Расчет зубчатой передачи - Модернизация итальянской линии по производству шампанского
Определяем частоту вращения валов:
N1=1000 об/мин
N2= об/мин(5.25)
где n1 = nДв. - частота вращения ведущего вала, об/мин;
Up - передаточное отношение ременной передачи.
N2 ==500 об/мин
N3= об/мин(5.26)
Где n2 - частота вращения ведомого вала, об/мин;
Uз. п. - передаточное число зубчатой передачи.
N3==95,2 об/мин
N4 = об/мин (5.27)
Где n3 - частота вращения вала, об/мин;
Uз. п. - передаточное число зубчатой передачи.
N4==18.13 об/мин
Мощности передаваемые валами:
N2= N1*nР. п.*nП.2КВт(5.28)
ГдеN1- частота вращения вала, об/мин;
NР. п. - КПД ременной передачи;
NП. - КПД подшипников.
N2=1100*0.95*(0.995) 2=1035=1.035 кВт
N3= N2*nР. п.*nП.2 кВт(5.29)
ГдеN2- частота вращения вала, об/мин;
NР. п. - КПД ременной передачи;
NП. - КПД подшипников.
N3=1.035*0.95*(0.995) 2=0,994 кВт
N4= N3*nР. п.*nП.2КВт(5.30)
Где N3- частота вращения вала, об/мин;
NР. п. - КПД ременной передачи;
NП. - КПД подшипников.
N4=0,994*0.95*(0.995) 2=0,954 кВт
Крутящие моменты передаваемые валами:
T2=9550 H. m(5.31)
ГдеN2- мощность передаваемое валом, кВт;
N2- частота вращения вала, об/мин.
T2=9550 =19,75 H. m
T3=9550 H. m(5.32)
ГдеN3- мощность передаваемое валом, кВт;
N3- частота вращения вала, об/мин.
T3=9550 =99,70 H. m
T4=9550 H. m(5.35)
ГдеN4- мощность передаваемое валом, кВт
N4- частота вращения вала, об/мин.
T4=9550 =502,52 H. m
Выбор материалов:
Диаметр заготовки шестерни:
DЗш=20* мм (5.36)
ГдеT2 - Крутящий момент передаваемый валом, H. m;
Uз. п. - передаточное число зубчатой передачи.
DЗш=20*=20*=91.5 мм
Размер характерного сечения шестерни SC=0.5 dЗм ; т. к. dЗм ? 200 мм
Где dЗм - диаметр заготовки шестерни, мм.
SC=0.5*91.5=46 мм
Диаметр заготовки колеса:
DЗк=UЗ. п.* dЗш (5.37)
Где dЗм - диаметр заготовки шестерни, мм.
Uз. п. - передаточное число зубчатой передачи.
DЗк=5.25*91.5=480 мм
Размер характерного сечения колеса:
SC=0.5 dЗ. к.
Где dЗ. к. ?диаметр заготовки колеса:
SC =0.5*480=240 мм
Выбраны марки стали для шестерни и колеса:
Шестерня-сталь 45 улучшенная HB=230
Колесо-сталь 45 нормализованная HB=190
Определение допускаемого контактного напряжения шестерни и колеса:
GLimbш=2*HB+70=2*230+70=530 (5.38)
GLimbк=2*HB+70=2*190+70=450 (5.38)
SH=1.1
NHO1=1.7*107
NHO2=107
NHE=NS*KHE
где NHE- эквивалентное число циклов
NS - суммарное число циклов
KHE- коэфициэнт
NS1=60*n3*t2
Где n3 - частота вращения вала, об/мин;
T2 =10000
NS1=60*95,2*10000=57,12*106
NS2=60*n4*t2 (5.40)
где n4 - частота вращения вала, об/мин;
T2 =10000
NS2=60*18.13*10000=10.878*106
NHE1=57.12*106*0.18=1.03*107 - для шестерни
NHE2=10.878*106*0.18=1.95*107 - для колеса
Определяем допускаемое напряжение изгиба:
GFP=KFL*KFC(5.41)
где - предел выносливости зубьев при изгибе;
- занос прочности;
KFL-коэффициент долговечности; KFC=1.
NFE=NS*KFE (5.42)
ГдеNFE - расчетное эквивалентное число циклов;
NS - суммарное число циклов;
KFE - коэфициэнт равный 0.065.
NFE1= NS1*KFE (5.43)
где NS - суммарное число циклов;
KFE - коэфициэнт равный 0.065.
NFE1=57.126*0.065=3.7*106
NFE2= NS2*KFE(5.44)
гдеNS - суммарное число циклов;
KFE - коэфициэнт равный 0.065.
