатом; рабочий объем 1,0 м3; температура 70 єС; расход пара 61,3кг/ч; габаритные размеры 17009202150 мм.

1

Запасная емкость для раствора никелирования

Резервуар горизонтальный с плоским днищем, футеровка - полуэбонит. Объем номин. / полезный 6,3/5,96 м3. Габаритные размеры 370017502170 мм

1

Емкость для хранения KCN

Емкость стальная, сварная с крышкой, перемешиванием; рабочий объем 0,56 м3; температура 60 єС; расход пара 40 кг/ч; габаритные размеры 9731101933 мм

1

Установка для хранения KCN

Емкость стальная, сварная с крышкой; рабочий объем 1,2 м3; габаритные размеры 161514001280 мм.

1

Запасная емкость для раствора серебрения

Резервуар горизонтальный с плоским днищем, футеровка - полуэбонит. Объем номин. / полезный 1,25/1,1 м3. Габаритные размеры 210011001510 мм

1

Резервуар горизонтальный с плоским днищем, футеровка - полуэбонит. Объем номин. / полезный 2,0/1,85 м3. Габаритные размеры 230013501800 мм

1

Емкость для приготовления раствора серебрения

Емкость стальная, сварная с крышкой, перемешиванием, футерованная пластикатом Рабочий объем 1,0 м3; температура 70 єС; расход пара 61,3 кг/ч; габаритные размеры 17009202150 мм.

1

Буферная емкость

Тип 2. Масса 155 кг. Габаритные размеры 1157615970

1

Насос - дозатор

Мощность 0,4 кВт/ч

9

Насос - центробежный

Мощность 0,6 кВт/ч

7

Фильтр - насос

Тип - 1. Габаритные размеры 1480640930 мм

3

Похожие статьи




Вспомогательное оборудование - Серебрение алюминиевых деталей

Предыдущая | Следующая