Система автоматизированной оценки эффективности тепловых процессов влажно-тепловой обработки


Введение

На современном этапе развития легкой промышленности большое внимание уделяется улучшению уровня качества выпускаемой продукции и повышению эффективности производственных процессов. Технологические процессы влажно-тепловой обработки (ВТО), обеспеченные соответствующим оборудованием, являются определяющими в формировании качества, износостойкости и товарного вида швейных изделий. Одной из основных составляющих контроля качества процессов ВТО являются автоматизированные системы управления, которые включают комплекс мероприятий, систематически осуществляемых на предприятиях отрасли, направленных на достижение оптимального уровня качества изделий на всех стадиях создания и потребления. Система управления качеством включает в себя планирование конкретных параметров качества и их улучшения, научно обоснованные методы и постоянно действующие мероприятия комплексного обеспечения на всех этапах создания изделия, начиная с разработки и заканчивая эксплуатацией.

Существенным фактором, определяющим внешний вид и уровень качества швейных изделий, является разработка и совершенствование методов оценки качества влажно-тепловой обработки. В настоящее время задача определения качества ВТО решается двумя методами: качественным и количественным. Наиболее простой - качественный (метод экспертных оценок), определяющий качество ВТО в результате органолептического обследования изделия специалистами и присвоения ему определенного количества баллов. Этот метод не учитывает частных показателей качества и его применение обусловлено отсутствием на данном этапе совершенного метода количественной оценки. Более перспективный второй метод - количественный, оценивающий качество ВТО по общему показателю.

Известные количественные методы направлены на определение комплексного показателя эффективности окончательной и малооперационной ВТО и не учитывают эффективность каждого процесса в отдельности. В этой связи является актуальным определение эффективности теплофизических процессов ВТО в целом.

Базовый принцип создания оборудования ВТО

Для оценки эффективности теплофизических процессов ВТО разработан критерий, характеризующий как технологический эффект обработки, так и сам процесс. Критерий, полученный на базе теории "исследование операций", учитывает длительность теплового воздействия на полуфабрикат в процессе ВТО, влажность и температуру пакета тканей. При этом численные значения критерия определяются уравнением:

++,(1)

Где: - расчетная длительность теплового воздействия на полуфабрикат, ч;

- длительность теплового воздействия на полуфабрикат, ч;

- температура пакета тканей швейного изделия до процесса ВТО, 0С;

- температура пакета тканей швейного изделия после процесса ВТО, 0С;

- влажность пакета тканей швейного изделия до процесса ВТО, %;

- влажность пакета тканей швейного изделия после процесса ВТО, %;

;

    0, где 1...3; - коэффициенты взвешенности критериев.

Предложенный метод оценки эффективности позволяет оптимизировать параметры внутрипроцессной и окончательной ВТО и является наиболее прогрессивным в данное время.

Особенно востребованными являются системы автоматизированной оценки эффективности, позволяющие производить контроль тепловых процессов ВТО непосредственно при выполнении технологических операций. Для построения данных систем предлагается использовать обобщенную структурную схему, представленную на рисунке 1.

структурная схема установки для автоматизированной оценки эффективности тепловых процессов вто

Рисунок 1 - Структурная схема установки для автоматизированной оценки эффективности тепловых процессов ВТО

Установка ВТО (У) интегрирована с датчиками температуры (Д1) и влажности (Д2), имеющие аналоговые выходы и вырабатывающие сигналы Д1 и Д2, соответственно. Аналого-цифровой преобразователь (АЦП) трансформирует аналоговый сигнал в цифровую форму, который поступает на вход ПЭВМ. Установка ВТО также формирует сигнал начала и окончания технологического процесса (с).

Алгоритм работы автоматизированной установки для оценки эффективности тепловых процессов ВТО, представлен на рисунке 2. Расчет значения критерия эффективности в предложенной установке производится согласно выражению (1).

Предложенная обобщенная структурная схема может быть использована как на отдельных операциях ВТО, так и других стадиях создания готового изделия. Использование комплекса подобных установок позволяет создать автоматизированную систему контроля качества и эффективности всех производственных процессов при изготовлении швейных изделий.

блок-схема алгоритма функционирования автоматизированной установки

Рисунок 2 - Блок-схема алгоритма функционирования автоматизированной установки

Библиографический список

    1. Автоматизация производственных процессов [Текст]/ М. М. Кузнецов, Л. И. Волчкевич, Ю. П. Замчалов; под ред. Г. А. Шаумяна.- М.: Высшая школа, 1998.- 431 с. 2. Внутрипроцессная малооперационная влажно-тепловая обработка швейных изделий [Текст]/А. П. Черепенько, Э. Х. Меликов, С. С. Иванов, А. А. Черепенько; под ред. А. П. Черепенько.- М.: Машиностроение, 2000.- 171 с.

Похожие статьи




Система автоматизированной оценки эффективности тепловых процессов влажно-тепловой обработки

Предыдущая | Следующая