NFE2=10.878*106*0.065=7.07*106
KFL=
гдеNFE- расчетное эквивалент число циклов
KFL1===1.48
KFL2===1.21
GFP1=*KFL1 (5.45)
Где - предел выносливости зубьев при изгибе;
- занос прочности;
KFL- коэфизиэнт долговечности;
GFP1 = =319.7 мПа
GFP2=*KFL2(5.45)
Где - предел выносливости зубьев при изгибе;
- занос прочности;
KFL- коэфизиэнт долговечности.
GFP2 ==231.7 мПа
KHLш=(5.46)
ГдеNHO - базовое число циклов;
NHE - эквивалентное число циклов;
KHL - коэфизиент долговечности.
KHLш==1.36
KHLк=(5.47)
гдеNHO - базовое число циклов;
NHE - эквивалентное число циклов;
KHL - коэфизиент долговечности.
KHLК==1.19
Определение геометрических параметров передач:
А) Орентеровочно рассчитываем величину межосевого расстояния:
AW=C(UБ+1)(5.48)
ГдеKHB=1+KHC(YBD)4/3 - учитывает равномерное распределениенагрузки
YBD=YВА - коэфициэнт венца зубчатого колеса по диаметру
YВА - табличное значение (0.4)
KHC=0.039
C=49.5
YBD=YВА=0.4*3.125=1.25 (5.49)
KHB=1+KHC(YHD)4/3=1+0.04(1.25)4/3= 0.42(5.50)
GHP1= * KHL1=*1.36=665(5.51)
GHP2= * KHL2=*1.19=487(5.51)
GHPобщ=0.45(GHP1+ GHP2)=0.45(785.3+742.7)=687.6 (5.53)
AW=C(UБ+1)=49.5(5.25+1)=284.5 (мм)(5.54)
AW=284.5 - округляем полученное значение до стандартного по ГОСТу 2185-66
AW=280 (мм)
б) Ширина колеса:bW2=YВА* aW (5.55)
BW2=0.4*280=112 (мм)
Ширина шестерни:bW1= bW2*1.1
BW1=112*1.1=123.2 (мм) (5.56)
В) Определение модуля:
M=(0,01-0.02) aW=0.01*280=2.8 (5.57)
Д) Определяем суммарное число зубьев:
ZS==0.99=198 (шт)(5.58)
Z1===35 (шт)(5.59)
Z2 = ZS - Z1 =198-35=163 (шт) (5.60)
Похожие статьи
-
Кинематический расчет Исходные данные: =1000об/мин, N= 1,1kBт Определяем передаточное число зубчатых и ременных передач Передаточное число зубчатой...
-
Редуктор - зубчатая ( в т. ч. червячная ) или гидравлическая передача, обычно закрытая, предназначенная для уменьшения угловых скоростей и соответственно...
-
С целью понижения габаритов передачи, получения высокой изгибной и контактной выносливости зубьев выбираем для шестерни и колеса материал сталь 45....
-
Определение крутящего момента на винте Крутящий момент на винте Мкр определим по формуле, [2с.507]; ; (3.1) = 0,75 1кНм. Требуемая мощность на выходе...
-
Исходные данные: -грузоподъемность - 5 т; -скорость подъема U = 10мм/сек; Примем винт с однозахватной трапециидальной резьбой; диаметр винта Д = 60 мм;...
-
6.1. Выбор материалов червяка и зубчатого венца колеса. Определение допускаемых напряжений Для червяков принимают те же марки сталей, что и для зубчатых...
-
5.1 Выбор материала зубчатых колес и назначение термической обработки (см. п. 4.1.) Для конических зубчатых колес твердость шестерни должна быть выше...
-
Расчет зубчатой цилиндрической передачи
2002 УДК 621.81 Расчет зубчатой цилиндрической передачи: методические указания к практическим занятиям и разделу курсовых проектов по дисциплинам "Детали...
-
Рядовая зубчатая цилиндрическая передача согласно кинематической схемы, приведенной в задании на проектирование соединяет выходной вал планетарного...
-
1) Коэффициент суммы смещений X=X1+X2=0; 2) Торцовой профильный угол ; 3) Торцовой модуль ; 4) Диаметры делительных окружностей: Шестерни мм.; Колеса...
-
1. Определение межосевого расстояния AW ?КА(u+1)-3 ((Т2-103)/(ШAU2[у]Н)-КНв) = 43(4+1)-3 (595-103)/(0,32-16 -401448,96)-1)=215-3 595000/2055418,6 =...
-
Расчет зубчатой передачи, Используемая литература - Проект привода к цепному конвейеру
Открытые зубчатые передачи рассчитывают на выносливость по напряжениям изгиба с учетом износа зубьев в процессе эксплуатации. В этом случае нет...
-
Определение межосевого расстояния и параметров зубчатых колес первой ступени. В соответствии с рекомендациями [3] межосевое расстояние определяется по...
-
Определение частоты вращения ведомой звездочки мин-1. 3.3.2. Наибольшая рекомендуемая частота вращения малой звездочки для выбранной цепи мин-1 (таблица...
-
Расчет параметров планетарного редуктора Планетарные редукторы обладают степенью подвижности W = 1 и имеют в своем составе зубчатые колеса (сателлиты) с...
-
Усилие на конвейере FT = 5,25 кН Скорость = 0,3 м/с Подбор электродвигателя Двигатель является одним из основных элементов машинного агрегата. От типа...
-
Определение межосевого расстояния и параметров зубчатых колес второй ступени. В соответствиями с указаниями [1] принимаем = 490 М; = 1,01; = 0,1; =427...
-
Системой ППР предусматриваются следующие виды ремонтных работ: техническое обслуживание, текущий малый, средний и капитальный ремонты. Техническое...
-
Расчет цилиндрической передачи редуктора - Расчет редуктора электродвигателя
Для изготовления шестерни и колеса выбираем сталь 45, термическая обработка - улучшение, твердость НВ 230 для шестерни и НВ 200 для колеса. Определяем...
-
Екатеринбургский Виншампанкомбинат поставляет свою продукцию по всей нашей области и во многие города страны. В планах предприятий существенно увеличить...
-
Выбор материала зубчатой передачи А) По справочнику определяем марку стали: для шестерни - 40Х, твердость ? 45HRC Э1; для колеса - 40Х, твердость...
-
Общий КПД привода [5, c.12]: , Где - КПД зубчатой цилиндрической закрытой передачи, - КПД пары подшипников качения, - КПД ременной передачи, - КПД муфты....
-
Исходные данные: модуль зацепления ; число зубьев ; межосевое расстояние ; ширина колеса. Выбор степени точности и вида сопряжения зубчатых...
-
Линия розлива - Модернизация итальянской линии по производству шампанского
Рисунок 1. Схема линии розлива Конвейер производства шампанского состоит из 9 автоматов и 11 транспортеров между ними. Некоторые транспортеры имеют так...
-
На винодельческих заводах, расположенных в районах выращивания винограда. Полученные на заводах первичного виноделия шампанские виноматериалы не...
-
Основные гигиенические требования к производственному помещению должны соответствовать положениям СанПиН 2.2.2.542-96 Рабочее место пользователя должно...
-
Введение Охрана труда - важнейший и необходимый элемент организации производства и заключает в себе технические и санитарно гигиенические мероприятия....
-
Расчет ременной передачи - Расчет редуктора электродвигателя
Расчет ременной передачи ведем по методике, изложенной в табл.7.5[1]. Рисунок 2.1- Параметры ременной передачи Частота вращения двигателя: n1 =710...
-
Монтаж и ремонт, Монтаж машины - Модернизация итальянской линии по производству шампанского
Монтаж машины Монтаж машины производят следующим образом: выбирают место для установки машины. Станину на ножках выравнивают с помощью уровня. Следят за...
-
Рисунок 4 - схема смазки Таблица 4 - Карта смазки. Наименование Узлов. Кол-во Точек. Способ Смазки. Марка Смазки. Периодичн. Смазки. Зубчатые передачи. 3...
-
Общие правила эксплуатации оборудования Правила технической эксплуатации оборудования предусматривают обеспечение нормальных внешних условий его работы...
-
Введение - Модернизация итальянской линии по производству шампанского
АООТ Екатеринбургский Виншампанкомбинат представляет собой коммерческую организацию, основным видом деятельности которой является: Производство,...
-
Устройство 1 - рамка магазинов металлических клеток, 2- суппорт, 3- бутылкодержатель, 5- коробка безопасности, 6 - пульт управления, 7 - направляющие...
-
В результате модернизации автомата "Record 6" произошло повышение выпуска продукции на 336 000 бутылок. Незначительно повысились затраты на 1 108 826,04...
-
Экономическая часть - Модернизация итальянской линии по производству шампанского
Совокупность всех текущих затрат предприятия на производство и реализацию продукции, выраженных в денежной форме, образует себестоимость этой продукции....
-
I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. К самостоятельной работе на укупорочном автомате допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование,...
-
При подготовке помещений для размещения оборудования необходимо руководствоваться требованиями СанПиН 2.2.2.542-96, а также рекомендациями, приведенными...
-
Пожарная безопасность - Модернизация итальянской линии по производству шампанского
Мероприятия по пожарной безопасности должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1. 004-96. Противопожарный режим на предприятии включает разработку...
-
Общие требования безопасности К выполнению работ, связанных с использованием средств вычислительной, копировально-множительной и другой оргтехники,...
-
, Предел изгибной выносливости [1, табл. 6,16]. [1, табл. 6,16]. S F =1,75 - коэффициент безопасности [3, табл. 8.9]. Коэффициент долговечности: , Q=6 -...
Расчет зубчатой передачи - Модернизация итальянской линии по производству шампанского